分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍有任何的限制作用。
[0041]如圖1-圖7所示，本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)為:一種自動(dòng)定位的竹片切塊裝置，它包括支架1和工作板2，所述的工作板2上開(kāi)有長(zhǎng)方形切料口 201，所述的工作板2的底部位于切料口 201長(zhǎng)邊外側(cè)的部位設(shè)置有固定接塊17和活動(dòng)接塊19，所述的活動(dòng)接塊19與工作板2下方設(shè)置的滑軌二 203配合，所述的固定接塊17和活動(dòng)接塊19下方連接有氣缸一 3，所述的氣缸一 3的下方連接有調(diào)節(jié)板4，且連接同一塊調(diào)節(jié)板4的氣缸一 3全部設(shè)置在固定接塊17上或者全部設(shè)置在活動(dòng)接塊19上，確定一塊調(diào)節(jié)板4的所有接塊為一個(gè)接塊組，且相鄰的兩個(gè)接塊組之間同側(cè)最近的兩個(gè)接塊之間設(shè)置有液壓撐桿18 ;所述的調(diào)節(jié)板4上通過(guò)固定塊10固定有切割機(jī)5，且切割機(jī)5的刀片501穿出工作板2 ;所述的工作板2上設(shè)置有方向與切料方向一致的限位塊16，且限位塊16的兩端包住工作板2，并與工作板2側(cè)面設(shè)置的滑軌一 202配合；所述的工作板2的側(cè)面設(shè)置有氣缸二 15，所述的氣缸二 15的推桿連接在限位塊16上，且氣缸二 15位于限位塊16靠近切料口 201的一側(cè)。
[0042]優(yōu)選的，所述的固定接塊17組成的接塊組為1組，所述的活動(dòng)接塊19組成的接塊組不低于1組。
[0043]優(yōu)選的，所述的滑軌一 202的起始端在刀片501切削方向上，且滑軌一 202上標(biāo)有尺寸刻度。
[0044]優(yōu)選的，所述的工作板2的切料口 201下方設(shè)置有收集袋6，且固定接塊17、活動(dòng)接塊19和滑軌二 203均設(shè)置在收集袋6內(nèi)部；所述的收集袋6的收集袋邊601被壓緊塊13壓在工作板2的下方，且壓緊塊13通過(guò)鎖緊螺栓14固定在工作板2的下方；所述的收集袋6的下方設(shè)置有支撐板7，且收集袋6處于松弛狀態(tài)。
[0045]優(yōu)選的，所述的支撐板7支撐收集袋6的部位為重力傳感器8，所述的重力傳感器8與設(shè)置在支撐板7上的報(bào)警器9接通。
[0046]優(yōu)選的，所述的重力傳感器8產(chǎn)生感應(yīng)信號(hào)的重力值可調(diào)節(jié)。
[0047]優(yōu)選的，所述的調(diào)節(jié)板4處于切割機(jī)5正下方的部位開(kāi)設(shè)有集塵孔401。
[0048]優(yōu)選的，所述的調(diào)節(jié)板4的下方設(shè)置有風(fēng)機(jī)支架11，所述的風(fēng)機(jī)支架11上設(shè)置有風(fēng)機(jī)12，所述的風(fēng)機(jī)12包括葉片1201和電機(jī)1202，且所述的葉片1201為控制風(fēng)從上往下吹的葉片。
[0049]優(yōu)選的，所述的氣缸二 15和液壓撐桿18共同連接有一個(gè)聯(lián)動(dòng)控制器，且聯(lián)動(dòng)后限位塊16與離其最近刀片501的距離和刀片501之間的距離一致。
[0050]具體使用時(shí)，先通過(guò)壓緊塊13和鎖緊螺栓14將收集袋邊601壓緊，之后節(jié)重力傳感器8的感應(yīng)值，然后根據(jù)待切竹片的厚度調(diào)節(jié)氣缸以3的伸長(zhǎng)量，進(jìn)而使刀片501穿出工作板2的高度達(dá)到最佳值，然后通過(guò)所需竹片的大小，通過(guò)氣缸二 15推動(dòng)限位塊16，并看著滑軌一 202上的尺寸，直至將限位塊16推到對(duì)應(yīng)尺寸的位置，同時(shí)，在聯(lián)動(dòng)控制器的作用下，液壓撐桿18也會(huì)推動(dòng)活動(dòng)接塊19，進(jìn)而將刀片501之間的距離調(diào)節(jié)到合適的值；之后啟動(dòng)切割機(jī)5和風(fēng)機(jī)12，將待修邊竹板慢慢推向切料口 201，并通過(guò)兩組刀片501進(jìn)行切割，通過(guò)兩次上述操作，就可以將整個(gè)竹板修邊好；在切割過(guò)程中產(chǎn)生的竹塵會(huì)從切料口201落入收集袋6，并且經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)12快速的吹入收集袋6的底部，當(dāng)收集袋6中的竹塵達(dá)到一定的重量時(shí)，重力傳感器8產(chǎn)生感應(yīng)信號(hào)，之后通過(guò)報(bào)警器9報(bào)警，操作員聽(tīng)到報(bào)警后停止切割，松掉鎖緊螺栓14，取下收集袋6，之后裝上另一個(gè)收集袋6，并用壓緊塊13和鎖緊螺栓14將收集袋邊601壓緊，然后重復(fù)切割。
[0051]需要說(shuō)明的是，在本文中，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。
[0052]本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)例的說(shuō)明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，由于文字表達(dá)的有限性，而客觀上存在無(wú)限的具體結(jié)構(gòu)，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)、潤(rùn)飾或變化，也可以將上述技術(shù)特征以適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行組合；這些改進(jìn)潤(rùn)飾、變化或組合，或未經(jīng)改進(jìn)將發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)定位的竹片切塊裝置，它包括支架(1)和工作板(2)，其特征在于，所述的工作板(2)上開(kāi)有長(zhǎng)方形切料口(201)，所述的工作板(2)的底部位于切料口(201)長(zhǎng)邊外側(cè)的部位設(shè)置有固定接塊(17)和活動(dòng)接塊(19)，所述的活動(dòng)接塊(19)與工作板(2)下方設(shè)置的滑軌二(203)配合，所述的固定接塊(17)和活動(dòng)接塊(19)下方連接有氣缸一(3)，所述的氣缸一(3)的下方連接有調(diào)節(jié)板(4)，且連接同一塊調(diào)節(jié)板(4)的氣缸一(3)全部設(shè)置在固定接塊(17)上或者全部設(shè)置在活動(dòng)接塊(19)上，確定一塊調(diào)節(jié)板(4)的所有接塊為一個(gè)接塊組，且相鄰的兩個(gè)接塊組之間同側(cè)最近的兩個(gè)接塊之間設(shè)置有液壓撐桿(18);所述的調(diào)節(jié)板(4)上通過(guò)固定塊(10 )固定有切割機(jī)(5 )，且切割機(jī)(5 )的刀片(501)穿出工作板(2);所述的工作板(2)上設(shè)置有方向與切料方向一致的限位塊(16)，且限位塊(16)的兩端包住工作板(2)，并與工作板(2)側(cè)面設(shè)置的滑軌一(202)配合；所述的工作板(2)的側(cè)面設(shè)置有氣缸二( 15)，所述的氣缸二( 15)的推桿連接在限位塊(16)上，且氣缸二( 15)位于限位塊(16)靠近切料口 (201)的一側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)定位的竹片切塊裝置，其特征在于，所述的固定接塊(17)組成的接塊組為1組，所述的活動(dòng)接塊(19)組成的接塊組不低于1組。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)定位的竹片切塊裝置，其特征在于，所述的滑軌一(202)的起始端在刀片(501)切削方向上，且滑軌一(202)上標(biāo)有尺寸刻度。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)定位的竹片切塊裝置，其特征在于，所述的工作板(2 )的切料口( 201)下方設(shè)置有收集袋(6 )，且固定接塊(17 )、活動(dòng)接塊(19 )和滑軌二( 203 )均設(shè)置在收集袋(6)內(nèi)部；所述的收集袋(6)的收集袋邊(601)被壓緊塊(13)壓在工作板(2)的下方，且壓緊塊(13)通過(guò)鎖緊螺栓(14)固定在工作板(2)的下方；所述的收集袋(6)的下方設(shè)置有支撐板(7)，且收集袋(6)處于松弛狀態(tài)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自動(dòng)定位的竹片切塊裝置，其特征在于，所述的支撐板(7)支撐收集袋(6)的部位為重力傳感器(8)，所述的重力傳感器(8)與設(shè)置在支撐板(7)上的報(bào)警器(9)接通。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種自動(dòng)定位的竹片切塊裝置，其特征在于，所述的重力傳感器(8)產(chǎn)生感應(yīng)信號(hào)的重力值可調(diào)節(jié)。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自動(dòng)定位的竹片切塊裝置，其特征在于，所述的調(diào)節(jié)板(4)處于切割機(jī)(5)正下方的部位開(kāi)設(shè)有集塵孔(401)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種自動(dòng)定位的竹片切塊裝置，其特征在于，所述的調(diào)節(jié)板(4)的下方設(shè)置有風(fēng)機(jī)支架(11)，所述的風(fēng)機(jī)支架(11)上設(shè)置有風(fēng)機(jī)(12)，所述的風(fēng)機(jī)(12)包括葉片(1201)和電機(jī)(1202)，且所述的葉片(1201)為控制風(fēng)從上往下吹的葉片。9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的一種自動(dòng)定位的竹片切塊裝置，其特征在于，所述的氣缸二(15)和液壓撐桿(18)共同連接有一個(gè)聯(lián)動(dòng)控制器，且聯(lián)動(dòng)后限位塊(16)與離其最近刀片(501)的距離和刀片(501)之間的距離一致。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型一種自動(dòng)定位的竹片切塊裝置，它包括支架和工作板，工作板上開(kāi)有長(zhǎng)方形切料口，工作板的底部位于切料口長(zhǎng)邊外側(cè)的部位設(shè)置有固定接塊和活動(dòng)接塊，活動(dòng)接塊與工作板下方設(shè)置的滑軌二配合，固定接塊和活動(dòng)接塊下方連接有氣缸一，氣缸一的下方連接有調(diào)節(jié)板，確定一塊調(diào)節(jié)板的所有接塊為一個(gè)接塊組，相鄰的兩個(gè)接塊組之間設(shè)置有液壓撐桿；調(diào)節(jié)板上固定有切割機(jī)；工作板上設(shè)置限位塊，且限位塊與滑軌一配合；所述的工作板的側(cè)面設(shè)置有氣缸二，氣缸二的推桿連接在限位塊上，且氣缸二位于限位塊靠近切料口的一側(cè)；本實(shí)用新型通過(guò)多組距離可調(diào)節(jié)的切割進(jìn)行切割，一次可以切割出多塊小竹片，同時(shí)采用氣動(dòng)的方式進(jìn)行限位，節(jié)約了生產(chǎn)工時(shí)。
【IPC分類(lèi)】B27J1/00, B27G3/00, B27B5/06, B27B29/02
【公開(kāi)號(hào)】CN204976910
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520506930
【發(fā)明人】朱海峰
【申請(qǐng)人】懷化市恒裕竹木開(kāi)發(fā)有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年7月14日