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      一種長效型香氛精油微膠囊飾面人造板及其制備方法與流程

      文檔序號:40280725發(fā)布日期:2024-12-11 13:19閱讀:來源:國知局

      技術(shù)特征:

      1.一種長效型香氛精油微膠囊飾面人造板,其特征是,包括芯板,芯板的兩側(cè)設(shè)有表層帶孔單板,表層帶孔單板的表面依次設(shè)有表層薄單板和浸漬膠膜紙;

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長效型香氛精油微膠囊飾面人造板,其特征是,每1000g精油微膠囊復(fù)合填料中包括膩子粉600~700g,木纖維80~100g,三聚氰胺脲醛樹脂膠130~180g,余量為精油微膠囊;木纖維的長度為0.2~2mm,膩子粉粒徑60~80μm;單層包覆微膠囊的壁材為脲醛樹脂;雙層包覆微膠囊的內(nèi)層壁材為聚氨酯,外層壁材為殼聚糖。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長效型香氛精油微膠囊飾面人造板,其特征是,表層帶孔單板上的腰型通孔的長度為6~9mm,寬度1.5~2mm;腰型通孔的長度方向與表層帶孔單板的長度方向一致。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長效型香氛精油微膠囊飾面人造板,其特征是,所述芯板由若干層芯層單板膠合制成;表層帶孔單板的厚度為1.5~2mm,表層薄單板的厚度為0.5~0.8mm,浸漬膠膜紙的克重為80~120g/m2。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的長效型香氛精油微膠囊飾面人造板,其特征是,長效型香氛精油微膠囊飾面人造板表面設(shè)有若干激光微孔,激光微孔的孔徑為0.01~0.05mm,間距40~60mm,孔深1.5~2.5mm。

      6.一種如權(quán)利要求1~5任一所述的長效型香氛精油微膠囊飾面人造板的制備方法,其特征是,包括如下步驟:

      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的長效型香氛精油微膠囊飾面人造板的制備方法,其特征是,步驟(1)中單層包覆微膠囊的制備方法為:將甲醛和尿素按1.3~1.5:1的摩爾比混合進行預(yù)聚反應(yīng),得到脲-甲醛預(yù)聚體;將植物精油、阿拉伯膠和鹽酸加入去離子水中,攪拌乳化均勻后得到乳化液;將脲-甲醛預(yù)聚體滴加至乳化液中,原位聚合后將聚合物漿液噴霧干燥,得到單層包覆微膠囊;加入的植物精油和脲-甲醛預(yù)聚體的質(zhì)量比為1:1.6~2.2;阿拉伯膠的添加量為植物精油質(zhì)量的5~7%,乳化液中鹽酸的濃度為0.1~0.15mol/l。

      8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的長效型香氛精油微膠囊飾面人造板的制備方法,其特征是,步驟(1)中雙層包覆微膠囊的制備方法為:將mdi和植物精油混合均勻得到油相;將壬基酚聚氧乙烯醚溶于水得到水相;將油相和水相混合后分散均勻得到懸濁液,mdi、植物精油和壬基酚聚氧乙烯醚的質(zhì)量比為1:1.5~2.5:0.8~1.2;在懸濁液中依次加入聚乙二醇和辛酸亞錫,30~35℃下攪拌反應(yīng)25~35min后,加入1,3-丁二醇,升溫至75~85℃,攪拌反應(yīng)1~2h,得到聚氨酯單層微膠囊;加入的聚乙二醇、辛酸亞錫、1,3-丁二醇與mdi的質(zhì)量比為2~2.5:0.7~0.8:0.5~1:1;

      9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的長效型香氛精油微膠囊飾面人造板的制備方法,其特征是,步驟(4)和步驟(5)中膠合時采用的膠黏劑包含三聚氰胺改性脲醛樹脂、面粉和固化劑,面粉的質(zhì)量為三聚氰胺改性脲醛樹脂的20~25%;固化劑的質(zhì)量為三聚氰胺改性脲醛樹脂的1~3%,膠黏劑的ph值為5~6.5;涂膠量為單面180~250?g/m2。

      10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的長效型香氛精油微膠囊飾面人造板的制備方法,其特征是,步驟(4)中熱壓時的溫度為120±5℃,壓力為1~1.6mpa;步驟(5)中熱壓時的溫度為120±5℃,壓力為0.5~1mpa。


      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明公開了一種長效型香氛精油微膠囊飾面人造板及其制備方法,包括芯板,芯板的兩側(cè)設(shè)有表層帶孔單板,表層帶孔單板的表面依次設(shè)有表層薄單板和浸漬膠膜紙;表層帶孔單板上設(shè)有若干腰型通孔,腰型通孔內(nèi)填充有精油微膠囊復(fù)合填料,精油微膠囊復(fù)合填料包括精油微膠囊、膩子粉、木纖維和三聚氰胺脲醛樹脂膠,精油微膠囊包括單層包覆微膠囊和雙層包覆微膠囊。本發(fā)明通過在表層單板開設(shè)腰型孔的方式承載微膠囊,解決了微膠囊添加量無法提升的難題;并且同時添加單層和多層微膠囊,在規(guī)避了熱壓成型過程中溫度和壓力對于微膠囊的破壞的同時,可以實現(xiàn)香氛長效緩釋的效果,并抑制板材本身的VOC釋放產(chǎn)生的摻雜氣味。

      技術(shù)研發(fā)人員:馬同華,郝玉東,謝小兵,魏任重,陸銅華
      受保護的技術(shù)使用者:千年舟新材科技集團股份有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/12/10
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