中加入菊粉、羧甲基纖維素、單硬脂酸甘油酯以及蔗糖脂肪酸酯，菊粉與混合物料的質(zhì)量比為2:3，羧甲基纖維素、單硬脂酸甘油酯、蔗糖脂肪酸酯的質(zhì)量百分濃度分別為0.1%、0.1%、0.09%;
[0036]f.對(duì)步驟e得到的物質(zhì)進(jìn)行高溫瞬時(shí)滅菌，在135°C保溫3s，然后罐裝、封口，得到營養(yǎng)液。
[0037]實(shí)施例二
[0038]本發(fā)明的實(shí)施例二提供了一種黑米復(fù)合營養(yǎng)液生產(chǎn)工藝，包括以下步驟:
[0039]預(yù)處理:選擇籽粒飽滿、無蟲蝕、無霉變的黑芝麻，選擇籽粒飽滿、粒度整齊、裂紋粒少的黑米，去除黑芝麻和黑米中的雜質(zhì)；
[0040] a.將黑芝麻在155°C下翻滾烘炒30min，待其降至室溫，將黑芝麻加入磨粉機(jī)中，粉碎至粒徑為60目，將黑米在170°C下翻滾烘炒40min，而后，將其與粉碎后的黑芝麻進(jìn)行混合，得到混合物料，黑芝麻與黑米的質(zhì)量比為4:1;
[0041 ] b.將混合物料與15bv的水混合，在80°C的溫度條件以及40KHz、80KHz的交叉超聲頻率下提取40min ；
[0042]c.先利用臥式螺旋離心機(jī)分離6min，再利用碟片離心機(jī)澄清5min，然后利用孔徑為0.3μπι的無機(jī)膜進(jìn)行過濾，得到濾液；
[0043]d.利用反滲透膜將濾液濃縮至固形物含量為30%，再通過機(jī)械式蒸汽再壓縮技術(shù)濃縮至固形物含量為70%，得到濃縮物；
[0044]e.往濃縮物中加入菊粉、羧甲基纖維素、單硬脂酸甘油酯以及蔗糖脂肪酸酯，菊粉與混合物料的質(zhì)量比為2:5，羧甲基纖維素、單硬脂酸甘油酯、蔗糖脂肪酸酯的質(zhì)量百分濃度分別為0.2%、0.15%、0.13%;
[0045]f.對(duì)步驟e得到的物質(zhì)進(jìn)行高溫瞬時(shí)滅菌，在145°C保溫5s，然后利用無菌灌裝機(jī)罐裝，封口，得到營養(yǎng)液。
[0046]實(shí)施例三
[0047]本發(fā)明的實(shí)施例三提供了一種黑米復(fù)合營養(yǎng)液生產(chǎn)工藝，包括以下步驟:
[0048]預(yù)處理:選擇籽粒飽滿、無蟲蝕、無霉變的黑芝麻，選擇籽粒飽滿、粒度整齊、裂紋粒少的黑米，去除黑芝麻和黑米中的雜質(zhì)；
[0049]a.將黑芝麻在140°C下翻滾烘炒20min，然后攤晾，待其降至室溫，將黑芝麻加入磨粉機(jī)中，粉碎至粒徑為50目，將黑米在160°C下翻滾烘炒35min，而后，將其與粉碎后的黑芝麻進(jìn)行混合，得到混合物料，黑芝麻與黑米的質(zhì)量比為3:1;
[0050]b.將混合物料與12bv的水混合，在70°C的溫度條件以及40KHz、80KHz的交叉超聲頻率下提取35min;
[0051]c.先利用臥式螺旋離心機(jī)分離5min，再利用碟片離心機(jī)澄清4min，然后利用孔徑為0.22μπι的陶瓷膜進(jìn)行過濾，得到濾液；
[0052]d.利用反滲透膜將濾液濃縮至固形物含量為40%，再通過機(jī)械式蒸汽再壓縮技術(shù)濃縮至固形物含量為65%，得到濃縮物；
[0053]e.往濃縮物中加入菊粉、木瓜蛋白酶、粒徑為40目的大麥芽、羧甲基纖維素、單硬脂酸甘油酯以及蔗糖脂肪酸酯，菊粉、木瓜蛋白酶、大麥芽、混合物料的質(zhì)量比為1:0.02:
0.06:2，羧甲基纖維素、單硬脂酸甘油酯、蔗糖脂肪酸酯的質(zhì)量百分濃度分別為0.15%、
0.12%^0.01% ；
[0054]f.對(duì)步驟e得到的物質(zhì)進(jìn)行高溫瞬時(shí)滅菌，在，140°C保溫30s，然后利用無菌罐裝機(jī)罐裝，封口，得到營養(yǎng)液。
[0055]實(shí)施例四
[0056]本發(fā)明的實(shí)施例四提供了一種黑米復(fù)合營養(yǎng)液生產(chǎn)工藝，包括以下步驟:
[0057]預(yù)處理:選擇籽粒飽滿、無蟲蝕、無霉變的黑芝麻，選擇籽粒飽滿、粒度整齊、裂紋粒少的黑米，去除黑芝麻和黑米中的雜質(zhì)；
[0058]a.將黑芝麻在138°C下翻滾烘炒18min，待其降至室溫，將黑芝麻粉碎研磨至粒徑為55目，將黑米在155°C下翻滾烘炒38min，而后，將其與粉碎后的黑芝麻進(jìn)行混合，得到混合物料，黑芝麻與黑米的質(zhì)量比為2.5:1;
[0059]b.將混合物料與14bv的水混合，在65°C的溫度條件以及40KHz、80KHz的交叉超聲頻率下提取30min ；
[0060]c.利用臥式螺旋離心機(jī)對(duì)步驟b得到的物質(zhì)分離5min，然后孔徑為0.25μπι的無機(jī)膜進(jìn)行過濾，得到濾液；
[0061]d.利用反滲透膜將濾液濃縮至固形物含量為60%，得到濃縮物；
[0062]e.往濃縮物中加入菊粉、木瓜蛋白酶、粒徑為50目的大麥芽、羧甲基纖維素、單硬脂酸甘油酯以及蔗糖脂肪酸酯，菊粉、木瓜蛋白酶、大麥芽、混合物料的質(zhì)量比為2:0.07:
0.14:3.5，羧甲基纖維素、單硬脂酸甘油酯、蔗糖脂肪酸酯的質(zhì)量百分濃度分別為0.12%、
0.12%,0.12% ；
[0063]f.對(duì)步驟e得到的物質(zhì)進(jìn)行高溫瞬時(shí)滅菌，在138°C保溫30s，然后罐裝、封口，得到營養(yǎng)液。
[0064]本發(fā)明提供的營養(yǎng)液的保質(zhì)期均為常溫下六個(gè)月。
[0065]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種黑米復(fù)合營養(yǎng)液生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括以下步驟: a.將黑芝麻在135?155°C下翻滾烘炒10?30min，待其降至室溫，將所述黑芝麻粉碎至粒徑為40?60目，將黑米在150?170°C下翻滾烘炒30?40min，而后，將其與粉碎后的黑芝麻進(jìn)行混合，得到混合物料，所述黑芝麻與所述黑米的質(zhì)量比為2?4:1; b.將所述混合物料與1?15bv的水混合，在50?80°C的溫度條件以及40KHz、80KHz的交叉超聲頻率下提取30?40min; c.利用離心機(jī)對(duì)步驟b得到的物質(zhì)進(jìn)行分離，然后過濾，得到濾液； d.將所述濾液濃縮至固形物含量在60%以上，得到濃縮物； e.往所述濃縮物中加入菊粉、單硬脂酸甘油酯、蔗糖脂肪酸酯以及增稠劑，所述菊粉與所述混合物料的質(zhì)量比為2:3?5，所述增稠劑、所述單硬脂酸甘油酯、所述蔗糖脂肪酸酯的質(zhì)量百分濃度分別為0.1?0.2%、0.1?0.15%、0.09?0.13% ； f.對(duì)步驟e得到的物質(zhì)進(jìn)行高溫瞬時(shí)滅菌，在135?145°C保溫3?5s，然后罐裝、封口，得到營養(yǎng)液。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的黑米復(fù)合營養(yǎng)液生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述步驟a中粉碎使用的儀器為磨粉機(jī)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的黑米復(fù)合營養(yǎng)液生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述步驟c中的分離方法為:先利用轉(zhuǎn)速為3000?4000rpm的臥式螺旋離心機(jī)分離，再利用轉(zhuǎn)速為8000?1000rpm的碟片離心機(jī)澄清。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的黑米復(fù)合營養(yǎng)液生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述步驟c中的過濾方法為:利用孔徑為0.1?0.22μπι的無機(jī)膜進(jìn)行過濾。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的黑米復(fù)合營養(yǎng)液生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述無機(jī)膜為陶瓷膜。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的黑米復(fù)合營養(yǎng)液生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述步驟d中的濃縮方法為:先利用反滲透膜將所述濾液濃縮至固形物含量為30%?40%，再通過機(jī)械式蒸汽再壓縮技術(shù)濃縮至固形物含量大于60%。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的黑米復(fù)合營養(yǎng)液生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述步驟f中，利用無菌罐裝機(jī)進(jìn)行罐裝。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的黑米復(fù)合營養(yǎng)液生產(chǎn)工藝，其特征在于，在所述步驟a之前還包括預(yù)處理:選擇籽粒飽滿、無蟲蝕、無霉變的黑芝麻，選擇籽粒飽滿、粒度整齊、裂紋粒少的黑米，去除所述黑芝麻和所述黑米中的雜質(zhì)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的黑米復(fù)合營養(yǎng)液生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述增稠劑為羧甲基纖維素。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的黑米復(fù)合營養(yǎng)液生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述步驟b中，加入菊粉的同時(shí)還需加入木瓜蛋白酶、粒徑為40?45目的大麥芽，所述木瓜蛋白酶、所述大麥芽、所述混合物料的質(zhì)量比0.01?0.02:0.03?0.04:1ο
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種黑米復(fù)合營養(yǎng)液生產(chǎn)工藝，涉及食品保健領(lǐng)域。該黑米復(fù)合營養(yǎng)液生產(chǎn)工藝包括炒制、超聲波提取、分離過濾、濃縮、添加輔劑、灌裝封口幾個(gè)步驟，本發(fā)明提供的黑米復(fù)合營養(yǎng)液生產(chǎn)工藝提供了一種新的黑米營養(yǎng)的攝入方式，利用該工藝制得的營養(yǎng)液營養(yǎng)保留較好，成品攜帶方便，保質(zhì)期較長，人們無需動(dòng)手制作即可獲取黑米中的營養(yǎng)，獲取方便，此種方式適應(yīng)現(xiàn)代生活，實(shí)用性高。
【IPC分類】A23L33/115, A23L33/125, A23L33/105, A23L33/00
【公開號(hào)】CN105533711
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201511019903
【發(fā)明人】楊剛柱, 徐小琴, 張衛(wèi)剛, 陳珍珍, 衛(wèi)偉
【申請(qǐng)人】重慶驕王天然產(chǎn)物股份有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2015年12月30日