1.一種兼具電磁透波和高溫隔熱的sion微納米纖維膜，其特征在于，所述纖維膜是由sion微納米纖維經(jīng)搭接而成；
2.根據(jù)權利要求1所述的兼具電磁透波和高溫隔熱的sion微納米纖維膜，其特征在于，所述纖維膜的厚度為0.1~1.0?mm，孔隙率為85%~95%，密度為50~120?mg/cm3。
3.根據(jù)權利要求1所述的兼具電磁透波和高溫隔熱的sion微納米纖維膜，其特征在于，所述纖維膜是將sion相陶瓷先驅(qū)體，通過靜電紡絲制得無序或定向分布的先驅(qū)體纖維膜；隨后，在1300℃以上合成并保持非晶態(tài)。
4.根據(jù)權利要求1所述的兼具電磁透波和高溫隔熱的sion微納米纖維膜，其特征在于，所述sion相陶瓷先驅(qū)體是由聚碳硅烷和/或聚硅氮烷溶解于有機溶劑中而制得。
5.一種權利要求1~4任一項所述的兼具電磁透波和高溫隔熱的sion微納米纖維膜的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
6.根據(jù)權利要求5所述的兼具電磁透波和高溫隔熱的sion微納米纖維膜的制備方法，其特征在于，制備紡絲溶液過程時，所述溶劑中氯仿和n，n-二甲基甲酰胺質(zhì)量比為3~6:1；所述陶瓷先驅(qū)體的加入量為溶劑質(zhì)量的10~50?wt.%；所述聚乙烯吡咯烷酮加入量為溶劑質(zhì)量的2~8?wt.%；所述1-乙烯基咪唑加入量為溶劑質(zhì)量的1~5?wt.%。
7.根據(jù)權利要求5所述的兼具電磁透波和高溫隔熱的sion微納米纖維膜的制備方法，其特征在于，制備先驅(qū)體微納米纖維膜過程中，紡絲針頭的內(nèi)徑為0.3~0.6?mm；出液速率為20~50?μl/min；針頭與接收器之間的收集距離為14~22?cm；直流電壓包括：直流正電壓為16~24?kv，負電壓為-2~4?kv。
8.根據(jù)權利要求5所述的兼具電磁透波和高溫隔熱的sion微納米纖維膜的制備方法，其特征在于，所述接收器為平板時制得的先驅(qū)體微納米纖維膜為無序分布的纖維膜，為滾筒時制得的先驅(qū)體微納米纖維膜為定向分布的纖維膜。
9.根據(jù)權利要求5所述的兼具電磁透波和高溫隔熱的sion微納米纖維膜的制備方法，其特征在于，所述氨化溫度段通入氮氣和氨氣的體積比為0~1:1。
10.一種權利要求1~4任一項所述的sion微納米纖維膜在透波隔熱中的應用。