一種木薯干燥生產線的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及木薯干燥工藝設備，尤其涉及的是一種木薯干燥生產線。
【背景技術】
[0002]木薯干燥箱利用空氣散熱器和熱風機對待干燥木薯進行模擬自然風風干?，F有的木薯干燥箱對一次性推入箱內的待干燥木薯進行烘干，干燥箱設置成上端開放、下端封閉的結構，封閉端上均勻設置有多個通風孔，熱風從封閉端下面通過通風孔對待干燥木薯進行模擬自然風風干。因為干燥箱有一定的深度，待干燥木薯在箱內是由下到上慢慢烘干的，這樣由下到上的烘干耗時長，效率低，不能滿足生產的要求。
[0003]因此，現有技術還有待于改進和發(fā)展。

【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型的目的在于提供一種木薯干燥生產線，旨在解決因木薯干燥箱的結構問題導致木薯烘干耗時長，效率低，不能滿足生產要求的問題。
[0005]本實用新型的技術方案如下:一種木薯干燥生產線，其中，包括上料裝置、輸送提升裝置、脫泥裝置、切片裝置、刮板下料裝置、干燥裝置、出料裝置、動力裝置和控制系統(tǒng)，所述上料裝置、輸送提升裝置、脫泥裝置、切片裝置、刮板下料裝置、干燥裝置和出料裝置兩兩互相輸送連接，形成流水生產線；上料裝置把木薯輸送進入木薯干燥生產線內，輸送提升裝置把木薯輸送提升一定高度，到達下一工序，脫泥裝置把木薯上的泥土脫掉，方便木薯后續(xù)的加工，切片裝置把木薯切成厚度一定的切片，下料裝置把經過切片的木薯輸送刮進下一加工設備處，干燥裝置把木薯實現風干干燥，出料裝置把加工完畢的木薯輸出木薯干燥生產線；
[0006]所述干燥裝置包括干燥支架、第一級干燥箱、第一級推料裝置、第二級干燥箱、第二級推料裝置、空氣散熱器和熱風機，所述第一級干燥箱和第一級干燥箱設置在干燥支架上，第一級干燥箱和第二級干燥箱設置成上端開放、下端封閉的結構，封閉端上均勻設置有多個通風孔，第一級干燥箱和第一級干燥箱內都設置有用于保溫的保溫棉，熱風機為第一級干燥箱和第一級干燥箱升溫加熱，空氣散熱器輔助調節(jié)第一級干燥箱和第二級干燥箱內的溫度；所述第一級推料裝置包括總支架、固定架、橫向導軌、豎向導柱、推料板和升降氣缸，所述橫向導軌固定設置在總支架上，推料板固定設置在豎向導柱的下端，豎向導柱通過滑輪滑動安裝在固定架上，升降氣缸的氣缸軸連接至推料板，氣缸軸伸縮帶動推料板沿豎向導柱方向升降，固定架通過滑輪滑動設置在橫向導軌上，固定架與動力裝置連接?’第二級推料裝置與第一級推料裝置結構一致，第一級推料裝置對應設置在第一級干燥箱上面，第二級推料裝置對應設置在第二級干燥箱上面，推料裝置把干燥箱內的木薯進行鋪料、翻料和出料的處理；第二級干燥箱還與干燥箱升降裝置連接，干燥箱升降裝置與動力裝置連接，干燥箱升降裝置帶動第二級干燥箱實現升降；第一級干燥箱和第二級干燥箱的側面設置有升降閘門，升降閘門與動力裝置連接；空氣散熱器、熱風機和升降氣缸都與控制系統(tǒng)連接；
[0007]所述料裝置、輸送提升裝置、脫泥裝置、切片裝置、下料裝置、干燥裝置和出料裝置都與動力裝置連接，動力裝置與控制系統(tǒng)連接。
[0008]所述的木薯干燥生產線，其中，所述下料裝置包括接料輸送帶、干燥輸送帶和下料升降閘板，下料升降閘板設置在干燥輸送帶上面，所述接料輸送帶、干燥輸送帶和下料升降閘板都與動力裝置連接，動力裝置帶動下料升降閘板上下升降；所述干燥輸送帶設置多條，下料升降閘板設置多個，所述每條干燥輸送帶對應多個干燥裝置，每個下料升降閘板對應一個干燥裝置；所述接料輸送帶設置一條，多條干燥輸送帶公用同一接料輸送帶，所述接料輸送帶包括主輸送帶和分支輸送帶，主輸送帶和分支輸送帶輸送連接，分支輸送帶和多條干燥輸送帶輸送連接，所述分支輸送帶在動力裝置的帶動下可以正向輸料轉或者反向輸料。
[0009]所述的木薯干燥生產線，其中，所述下料升降閘板連接一計時器，計時器與控制系統(tǒng)連接:控制系統(tǒng)根據計時器的計時信息計算控制動力裝置帶動下料升降閘板上升或者下降的時間。
[0010]所述的木薯干燥生產線，其中，所述干燥裝置還包括溫度傳感器和計時器，所述溫度傳感器設置在第一級干燥箱和第二級干燥箱內，溫度傳感器和計時器都與控制系統(tǒng)連接。
[0011]所述的木薯干燥生產線，其中，所述上料裝置包括上料支架、上料輸送帶和上料升降閘板，上料輸送帶設置在上料支架上，上料升降閘板設置在上料支架上；上料輸送帶和上料升降閘板都與動力裝置連接，動力裝置帶動上料升降閘板上下升降。
[0012]所述的木薯干燥生產線，其中，所述上料升降閘板連接一計時器，計時器與控制系統(tǒng)連接.
[0013]所述的木薯干燥生產線，其中，所述輸送提升裝置包括提升架、提升輸送帶和伸縮裝置，提升輸送帶設置在提升架上，提升輸送帶與動力裝置連接；所述伸縮裝置包括伸縮桿和液壓缸，提升架包括提升輸入端和提升輸出端，所述伸縮桿設置在提升輸出端，伸縮桿和液壓缸連接，液壓缸與控制系統(tǒng)連接。
[0014]所述的木薯干燥生產線，其中，所述切片裝置包括切片機架、下料軌道和切片裝置，所述下料軌道和切片裝置都固定在切片機架上，下料軌道設置在切片裝置上方；下料軌道包括進料口和出料口；切片裝置包括刀盤和刀片，刀盤上設置有切削進口和切削出口，出料口與切削進口連通；刀片固定在切削出口一側，刀片與刀盤形成夾角，刀片包括刀刃端，刀片的刀刃端高于切削出口且靠近出料口方向設置；刀盤與動力裝置連接；所述切削出口和刀片設置多個，多個切削出口和刀片均勻設置在刀盤上；在所述切片機架的下面設置有減震座；通過在刀片上設置多行固定孔，每行固定孔設置不少于兩個，每行固定孔所在的直線都與刀刃端所在直線平行，每行固定孔所在的直線與刀刃端所在直線的距離均不相同，通過螺栓穿過固定孔把刀片固定在切削出口一側。
[0015]所述的木薯干燥生產線，其中，所述脫泥裝置包括脫泥支架和脫泥豬籠篩，脫泥豬籠篩設置在脫泥支架上，所述脫泥豬籠篩的結構類似于豬籠的結構，由多條均勻設置的篩泥梗圍成，在篩泥梗上設置有貫穿整個脫泥豬籠篩的S形導軌，所述脫泥豬籠篩與控制系統(tǒng)連接。
[0016]所述的木薯干燥生產線，其中，所述木薯干燥生產線還包括裝袋裝置，所述裝袋裝置與出料裝置通過輸送皮帶連接，裝袋裝置包括成品入口和裝袋口，成品入口與出料裝置的出料口連接，裝袋裝置與動力裝置連接。
[0017]本實用新型的有益效果:本實用新型通過提供一種木薯干燥生產線，通過設置第一級干燥箱和第二級干燥箱，利用推料裝置和干燥箱升降裝置把木薯一層一層地從第一級干燥箱推至第二級干燥箱，在第一級干燥箱內處于箱底的木薯在第二級干燥箱內處于最上面，實現木薯的翻料干燥，這樣，木薯的烘干時間至少可以減少一半，烘干效率大大提高，滿足了生產的要求。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型中木薯干燥生產線的結構示意圖。
[0019]圖2是本實用新型中干燥裝置的結構示意圖。
[0020]圖3是本實用新型中第一級推料裝置的結構示意圖。
[0021]圖4是本實用新型中切片裝置的結構示意圖。
[0022]圖5是本實用新型中刀盤的平面示意圖圖。
[0023]圖6是本實用新型中刀片安裝在切削出口處的局部示意圖。
[0024]圖7是本實用新型中干燥箱的結構示意圖。
[0025]圖8是本實用新型中木薯干燥生產線控制方法的步驟流程圖。
【具體實施方式】
[0026]為使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實施例對本實用新型進一步詳細說明。
[0027]如圖1-7所示，本木薯干燥生產線包括上料裝置100、輸送提升裝置200、脫泥裝置300、切片裝置400、刮板下料裝置500、干燥裝置600、出料裝置700、動力裝置和控制系統(tǒng)，所述上料裝置100、輸送提升裝置200、脫泥裝置300、切片裝置400、刮板下料裝置500、干燥裝置600和出料裝置700兩兩互相輸送連接，形成流水生產線；上料裝置100用于把木薯輸送進入木薯干燥生產線內，輸送提升裝置200用于把木薯輸送提升一定高度，到達下一工序，脫泥裝置300用于把木薯上的泥土脫掉，方便木薯后續(xù)的加工，切片裝置400用于把木薯切成厚度一定的切片，下料裝置500用于把經過切片的木薯輸送刮進下一加工設備處，干燥裝置600用于把木薯實現風干干燥，出料裝置700用于把加工完畢的木薯輸出木薯干燥生產線；所述料裝置100、輸送提升裝置200、脫泥裝置300、切片裝置400、下料裝置500、干燥裝置600和出料裝置700都與動力裝置連接，動力裝置與控制系統(tǒng)連接。
[0028]所述上料裝置100包括上料支架、上料輸送帶和上料升降閘板，上料輸送帶設置在上料支架上，上料升降閘板設置在上料支架上；上料輸送帶和上料升降閘板都與動力裝置連接，動力裝置帶動上料升降閘板上下升降:把待加工木薯放進上料裝置100中，經動力裝置帶動上料輸送帶不斷地輸送待加工木薯，動力裝置帶動上料升降閘板下降堵截待加工木薯的輸送，待加工木薯不斷地在上料升降閘板處堆積，當堆積達到一定量時，待加工木薯從上料裝置100掉落至輸送提升裝置200處；當不需要堵截待加工木薯時，動力裝置帶動上料升降閘板上升，待加工木薯在上料輸送帶上輸送。
[0029]為了實現木薯的上料自動控制，所述上料升降閘板連接一計時器，計時器與控制系統(tǒng)連接:控制系統(tǒng)根據計時器的計時信息計算控制動力裝置帶動上料升降閘板上升或者下降的時間。
[0030]所述輸送提升裝置200包括提