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      一種人機結(jié)合的原煙挑選方法及工藝的制作方法_2

      文檔序號:9459702閱讀:來源:國知局
      選,初挑選完成后由切斷設備將挑選合格的煙把進行一刀兩段形式的把頭與把葉分離,此處切斷裝置把葉或把頭長度可根據(jù)工藝需要調(diào)節(jié),原煙切斷分離后的把頭通過近紅外煙葉成分分析檢測儀分析后進行機械自動裝框并貼標簽;原煙切斷分離后的把葉通過貯柜、喂料機、計量管、電子秤組成的緩存、恒流量系統(tǒng)進入增溫松散設備進行增溫松散,增溫松散設備采用隧道式或滾筒式;經(jīng)過增溫松散后的把葉通過除雜設備除去重質(zhì)雜物和輕質(zhì)雜物后送入下游緩存貯柜,把葉通過貯柜緩存后進入分料設備,分料設備由分料機構(gòu)或刮板喂料機構(gòu)構(gòu)成,分料機構(gòu)將增溫、松散,去雜后的原煙把葉均勻分為一至二十份,由人工或光選除雜設備將分料后的原煙進行精度挑選,挑選出的不合格煙片單獨出料,經(jīng)人工或設備復挑后,將不合格把葉經(jīng)近紅外煙片成份分析及標識后裝箱、標記、入庫待用,合格把葉煙片匯入合格煙片主線;挑選出的合格煙片由輸送設備送至近紅外成分分析系統(tǒng),經(jīng)近紅外成分分析系統(tǒng)分析后進行裝框并標識。
      [0027]本發(fā)明上料工序段處于整個工藝線的最前段,在上料工序段之后是初挑段和切斷段,初挑段和切斷段之后是緩存、恒流量、增溫、松散段,定量加溫松散段后是篩砂、除雜、緩存段,之后是分料精挑段,分料精挑段后是光電復挑選段、近紅外煙片成份分析檢測標識段和裝框貼標。
      [0028]本發(fā)明上料工序與初挑段根據(jù)整線流量需求設置一路或多路,在增溫松散設備前的緩存貯柜進行匯總或根據(jù)流量需要設置多路恒流量系統(tǒng)和增溫松散設備。
      [0029]本發(fā)明增溫松散設備后的合格把葉精挑選段根據(jù)挑選精度需求設置有多路人工或光電設備挑選。
      [0030]本發(fā)明方法根據(jù)工藝需要采用整體或者單獨分段實施。
      [0031]具體操作是
      [0032]1、精度挑選采用手自動去除上、下麻袋片后通過攤薄設備將散煙包攤薄處理,散煙煙包攤薄后進入分切設備擺把工位人工初挑選,初選后的煙葉分為不合格B類煙和合格煙,不合格B類煙直接裝框貼標簽;
      [0033]2、初挑選工位挑選出的不合格B類煙在下游復選工位再進行人工復選,將從不合格B類煙中混雜的合格煙葉挑選出并進行裝框貼標簽;
      [0034]3、初挑選出的合格煙把經(jīng)過分切設備后,被分切為把頭和把葉兩部分,把頭和把葉分別單獨出料,把頭經(jīng)一系列輸送設備后通過近紅外煙葉成分分析檢測儀檢測并進行自動定量裝框貼標簽;
      [0035]4、把葉通過一系列輸送設備匯總進入緩存設備及恒流量設備后進入只加溫,加熱風,不加水的潤葉設備;經(jīng)過加溫的把葉再通過分層攤薄設備攤薄并去除把葉中的重雜,麻絲剔除設備剔除麻絲,分流風選設備去除輕質(zhì)雜物,篩選出的雜物進行單獨出料處理;
      [0036]5、經(jīng)過除雜的把葉進入緩存設備,通過緩存設備后再次進行人機結(jié)合光電挑選,挑選出的不合格把葉進行光電設備復挑選,合格把葉匯入主線,不合格把葉經(jīng)過匯總后再進行近紅外煙葉成分分析檢測儀分析后裝框貼標簽,匯總后的合格把葉通過近紅外煙葉成分分析檢測儀檢測并進行自動定量裝框貼標簽;
      [0037]如圖1所示,散煙煙包通過人工上料到皮帶輸送設備上,皮帶輸送設備可根據(jù)整線流量需求設置一路或多路,皮帶輸送設備旁設置人工去除麻袋片工位,散煙包在人工去除上麻袋片工位去除上麻袋片后輸送到下游翻轉(zhuǎn)輸送設備,翻轉(zhuǎn)輸送設備將已去除上麻袋片的散煙煙包翻轉(zhuǎn)180度,在翻轉(zhuǎn)輸送設備后設置人工去除下麻袋片工位將下麻袋片去除。人工去除麻袋片后,散煙煙包通過自動散開攤薄設備將散煙煙包攤薄,攤薄后的散煙進入煙葉初挑擺把工位,初挑擺把工位可根據(jù)整線流量設置相應數(shù)量,攤薄后的散煙包在初挑擺把工位進行不合格B類煙初步人工挑選,每兩個初挑擺把工位處有一臺與擺把輸送皮帶垂直搭接的皮帶輸送設備,將人工挑選出的不合格B類煙送出,每兩個工位挑選出的不合格B類煙經(jīng)皮帶輸送設備輸送后匯總到下游輸送設備,多路初挑擺把工位挑選出的不合格B類煙再進行人工復檢,匯總后的不合格B類煙進行裝框貼標簽,將人工復檢挑出的合格煙葉經(jīng)一系列輸送設備輸送后匯總到初挑擺把工位后進入下游原煙分切設備,合格煙把經(jīng)過分切設備后,煙把一刀兩段被分切為把頭和把葉兩部分,把頭和把葉分別出料,把頭經(jīng)一系列輸送設備后通過近紅外煙葉成分分析檢測儀檢測并進行自動定量裝框貼標簽。合格煙把經(jīng)過分切設備分切后的把葉通過一系列輸送設備匯總后進入緩存和恒流量裝置,之后進入只加溫,加熱風,不加水的潤葉設備,經(jīng)過加溫的把葉再通過分層攤薄設備攤薄并去除把葉中的重雜,麻絲剔除設備剔除麻絲,分流風選設備去除輕質(zhì)雜物,篩選出的雜物進行單獨出料處理。經(jīng)過加溫并除去雜物的把葉再次進行人工挑選,挑選出的不合格把葉進行單獨出料并匯總后進入光電除雜設備進行光電挑選,挑選出的合格把葉匯總后進入前段合格把葉主線,合格把葉通過近紅外煙葉成分分析檢測儀檢測并進行自動定量裝框貼標簽。不合格把葉匯入前段不合格把葉主線后過近紅外煙葉成分分析檢測儀檢測并進行自動定量裝框貼標簽。
      [0038]對合格煙把分切后的把頭通過近紅外煙葉成分分析檢測儀檢測并進行自動定量裝框貼標簽。
      【主權(quán)項】
      1.一種人機結(jié)合的原煙挑選方法及工藝,其特征是,工藝流程采用七段工序組成:第一段是人、機結(jié)合初挑切斷工序,本段包括上料裝置、取麻袋片裝置、裝箱分配系統(tǒng)、分層攤薄裝置、挑選臺、切斷裝置、合格、不合格煙片輸送系統(tǒng),實現(xiàn)對原煙的初步挑選及切斷;第二段為緩存、恒流量、增溫、松散工序,本段包括對煙葉的緩存、流量均恒、增溫、松散裝置,將煙葉進行增溫和松散,提高煙葉的耐加工性,有利于煙葉的攤薄挑選,在增溫松散前設置緩存及均恒流量裝置利于煙葉增溫、松散;第三段是篩砂、除雜、緩存工序,該工序主要功能是去除原料中的碎片、輕質(zhì)雜物等,在篩砂除雜后設置緩存工位,利于后段分料、攤鋪精挑選;第四段是分料、攤鋪精挑選工序,將來料進行多比例均勻分料,并攤鋪拉薄為單層化,利于人機結(jié)合光電挑選;第五段是光電復挑選工序,將前段挑選出的不合格煙葉進行光電復挑選,復選挑出的合格煙葉匯入生產(chǎn)主線,不合格的煙片單獨處理;第六段是近紅外煙片成份分析及標識工序,該工序?qū)η岸吻袛嗪蟮牟缓细駸熎珺類、合格煙片A類及把頭進行煙葉的化學成份分析,并作標記,有利于煙葉的配方;第七段是貼標裝框工序,該工序通過自動化物流設備將挑選出的不合格煙片B類、合格煙片A類及把頭標記裝框貼標后待用; 其中: 原煙投料后經(jīng)人工上料至去除麻袋片工位,由人工或機械設備進行初步挑選裝框后運送至切斷擺把工位,在切斷擺把工位處通過人工或機械設備實現(xiàn)對原煙的再次挑選,挑選完成后的合格的煙葉由切斷設備將其按要求切斷,切斷分離后的把頭進行近紅外分析后機械自動裝框并貼標簽;原煙切斷分離后的把葉通過貯柜、喂料機、計量管、電子秤組成的緩存、恒流量系統(tǒng)進入增溫松散設備進行增溫松散,增溫松散設備采用隧道式或滾筒式;經(jīng)過增溫松散后的把葉通過除雜設備除去重質(zhì)雜物和輕質(zhì)雜物后送入下游緩存貯柜,把葉通過貯柜緩存后進入分料設備,分料設備由分料機構(gòu)或刮板喂料機構(gòu)構(gòu)成,分料機構(gòu)將增溫、松散,去雜后的原煙把葉均勻分為一至二十份,由人工或光選除雜設備將分料后的原煙進行精度挑選,挑選出的不合格煙片單獨出料,經(jīng)人工或設備復挑后,將不合格把葉經(jīng)近紅外煙片成份分析及標識后裝箱、標記、入庫待用,合格把葉煙片匯入合格煙片主線;挑選出的合格煙片由輸送設備送至近紅外成分分析系統(tǒng),經(jīng)近紅外成分分析系統(tǒng)分析后進行裝框并標識。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高原煙挑選速度的方法及工藝,其特征是,上料工序與初挑段根據(jù)整線流量需求設置一路或多路,在增溫松散設備前的緩存貯柜處進行匯總或根據(jù)流量需要設置多路恒流量系統(tǒng)和增溫松散設備。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高原煙挑選速度的方法及工藝,其特征是,增溫松散設備后的精挑選工序根據(jù)挑選精度需要設置多路人工或光電設備挑選,并在篩砂除雜工位與人機結(jié)合光電挑選工位間設置緩存裝置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高原煙挑選速度的方法及工藝,其特征是,本發(fā)明方法根據(jù)需要采用整體或者單獨分段實施。
      【專利摘要】一種人機結(jié)合的原煙挑選方法及工藝,其特征是,工藝流程采用七段工序組成:第一段是人、機結(jié)合初挑切斷工序,本段包括上料裝置、取麻袋片裝置、裝箱分配系統(tǒng)、分層攤薄裝置、挑選臺、切斷裝置、合格、不合格煙片輸送系統(tǒng),實現(xiàn)對原煙的初步挑選及切斷;本發(fā)明的有益效果是,用機械代替人工、提高勞動生產(chǎn)率,實現(xiàn)生產(chǎn)線的自動化及降本增效,本發(fā)明顯著優(yōu)點為人機結(jié)合、結(jié)構(gòu)緊湊,減少了人工干預,挑選效率高,極大地降低了人工成本,從而改善整個打葉復烤預處理線的挑選工藝的現(xiàn)狀。
      【IPC分類】A24B1/04
      【公開號】CN105212252
      【申請?zhí)枴緾N201510608726
      【發(fā)明人】張俊榮, 李艷華, 楊芳, 陸勁旭, 徐春梅, 鄭曉鋒, 王淵敏, 鄧聲懷, 普元成, 劉祥, 沈立軍, 翟興, 汪洪春, 母艷昌
      【申請人】云南昆船設計研究院
      【公開日】2016年1月6日
      【申請日】2015年9月23日
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