其中，機(jī)頭下蓋41的下端設(shè)有卡槽，容器本體10的上端設(shè)有軸孔14,機(jī)頭下蓋41 的卡槽可以卡接在容器本體10的軸孔14內(nèi)，從而使得容器本體10可以繞機(jī)頭下蓋41轉(zhuǎn) 動(dòng)。
[0163] 由于旋轉(zhuǎn)軸20在電機(jī)50的帶動(dòng)下會(huì)高速旋轉(zhuǎn)，而容器本體10則由食品料理機(jī)的 桶身內(nèi)的食材帶動(dòng)而形成轉(zhuǎn)動(dòng)，容器本體10與旋轉(zhuǎn)軸20之間會(huì)存在很大的轉(zhuǎn)速差，從而造 成容器本體10和旋轉(zhuǎn)軸20的磨損。
[0164] 而根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的機(jī)頭本體40,將容器本體10安裝在機(jī)頭下蓋41上，旋 轉(zhuǎn)軸20與容器本體10之間不會(huì)直接接觸并摩擦，可以大大減少容器本體10和旋轉(zhuǎn)軸20 的磨損，延長(zhǎng)使用壽命。
[0165] 如圖46和圖47所示，在本實(shí)用新型的另一些【具體實(shí)施方式】中，研磨器100還可以 可旋轉(zhuǎn)地安裝在桶身60的內(nèi)壁上。
[0166] 具體地，如圖46所示，研磨器100可以通過(guò)軸承可旋轉(zhuǎn)地安裝在桶身60的底壁 上，容器本體10的上端設(shè)有第一料口 12,第一料口 12的面積小于容器本體10的上端面的 面積。容器本體10的側(cè)周壁上設(shè)有第二料口 13,旋轉(zhuǎn)軸20的第一端21從上向下伸入第一 料口 12內(nèi)，第一端21上設(shè)有粉碎件30,粉碎件30安裝在研磨腔11內(nèi)。
[0167] 該結(jié)構(gòu)的食品料理機(jī)400在使用時(shí)，電機(jī)50通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸20帶動(dòng)粉碎件30轉(zhuǎn)動(dòng)， 研磨腔11內(nèi)形成負(fù)壓，食材從容器本體10的上端的第一料口 12進(jìn)入研磨腔11內(nèi)，經(jīng)過(guò)研 磨后，從位于側(cè)周壁的第二料口 13排出研磨腔11。
[0168] 該結(jié)構(gòu)的食品料理機(jī)400的研磨器100通過(guò)軸承安裝在桶身60的底壁上，研磨器 100在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中不會(huì)與旋轉(zhuǎn)軸20或者機(jī)頭本體40產(chǎn)生摩擦，減少了研磨器100的磨損， 延長(zhǎng)了使用壽命。
[0169] 如圖47所示，研磨器100同樣可以通過(guò)軸承可旋轉(zhuǎn)地安裝在桶身60的底壁上，在 該實(shí)施例中，容器本體10的上端設(shè)有軸孔14,旋轉(zhuǎn)軸20的第一端21穿過(guò)軸孔14伸入研磨 腔11內(nèi)，第一料口 12設(shè)在容器本體10的下端面上，第一料口 12的面積小于容器本體10 的下端面的面積。
[0170] 本實(shí)施例與上述實(shí)施例相比，將第一料口 12設(shè)在研磨器100的底壁上，該結(jié)構(gòu)的 食品料理機(jī)400在使用時(shí)，食材從研磨器100的底部進(jìn)料口進(jìn)入研磨腔11進(jìn)行研磨，研磨 完成后從側(cè)周壁的第二料口 13流出研磨器100,食材流動(dòng)更方便，提高了研磨效率。
[0171] 下面結(jié)合具體實(shí)施例來(lái)描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的食品料理機(jī)400。
[0172] 如圖25所示，在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，食品料理機(jī)400為豆?jié){機(jī)，第一料口 12 設(shè)在容器本體10的底壁101上，第二料口 13設(shè)在容器本體103的側(cè)周壁103上。
[0173] 在本實(shí)用新型的一些具體實(shí)施例中，研磨器100的第一料口 12的總面積S0與第 二料口 13的總面積S1的比值為0. 02-55,研磨腔11的容積V0與第一料口 12的總面積 S0的比值為0. 001-1. 500,第一料口 12的總面積S0與容器本體10的轉(zhuǎn)速《 1的比值為 0. 04-11000,第一料口 12的總面積S0與第一料口 12與第二料口 13之間的高度差h的比 值為2-11000,研磨腔11的容積V0與第二料口 13的總面積S1的比值為0. 001-1. 500,第 二料口 13的總面積S1與容器本體10的轉(zhuǎn)速《 1的比值為0. 04-11000,第二料口 13的總 面積S1與第一料口 12與第二料口 13之間的高度差h的比值為2-11000。
[0174] 研磨腔11的容積V0與容器本體10的轉(zhuǎn)速《 1之間的比值為0. 001-300,容器本 體10的轉(zhuǎn)速《1與第一料口 12的最大徑向尺寸d的比值為0.01-500,容器本體10的轉(zhuǎn)速 ? 1與第一料口 12與第二料口 13之間的高度差h的比值為0. 01-5000,容器本體10的轉(zhuǎn) 速《 1與凸起107或葉片的高度尺寸hi的比值為0. 05-10000,容器本體10的轉(zhuǎn)速《 1與 凸起107或葉片的個(gè)數(shù)nl的比值為0. 04-5000,容器本體10的最大內(nèi)徑尺寸D與第一料口 12的最大徑向尺寸d的比值為1. 2-20。
[0175] 加熱功率P與凸起107或葉片的高度尺寸hi的比值為0. 5-4000,加熱功率P與 凸起107或葉片的個(gè)數(shù)nl的比值0. 417-2000,容器本體10的轉(zhuǎn)速《 1與容器本體10的 轉(zhuǎn)速《 1的比值為1. 5-8000,容器本體10的轉(zhuǎn)速《 1與粉碎刀的葉片個(gè)數(shù)n2的比值為 0. 167-2500,容器本體10的轉(zhuǎn)速《 1與粉碎刀的直徑d2的比值為0. 013-200,食品料理機(jī) 400的額定制漿容量VI與研磨腔11的容積V0的比值為1-333,粉碎刀的直徑d2與粉碎刀 和第一料口 12之間在上下方向上間隔的距離h2的比值為0. 31-160,容器本體10的最大內(nèi) 徑尺寸D與粉碎刀的直徑d2的比值為1. 2-8。
[0176] 具體可以是：研磨器100的第一料口 12的總面積SO為200-11000平方毫米，第二 料口 13的總面積S1為200-11000平方毫米，第一料口 12與第二料口 13之間的高度差h為 1-100毫米，第一料口 12的最大徑向尺寸d為10-150毫米，容器本體10的最大內(nèi)徑尺寸D 為12-200毫米。研磨腔11的容積V0為6-300毫升，容器本體10的轉(zhuǎn)速《 1為1-5000轉(zhuǎn) /分，容器本體10的下端的凸起107或葉片的高度尺寸hi為0. 5-20毫米，凸起107或葉片 的個(gè)數(shù)nl在1-24個(gè)之間，食品料理機(jī)400的加熱功率P為10-2000瓦，粉碎件30可以為 粉碎刀，粉碎刀的轉(zhuǎn)速為1000-20000轉(zhuǎn)/分，粉碎刀的葉片個(gè)數(shù)n2在2-6個(gè)之間，粉 碎刀的直徑d2為35-80毫米，食品料理機(jī)400的額定制漿容量VI為150-2000毫升，粉碎 刀與第一料口 12之間在上下方向上間隔的距離h2為0. 5-80毫米。
[0177] 進(jìn)一步地，本實(shí)用新型提供了一個(gè)豆?jié){機(jī)的具體實(shí)施例，如下：
[0178] 在本實(shí)用新型的具體實(shí)施例中，研磨器100的第一料口 12的總面積S0與第二料 口 13的總面積S1的比值為0. 11-9,研磨腔11的容積V0與第一料口 12的總面積S0的比 值為0. 004-0. 236,第一料口 12的總面積S0與容器本體10的轉(zhuǎn)速《 1的比值為0. 7-640， 第一料口 12的總面積S0與第一料口 12與第二料口 13之間的高度差h的比值為12-1280， 研磨腔11的容積V0與第二料口 13的總面積S1的比值為0. 004-0. 236,第二料口 13的總 面積S1與容器本體10的轉(zhuǎn)速《 1的比值為0. 70-640,第二料口 13的總面積S1與第一料 口 12與第二料口 13之間的高度差h的比值為12-1280。
[0179] 研磨腔11的容積V0與容器本體10的轉(zhuǎn)速《 1之間的比值為0. 024-16. 500,容器 本體10的轉(zhuǎn)速《 1與第一料口 12的最大徑向尺寸d的比值為0. 17-33,容器本體10的轉(zhuǎn) 速與第一料口 12與第二料口 13之間的高度差h的比值為0. 17-200,容器本體10的轉(zhuǎn) 速《 1與凸起107或葉片的高度尺寸hi的比值為1-1000,容器本體10的轉(zhuǎn)速《 1與凸起 107或葉片的個(gè)數(shù)nl的比值為0. 8-500,容器本體10的最大內(nèi)徑尺寸D與第一料口 12的 最大徑向尺寸d的比值為1. 2-5。
[0180] 加熱功率P與凸起107或葉片的高度尺寸hi的比值為10. 0-1000,加熱功率P與 凸起107或葉片的個(gè)數(shù)nl的比值8. 333-500,容器本體10的轉(zhuǎn)速《 1與容器本體10的轉(zhuǎn) 速《 1的比值為2-1200,容器本體10的轉(zhuǎn)速《 1與粉碎刀的葉片個(gè)數(shù)n2的比值為2-500， 容器本體10的轉(zhuǎn)速《 1與粉碎刀的直徑d2的比值為0. 14-33,食品料理機(jī)400的額定制 漿容量VI與研磨腔11的容積V0的比值為3. 6-71，粉碎刀的直徑d2與粉碎刀和第一料口 12之間在上下方向上間隔的距離h2的比值為0.75-35,容器本體10的最大內(nèi)徑尺寸D與 粉碎刀的直徑d2的比值為1. 5-2. 3。
[0181] 具體可以是：研磨器100的第一料口 12的總面積S0為700-6400平方毫米，第二 料口 13的總面積S1為700-6400平方毫米，第一料口 12與第二料口 13之間的高度差h為 5-60毫米，第一料口 12的最大徑向尺寸d為30-60毫米，容器本體10的最大內(nèi)徑尺寸D為 32-70毫米。研磨腔11的容積V0為24-165毫升，容器本體10的轉(zhuǎn)速《 1為10-1000轉(zhuǎn)/ 分，容器本體10的下端的凸起107或葉片的高度尺寸hi為1-10毫米，凸起107或葉片的 個(gè)數(shù)nl在2-12個(gè)之間，食品料理機(jī)400的加熱功率P為100-1000瓦，粉碎件30可以為粉 碎刀，粉碎刀的轉(zhuǎn)速為1000-12000轉(zhuǎn)/分，粉碎刀的葉片個(gè)數(shù)n2在2-5個(gè)之間，粉碎 刀的直徑d2為30-70毫米，食品料理機(jī)400的額定制漿容量VI為600-1700毫升，粉碎刀 與第一料口 12之間在上下方向上間隔的距離h2為2-40毫米。
[0182] 更進(jìn)一步地，本實(shí)用新型還提供了一個(gè)豆?jié){機(jī)的具體實(shí)施例，如下：
[0183] 在本實(shí)用新型的具體實(shí)施例中，研磨器100的第一料口 12的總面積S0與第二料 口 13的總面積S1的比值為0. 67-2,研磨腔11的容積V0與第一料口 12的總面積S0的比 值為0. 031-0. 078,第一料口 12的總面積S0與容器本體10的轉(zhuǎn)速《 1的比值為6-60,第 一料口 12的總面積S0與第一料口 12與第二料口 13之間的高度差h的比值為40-180,研 磨腔11的容積V0與第二料口 13的總面積S1的比值為0. 031-0. 078,第二料口 13的總面 積S1與容器本體10的轉(zhuǎn)速《 1的比值為6. 00-60,第二料口 13的總面積S1與第一料口 12與第二料口 13之間的高度差h的比值為40-180。
[0184] 研磨腔11的容積V0與容器本體10的轉(zhuǎn)速《 1之間的比值為0. 280-3. 133,容器 本體10的轉(zhuǎn)速《 1與第一料口 12的最大徑向尺寸d的比值為0. 67-6,容器本體10的轉(zhuǎn)速 ? 1與第一料口 12與第二料口 13之間的高度差h的比值為1-20,容器本體10的轉(zhuǎn)速《 1 與凸起107或葉片的高度尺寸hi的比值為5-100,容器本體10的轉(zhuǎn)速《 1與凸起107或葉 片的個(gè)數(shù)nl的比值為5-100,容器本體10的最大內(nèi)徑尺寸D與第一料口 12的最大徑向尺 寸d的比值為1.2-2。
[0185] 加熱功率P與凸起107或