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      一種抗?jié)B水涂層布的制造方法與流程

      文檔序號:11843558閱讀:來源:國知局

      技術(shù)特征:

      1.一種抗?jié)B水涂層布的制造方法,其特征在于包括下列步驟:

      (1)基布織造:選用高強(qiáng)聚酯纖維為原料,纖度為1000~1500D,按巴拿馬織法織造成密度為每英寸(14-20)×(14-20),克重為244~540g/m2的滌綸基布;

      (2)涂層劑制備:

      按下列各組分以質(zhì)量份計(jì),加入4%~8%的顏料,攪拌、混合、研磨并過濾制成涂層劑A和涂層劑B:

      PVC糊樹脂 100份,

      增塑劑 50~100份,

      穩(wěn)定劑 1~5份,

      填料 5~80份,

      功能性助劑 1~5份;

      其中涂層劑A采用100目濾網(wǎng)過濾,涂層劑B采用80目濾網(wǎng)過濾;控制涂層劑A粘度范圍15000~35000CPS,控制涂層劑B粘度范圍8000~18000CPS;

      (3)一次涂層:取上述涂層劑B,以每100kg計(jì)加入1~5kg交聯(lián)劑,充分混合均勻,制備交聯(lián)涂層劑B;先利用浮刀將交聯(lián)涂層劑B均勻涂覆于滌綸基布的正面并經(jīng)立式烘箱烘干處理,涂覆量控制為200~240g/m2;再利用輥刀將交聯(lián)涂層劑B涂覆于滌綸基布的反面,涂覆量控制為80~140 g/m2;然后利用輥刀在正面再涂覆一層涂層劑B并烘干處理,涂覆量控制為190~290 g/m2;車速控制為10-18m/min,烘干溫度為160~180℃;

      (4)二次涂層:先利用輥刀將涂層劑A涂覆于經(jīng)一次涂層后的滌綸基布的正面和反面并經(jīng)烘干處理,正面的涂覆量為90~170g/m2,反面的涂覆量為140~240g/m2;車速控制為5-14m/min,烘干溫度為160~180℃;

      (5)經(jīng)二次涂層后烘干處理后進(jìn)行塑化成型,塑化溫度為160~210℃;或者,在二次涂層后烘干處理后進(jìn)行塑化成型,塑化溫度為160~210℃,然后進(jìn)行表面處理。

      2.如權(quán)利要求1所述的一種抗?jié)B水涂層布的制造方法,其特征在于:步驟1)所選用的高強(qiáng)聚酯纖維為高強(qiáng)低收縮滌綸纖維并具有抗芯吸性能。

      3.如權(quán)利要求1所述的一種抗?jié)B水涂層布的制造方法,其特征在于:步驟2)所述的增塑劑為符合歐盟2005/84/EC標(biāo)準(zhǔn)的不含6P的環(huán)保增塑劑。

      4.如權(quán)利要求1所述的一種抗?jié)B水涂層布的制造方法,其特征在于:所述表面處理采用的表面處理劑為PVDF表面處理劑或丙烯酸酯表面處理劑。

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