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      一種香菇木粉快速滅菌裝置及滅菌方法

      文檔序號:9242298閱讀:385來源:國知局
      一種香菇木粉快速滅菌裝置及滅菌方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及香菇生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種香菇木粉快速滅菌裝置及滅菌方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前的香菇培養(yǎng)料在接種前一般都要經(jīng)過高溫滅菌步驟,培養(yǎng)料滅菌完畢后要降溫到常溫后再接種。中國專利201410179537.9公開一種夏季高溫香菇栽培方法,其培養(yǎng)料滅菌的步驟是將裝料后的食用菌袋上下對直疊放在常壓滅菌灶中進(jìn)行滅菌,且所述常壓滅菌灶中間和四周均設(shè)有通氣道;當(dāng)所述常壓滅菌灶內(nèi)溫度達(dá)到95-100°C時(shí),維持滅菌20-24小時(shí);冷卻步驟是滅菌完畢后,當(dāng)所述常壓滅菌灶內(nèi)溫度降至60°C -70°C時(shí)將所述食用菌袋從所述常壓滅菌灶內(nèi)取出,并將所述食用菌袋移入接種室冷卻。此種滅菌步驟滅菌時(shí)間長且滅菌不徹底,冷卻步驟降溫速度慢,降溫時(shí)間長,一般要長達(dá)24小時(shí)以上。
      [0003]發(fā)明的內(nèi)容
      為解決上述問題,本發(fā)明提供一種滅菌迅速,滅菌徹底,降溫快速的一種香菇木粉快速滅菌裝置及滅菌方法。
      [0004]發(fā)明的技術(shù)方案
      一種香菇木粉快速滅菌裝置,包括滅菌釜和冷卻降溫裝置;所述滅菌釜包括滅菌釜體、設(shè)置于滅菌釜體上的蒸汽進(jìn)氣口、設(shè)置于滅菌釜體上端的進(jìn)料口、設(shè)置于滅菌釜體下端的出料口和設(shè)置于滅菌釜體內(nèi)的攪拌,所述滅菌釜體上設(shè)置有出氣管道,所述出氣管道另一端與冷卻降溫裝置相連通,所述出氣管道上設(shè)置有出氣閥門,所述蒸汽進(jìn)氣口與外部蒸汽管道相連通。
      [0005]進(jìn)一步地,所述滅菌釜體上設(shè)置有壓力表和溫度計(jì)中的一種或兩種。
      [0006]進(jìn)一步地,所述冷卻降溫裝置包括冷凝器、真空機(jī)組和冷卻塔;所述真空機(jī)組和冷卻塔與冷凝器相連通。
      [0007]進(jìn)一步地,所述滅菌釜體上設(shè)置有無菌氣進(jìn)氣口,所述滅菌釜體外設(shè)置有儲料倉,所述儲料倉上設(shè)置有儲料進(jìn)氣口 ;所述無菌氣進(jìn)氣口和所述儲料進(jìn)氣口通過進(jìn)氣管道相連通;所述進(jìn)氣管道上設(shè)置有進(jìn)氣口 ;所述進(jìn)氣口與無菌氣體進(jìn)氣口之間的進(jìn)氣管道上設(shè)置有進(jìn)氣閥門。
      [0008]進(jìn)一步地,所述進(jìn)氣口上設(shè)置有空氣過濾器。
      [0009]進(jìn)一步地,所述滅菌釜上的出料口上設(shè)置有出料閥門,所述出料口通過所述絞籠與儲料倉相連通,所述絞籠與所述儲料倉相連通部位設(shè)置有密封蓋。
      [0010]進(jìn)一步地,所述蒸汽進(jìn)氣口不少于I個(gè)。
      [0011]進(jìn)一步地,所述滅菌釜體下端設(shè)置有支腿。
      [0012]進(jìn)一步地,滅菌時(shí)將物料置于滅菌釜體,向滅菌釜體內(nèi)通入蒸汽,保持滅菌釜體內(nèi)的溫度為121-160°c、壓強(qiáng)為0.l_2MPa,通蒸汽滅菌時(shí)間為1_24小時(shí);滅菌完畢后,停止通蒸汽,開啟冷卻降溫裝置,利用冷卻降溫裝置對香菇木粉進(jìn)行減壓冷卻降溫,降溫時(shí)滅菌釜體內(nèi)的真空度為0-0.6MPa,攪拌速率為20-90轉(zhuǎn)/分鐘,香菇木粉降至17-30°C時(shí)停止降溫。
      [0013]進(jìn)一步地,滅菌釜體內(nèi)的溫度為127_160°C、壓強(qiáng)為0.2_lMPa,通蒸汽滅菌時(shí)間為1-3小時(shí);降溫時(shí)滅菌釜體內(nèi)的真空度為0-0.6MPa,攪拌速率為20-60轉(zhuǎn)/分鐘,香菇木粉降至22-28 °C時(shí)停止降溫。
      [0014]本發(fā)明的有益效果:
      本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,通過蒸汽給滅菌釜體內(nèi)加壓,用蒸汽直接給香菇木粉加熱,溫度高、壓力大,達(dá)到快速徹底滅菌的效果,本發(fā)明的滅菌方法簡單易懂,容易掌握,技術(shù)要求低,滅菌速度快,降溫時(shí)間短,殺菌效果好;滅菌釜體內(nèi)設(shè)置有攪拌,可以使香菇木粉受熱均勻;滅菌釜體上設(shè)置有壓力表和溫度計(jì),能夠準(zhǔn)確控制滅菌釜體內(nèi)的各項(xiàng)參數(shù),達(dá)到準(zhǔn)確控壓、控溫的目的;滅菌釜體外部設(shè)置有冷凝器、真空機(jī)組和冷卻塔,能夠達(dá)到對滅菌后的香菇木粉快速降溫的目的,冷凝器和冷卻塔對熱氣體進(jìn)行降溫,通過真空機(jī)組抽真空能夠?qū)釟庋杆俪樽?,同時(shí)無菌氣進(jìn)氣口能夠進(jìn)入氣體和熱氣進(jìn)行熱量交換;進(jìn)氣口上設(shè)置有空氣過濾器保證所通入的氣體為無菌氣體;滅菌釜上的出料口上設(shè)置有出料閥門,出料口通過絞籠與儲料倉相連通,可以將降溫后的香菇木粉進(jìn)行儲存,滅菌釜體就可以用于下一次滅菌;滅菌釜體下端設(shè)置有支腿有利于滅菌釜體的固定,且出料口與地面有一定距離,便于出料。
      【附圖說明】
      [0015]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖
      附圖中,1-滅菌釜體、2-蒸汽進(jìn)氣口、3-進(jìn)料口、4-出料口、5-攪拌,6-壓力表、7-溫度計(jì)、8-冷凝器、9-真空機(jī)組、10-冷卻塔、11-出氣管道、12-出氣閥門、13-無菌氣進(jìn)氣口,14-儲料倉、15-儲料進(jìn)氣口、16-進(jìn)氣管道、17-進(jìn)氣口、18-進(jìn)氣閥門、19-空氣過濾器、20-出料閥門、21-絞籠、22-密封蓋、23-支腿。
      【具體實(shí)施方式】
      [0016]實(shí)施例1
      如圖1所示,一種香菇木粉快速滅菌裝置,包括滅菌釜和冷卻降溫裝置;所述滅菌釜包括滅菌釜體1、設(shè)置于滅菌釜體I上的蒸汽進(jìn)氣口 2、設(shè)置于滅菌釜體I上端的進(jìn)料口 3、設(shè)置于滅菌釜體I下端的出料口 4和設(shè)置于滅菌釜體I內(nèi)的攪拌5,所述滅菌釜體上I設(shè)置有出氣管道11,所述出氣管道11另一端與冷卻降溫裝置相連通,所述出氣管道11上設(shè)置有出氣閥門12,所述蒸汽進(jìn)氣口 2與外部蒸汽管道相連通。
      [0017]所述滅菌釜體I上設(shè)置有壓力表6和溫度計(jì)7 ;所述冷卻降溫裝置包括冷凝器8、真空機(jī)組9和冷卻塔10 ;所述真空機(jī)組9和冷卻塔10與冷凝器8相連通;所述滅菌釜體I上設(shè)置有無菌氣進(jìn)氣口 13,所述滅菌釜體I外設(shè)置有儲料倉14,所述儲料倉14上設(shè)置有儲料進(jìn)氣口 15 ;所述無菌氣進(jìn)氣口 13和所述儲料進(jìn)氣口 15通過進(jìn)氣管道16相連通;所述進(jìn)氣管道16上設(shè)置有進(jìn)氣口 17;所述進(jìn)氣口 17與無菌氣進(jìn)氣口 13之間的進(jìn)氣管道16上設(shè)置有進(jìn)氣閥門18 ;所述進(jìn)氣口 17上設(shè)置有空氣過濾器19 ;所述滅菌釜體I上的出料口 4上設(shè)置有出料閥門20,所述出料口 4上設(shè)置有絞籠21 ;所述絞籠21與所述儲料倉14相連通,所述絞籠21與所述儲料倉14相連通部位設(shè)置密封蓋22 ;所述蒸汽進(jìn)氣口 2為2個(gè);所述滅菌釜體I下端設(shè)置有支腿23,所述冷凝器的型號為22QF6W-8.5,所述真空機(jī)組的型號為ZKJ-300。
      [0018]香菇木粉滅菌時(shí),先關(guān)閉出氣閥門12、進(jìn)氣閥門18和出料閥門20,打開冷凝器8、真空機(jī)組9、冷卻塔10。將香菇木粉從進(jìn)料口 3送入滅菌釜體I內(nèi),關(guān)閉進(jìn)料口 3,開啟攪拌5,攪拌速度為60轉(zhuǎn)/分鐘,將蒸汽管道內(nèi)的蒸汽從蒸汽進(jìn)氣口 2輸入,觀察壓力表6和溫度計(jì)7,保持壓力0.6-lMPa,溫度155-160°C滅菌60分鐘。滅菌完畢后,停止通入蒸汽,打開出氣閥門12和進(jìn)氣閥門18,真空度為0.3-0.6MPa,滅菌釜體I內(nèi)的溫度降到30°C,停止降溫,降溫時(shí)間為I小時(shí)。關(guān)閉出氣閥門12和進(jìn)氣閥門18,打開出料口 4和密封蓋22,滅菌冷卻完畢后的香菇木粉從出料口 4進(jìn)入絞籠21中,通過絞籠21將香菇木粉打入儲料倉14內(nèi),香菇木粉全部進(jìn)入儲料倉14后關(guān)閉密封蓋22,通過空氣過濾器19凈化的空氣源源不斷地從進(jìn)氣管道16通過儲料進(jìn)氣口 15進(jìn)入儲料倉14內(nèi),
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