力為〇· 5MPa，出液口壓力為0· 3MPa，流速為0· 2m/s。
[0031] (4)濃縮：將濃縮液進(jìn)一步減壓濃縮成相對(duì)密度為I. 35的浸膏，即得。
[0032] 實(shí)施例2
[0033] -種煙用酸梅浸膏的制備方法，它包括以下步驟：
[0034] (1)超聲逆流提?。簩⑿迈r的酸梅清洗干凈，向酸梅中按重量加入5倍的80% 乙醇，在溫度30°C條件下浸泡3h，然后進(jìn)行超聲逆流提取，所述超聲逆流提取的超聲頻率 50KHz，溫度為50 °C，提取時(shí)間為30min ;
[0035] (2)醇沉：將所得提取液過濾，收集濾液并減壓濃縮成相對(duì)密度為1. 15的浸膏，然 后向浸膏中按重量加入3倍的95%乙醇，充分?jǐn)嚢璨㈧o置8小時(shí)；
[0036] (3)膜分離：取醇沉后的上清液，5000轉(zhuǎn)/分鐘高速離心除去不溶性雜質(zhì)，將離心 液先用孔徑為〇. 22 μm的陶瓷微濾膜過濾，然后向?yàn)V液中按重量加入0. 05%的納米二氧化 硅，0. 01 %的吐溫80,攪拌10分鐘，用截留分子量為15000道爾頓的中空纖維超濾膜進(jìn)行分 離濃縮，超濾膜的進(jìn)液口壓力為〇· 2MPa，出液口壓力為0· 2MPa，流速為0· lm/s ;
[0037] (4)濃縮：將濃縮液進(jìn)一步減壓濃縮成相對(duì)密度為1. 3的浸膏，即得。
[0038] 實(shí)施例3
[0039] -種煙用酸梅浸膏的制備方法，它包括以下步驟：
[0040] (1)超聲逆流提取：將新鮮的酸梅清洗干凈，向酸梅中按重量加入10倍的50% 乙醇，在溫度50°C條件下浸泡lh，然后進(jìn)行超聲逆流提取，所述超聲逆流提取的超聲頻率 IOOKHz，溫度為30°C，提取時(shí)間為90min ;
[0041] (2)醇沉：將所得提取液過濾，收集濾液并減壓濃縮成相對(duì)密度為1. 25的浸膏，然 后向浸霄中按重量加入5倍的85%乙醇，充分?jǐn)嚢璨㈧o置12小時(shí)；
[0042] (3)膜分離：取醇沉后的上清液，10000轉(zhuǎn)/分鐘高速離心除去不溶性雜質(zhì)，將離 心液先用孔徑為1. 5 μπι的陶瓷微濾膜過濾，然后向?yàn)V液中按重量加入0. 1%的納米二氧化 硅，0.05%的吐溫80,攪拌30分鐘，用截留分子量為20000道爾頓的中空纖維超濾膜進(jìn)行分 離濃縮，超濾膜的進(jìn)液口壓力為〇· 8MPa，出液口壓力為0· 5MPa，流速為0· 5m/s ;
[0043] (4)濃縮：將濃縮液進(jìn)一步減壓濃縮成相對(duì)密度為1. 4的浸膏，即得。
[0044] 試驗(yàn)例
[0045] 將實(shí)施例1-3制得的酸梅浸膏按0. 5%。的比例分別加入到卷煙煙絲中，同時(shí)以普 通的酸梅浸膏作為對(duì)比例1和2,其中對(duì)比例1是將酸梅用水煎煮提取，提取液濃縮后進(jìn)行 醇沉，醇沉后的上清液再進(jìn)行濃縮得到的；對(duì)比例2是將酸梅用乙醇回流提取并濃縮后得 到的，評(píng)吸效果見表1。
[0046] 表1實(shí)施例和對(duì)比例的評(píng)吸效果試驗(yàn)
[0047]
L0048」 試驗(yàn)友現(xiàn)，米用本友明的萬(wàn)法制備的酸栂浸霄能M者提高卷煙的杳氣，降低煙氣 的刺激性和雜氣，而且與煙氣協(xié)調(diào)性好，香氣質(zhì)好，效果明顯優(yōu)于采用常規(guī)方法制備的酸梅 浸膏。實(shí)施例1的綜合評(píng)吸效果略優(yōu)于實(shí)施例2和3。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種煙用酸梅浸膏的制備方法，其特征在于包括以下步驟： (1) 超聲逆流提取：將新鮮的酸梅清洗干凈，向酸梅中按重量加入5~10倍的50~ 80%乙醇，在溫度30~50°C條件下浸泡1~3h，然后進(jìn)行超聲逆流提取，所述超聲逆流提 取的超聲頻率為50~lOOKHz，溫度為30~50°C，提取時(shí)間為30~90min ; (2) 醇沉：將所得提取液過濾，收集濾液并減壓濃縮成相對(duì)密度為1. 15~1. 25的浸 膏，然后向浸膏中按重量加入3~5倍的85~95%乙醇，充分?jǐn)嚢璨㈧o置8~12小時(shí)； (3) 膜分離：取醇沉后的上清液，高速離心除去不溶性雜質(zhì)，將離心液先用孔徑為 0. 1-2 ym的陶瓷微濾膜過濾，然后向?yàn)V液中按重量加入0. 05-0. 1 %的納米二氧化硅， 0. 01-0. 05%的吐溫80,攪拌10-30分鐘，用截留分子量為15000-20000道爾頓的中空纖維 超濾膜進(jìn)行分離濃縮； ⑷濃縮：將濃縮液進(jìn)一步減壓濃縮成相對(duì)密度為1. 3~1. 4的浸膏，即得。2. 如權(quán)利要求1所述煙用酸梅浸膏的制備方法，其特征在于包括以下步驟： (1) 超聲逆流提?。簩⑿迈r的酸梅清洗干凈，向酸梅中按重量加入8倍的60%乙醇，在 溫度40°C條件下浸泡2h，然后進(jìn)行超聲逆流提取，所述超聲逆流提取的超聲頻率為60KHz， 溫度為40°C，提取時(shí)間為60min ; (2) 醇沉：將所得提取液過濾，收集濾液并減壓濃縮成相對(duì)密度為1. 2的浸膏，然后向 浸霄中按重量加入4倍的95%乙醇，充分?jǐn)嚢璨㈧o置10小時(shí)； (3) 膜分離：取醇沉后的上清液，高速離心除去不溶性雜質(zhì)，將離心液先用孔徑為 0. 45 ym的陶瓷微濾膜過濾，然后向?yàn)V液中按重量加入0. 06%的納米二氧化硅，0. 04%的 吐溫80,攪拌20分鐘，用截留分子量為16000道爾頓的中空纖維超濾膜進(jìn)行分離濃縮； (4) 濃縮：將濃縮液進(jìn)一步減壓濃縮成相對(duì)密度為1. 35的浸膏，即得。3. 如權(quán)利要求1或2所述煙用酸梅浸膏的制備方法，其特征在于：所述高速離心的轉(zhuǎn) 速為5000-10000轉(zhuǎn)/分鐘。4. 如權(quán)利要求1或2所述煙用酸梅浸膏的制備方法，其特征在于：所述中空纖維超濾 膜進(jìn)行分離濃縮的進(jìn)液口壓力為〇? 2~0? 8MPa，出液口壓力為0? 2~0? 5MPa，流速為0? 1~ 0?5m/s〇
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種煙用酸梅浸膏的制備方法，它包括將酸梅進(jìn)行超聲逆流提取，提取液濃縮后進(jìn)行醇沉，醇沉后的上清液進(jìn)行膜分離以及濃縮等步驟。本發(fā)明能提高酸梅浸膏的提取效率以及改善酸梅浸膏在卷煙中的評(píng)吸效果，與普通的酸梅浸膏相比，本發(fā)明制備的浸膏與煙氣協(xié)調(diào)性好，香氣豐富，香氣質(zhì)好，刺激性低，雜氣少，余味干凈。
【IPC分類】A24B15/26
【公開號(hào)】CN105011357
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510390201
【發(fā)明人】苗麗坤, 熊國(guó)璽, 喻世濤, 王萍
【申請(qǐng)人】湖北中煙工業(yè)有限責(zé)任公司, 武漢市黃鶴樓科技園有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請(qǐng)日】2015年7月6日