1.一種高松厚度、高透氣性再造煙葉成型工藝，其特征在于，工藝步驟如下：
a.上網(wǎng)：將質(zhì)量濃度為0.02％-0.08％的三種不同種類的漿料通過(guò)三個(gè)布漿器(1)以相同的壓力將漿料輸送至多層斜網(wǎng)流漿箱(2)中，在多層斜網(wǎng)流漿箱中通過(guò)導(dǎo)流片(3)將漿料獨(dú)立分開，之后通過(guò)多層斜網(wǎng)流漿箱的唇口(4)依次將三種漿料平鋪在后續(xù)的斜網(wǎng)(5)上成型；所述斜網(wǎng)(5)與多層斜網(wǎng)流漿箱對(duì)接的前段(5-1)與水平面呈不超過(guò)20°的夾角，斜網(wǎng)(5)與多層斜網(wǎng)流漿箱(2)之間形成料槽，料槽中儲(chǔ)存有濃白水；
b.成型：驅(qū)動(dòng)斜網(wǎng)(5)運(yùn)行，將平鋪在斜網(wǎng)上的漿料帶入真空脫水區(qū)；
c.脫水：待斜網(wǎng)上的漿料成型后立即進(jìn)行脫水，脫水采用設(shè)置在斜網(wǎng)下面的一組真空脫水箱組(10)完成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高松厚度、高透氣性再造煙葉成型工藝，其特征在于，斜網(wǎng)(5)運(yùn)行時(shí)的網(wǎng)速與漿料輸送至多層斜網(wǎng)流漿箱(2)中的速度一致。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高松厚度、高透氣性再造煙葉成型工藝，其特征在于，所述真空脫水箱組(10)在整個(gè)片基脫水過(guò)程中保持恒定的脫水壓差。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高松厚度、高透氣性再造煙葉成型工藝，其特征在于，所述斜網(wǎng)(5)為循環(huán)運(yùn)行的網(wǎng)帶。
5.實(shí)現(xiàn)如權(quán)利要求1所述工藝的高松厚度、高透氣性再造煙葉成型系統(tǒng)，其特征在于，包括三個(gè)布漿器(1)，設(shè)置于布漿器后面的多層斜網(wǎng)流漿箱(2)、設(shè)置于多層斜網(wǎng)流漿箱后面的斜網(wǎng)(5)、設(shè)置于斜網(wǎng)下面的真空脫水箱組(10)，布漿器的出漿口與多層斜網(wǎng)流漿箱的進(jìn)漿口通過(guò)管路連接；多層斜網(wǎng)流漿箱的唇口(4)對(duì)向斜網(wǎng)前端；所述斜網(wǎng)的網(wǎng)帶為循環(huán)帶，斜網(wǎng)(5)與多層斜網(wǎng)流漿箱對(duì)接的斜網(wǎng)前段(5-1)與水平面呈不超過(guò)20°的夾角，斜網(wǎng)后段(5-2)為平面段或斜面段。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高松厚度、高透氣性再造煙葉成型系統(tǒng)，其特征在于，所述真空脫水箱組(10)由多個(gè)獨(dú)立的真空吸水箱組成，各個(gè)真空吸水箱的閥門單獨(dú)調(diào)節(jié)，用于實(shí)現(xiàn)在整個(gè)片基脫水過(guò)程中保持恒定的脫水壓差。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的高松厚度、高透氣性再造煙葉成型系統(tǒng)，其特征在于，所述斜網(wǎng)(5)的網(wǎng)帶由胸輥(6)、驅(qū)網(wǎng)輥(7)、張緊輥(8)和糾偏輥(9)共同支撐，形成循環(huán)網(wǎng)帶。