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      壓花復(fù)合無(wú)紡幅材料的制作方法_4

      文檔序號(hào):8908886閱讀:來(lái)源:國(guó)知局
      095] 壓花不僅用于為纖維無(wú)紡產(chǎn)品提供膨松度,而且這種情況下還為產(chǎn)品提供改進(jìn)的 強(qiáng)度。產(chǎn)品強(qiáng)度對(duì)于消費(fèi)品來(lái)說(shuō)是很重要的。壓花的常規(guī)理由除了形成膨松度外還產(chǎn)生更 高吸收性或改進(jìn)的感知柔軟性。
      [0096] 壓花在不施加任何熱的情況下進(jìn)行。由于施加壓力可能會(huì)通過(guò)壓花產(chǎn)生某些熱 量,并且摩擦力可產(chǎn)生某些熱量,但沒(méi)有熱量被這樣添加于該工藝。
      [0097] 壓花的示例是抵靠55肖氏A級(jí)硬度的砧輥用大約2. 5mm深度的壓花突出部形成 的。重復(fù)高度是13. 3mm并且重復(fù)寬度為5. 7mm并且壓花圖形是3. 8X2. 2mm和2. 5mm深度 的橢圓形。每隔一排橢圓形壓花被對(duì)齊并且排之間在中間被中心地偏置并且也每隔一排被 對(duì)齊。橢圓形具有沿幅材料的加工方向的其長(zhǎng)度。但是本發(fā)明當(dāng)然不局限于任何特定的壓 花圖案,而是可使用任何壓花圖案。壓花區(qū)域約為10%,但可選擇地可為3-20%乃至50%、 優(yōu)選10-30%之間的任何百分比。事實(shí)上,當(dāng)壓花不是破壞性的時(shí),可相當(dāng)自由地選擇壓花 區(qū)域。
      [0098] 砧輥的柔軟度連同壓花突出部的高度是已被仔細(xì)地詳細(xì)描述的組合并且是重要 的以便獲得材料幅中的三維結(jié)構(gòu)。此外,也可影響區(qū)域內(nèi)壓花點(diǎn)的數(shù)量。在上述示例中每 平方厘米具有2. 9個(gè)點(diǎn)。
      [0099] 下面將通過(guò)詳細(xì)實(shí)施例進(jìn)一步更貼切地描述本發(fā)明。但是本發(fā)明可以不同形式實(shí) 施并且不應(yīng)當(dāng)被詮釋為局限于說(shuō)明書(shū)所列出的實(shí)施例。
      [0100] 丞您1
      [0101] 測(cè)試材料幅如權(quán)利要求1所述被制造并且具有如下組分。短纖維包括由InternationalPaper提供的70wt%纖維素紙衆(zhòng)纖維超軟性硫酸鹽紙衆(zhòng)、來(lái)自Trevira的 5wt%的12mm短剪PLA人造纖維1. 7Dtex(對(duì)應(yīng)于13. 2ym)以及來(lái)自Natureworks由PLA 樹(shù)脂6202D擠出的平均直徑16. 5ym或2. 6dtex的25wt%的紡絲PLA纖絲。幅從一側(cè)被水 刺交纏。從噴絲頭擠出的連續(xù)紡絲纖絲以大約2500m/min的速度被狹槽變細(xì)裝置拉出,幅 速度約為200m/min。
      [0102] 在干燥和潮濕狀況下有關(guān)強(qiáng)度特性的評(píng)價(jià)和計(jì)算出的強(qiáng)度指數(shù)如下表1中結(jié)果 所示。
      [0103] 強(qiáng)度指數(shù)通過(guò)以下方程式計(jì)算:
      [0108] 使用以下試驗(yàn)方法:
      [0109] 干強(qiáng)度:SS-EN-ISO12625-4:2005 ;
      [0110] 濕強(qiáng)度:SS-ENISO12625-5:2005 (在水中測(cè)定);
      [0111] 克數(shù):SS-EN-IS0 12625-6:2005。
      [0112] 通過(guò)在如上所述制造的PLA為基礎(chǔ)的無(wú)紡材料上使用壓花技術(shù),可制得柔軟、堅(jiān) 固和經(jīng)久耐用的PLA纖維素復(fù)合擦巾材料。與PP相比壓花變得更穩(wěn)定,這就使得能夠制造 用于消費(fèi)者市場(chǎng)的不那么致密的擦拭卷。在幅材料被卷繞在卷上之后使用PP纖絲的相同 壓花不會(huì)產(chǎn)生穩(wěn)定的壓花,但是使用根據(jù)權(quán)利要求制造和壓花的PLA為基礎(chǔ)的材料,壓花 保持穩(wěn)定。在沒(méi)有壓花的情況下,卷變得過(guò)于沉重并且包含太多薄片,這就很難在消費(fèi)者市 場(chǎng)上售賣(mài)。
      [0113] 有關(guān)帶有大約2. 5mm壓花深度的壓花輥突起的壓花復(fù)合無(wú)紡材料幅的膨松度特 性的評(píng)價(jià)如下表2中結(jié)果所示。
      [0114] 表 2
      [0116] 測(cè)量lOXIOcm的四個(gè)樣品的每個(gè)樣品的厚度和基重。使用以下測(cè)試方法:
      [0117]克數(shù):SS-EN-IS0 12625-6:2005 ;
      [0118] 厚度:SS-ENISO12625-3:2005。與標(biāo)準(zhǔn)方法的偏差:a)在25-30秒后測(cè)量厚度; b)在樣品上的五個(gè)不同位置處測(cè)量厚度;c)精度自重測(cè)微計(jì)下沉速度是l.Omm/s。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1. 一種用于制造復(fù)合無(wú)紡幅材料的方法,包括: -從噴絲頭擠出連續(xù)纖絲; -通過(guò)狹槽變細(xì)單元將纖絲拉為細(xì)連續(xù)纖絲; -無(wú)熱結(jié)合地形成未結(jié)合的連續(xù)纖絲的幅; -將包括連續(xù)紡絲纖絲的幅與包括天然和/或合成纖維或人造纖維的潮濕的或泡沫成 形的短纖維水刺交纏在一起,從而集成和機(jī)械地結(jié)合并形成無(wú)熱結(jié)合的復(fù)合無(wú)紡幅材料; _干燥所述幅材料; 其特征在于:所述復(fù)合無(wú)紡幅材料在不形成熱結(jié)合的情況下被壓花,這賦予所述幅材 料等于或大于未壓花的復(fù)合無(wú)紡幅材料的強(qiáng)度指數(shù)一倍的強(qiáng)度指數(shù)。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:所述復(fù)合無(wú)紡幅材料被壓花從而具有超 過(guò)未壓花的復(fù)合無(wú)紡幅材料的強(qiáng)度指數(shù)1. 06倍、優(yōu)選超過(guò)1. 08倍、最優(yōu)選超過(guò)I. 1倍的強(qiáng) 度指數(shù)。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法,其特征在于:通過(guò)所述狹槽變細(xì)單元被拉為細(xì)連 續(xù)纖絲的所述纖絲未被完全定向。4. 根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的方法,其特征在于:所述連續(xù)紡絲纖絲從所 述噴絲頭擠出并且被所述狹槽變細(xì)單元以超過(guò)2000m/min和小于6000m/min、優(yōu)選小于 5000m/min或更優(yōu)選小于3000m/min的速度拉出。5. 根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的方法,其特征在于:所述連續(xù)纖絲具有小于 80°C的玻璃態(tài)轉(zhuǎn)化溫度Tg,并且在壓花期間達(dá)到所述纖絲的軟化點(diǎn),并且壓花在所述纖絲 的塑性范圍內(nèi)進(jìn)行從而它們塑性地變形。6. 根據(jù)權(quán)利要求1-5中任意一項(xiàng)所述的方法,其特征在于:所述連續(xù)纖絲通過(guò)所述壓 花被變形。7. 根據(jù)權(quán)利要求1-6中任意一項(xiàng)所述的方法,其特征在于:所述復(fù)合無(wú)紡幅材料具有 帶有第一地帶的第一區(qū)域,在所述第一地帶中所述纖絲通過(guò)壓花所述復(fù)合無(wú)紡幅材料而被 拉伸,并且藉此增加所述連續(xù)纖絲的分子定向。8. 根據(jù)權(quán)利要求1-7中任意一項(xiàng)所述的方法,其特征在于:所述復(fù)合無(wú)紡幅材料的所 述壓花產(chǎn)生了由壓縮地帶構(gòu)成的局部加強(qiáng)且無(wú)熱結(jié)合的第二區(qū)域,所述第二區(qū)域的密度高 于所述第一區(qū)域。9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法,其特征在于:所述壓花用具有突起或突出部的壓花輥 進(jìn)行,所述突起或突出部對(duì)應(yīng)于所述幅材料的所述第二區(qū)域,并具有在I. 5mm-3. 5mm范圍 內(nèi)、優(yōu)選大約2. 5mm的高度或深度。10. 根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的方法,其特征在于:無(wú)熱結(jié)合的壓縮地帶的所述第二區(qū) 域具有大約5-60%、優(yōu)選10-50%之間、最優(yōu)選大約30%的減小厚度。11. 根據(jù)權(quán)利要求1-10中任意一項(xiàng)所述的方法,其特征在于:在壓花期間所述連續(xù)紡 絲纖絲通過(guò)展平而被變形。12. 根據(jù)權(quán)利要求1-11中任意一項(xiàng)所述的方法,其特征在于:所述連續(xù)防絲纖絲為聚 乳酸纖絲。13. -種壓花復(fù)合無(wú)紡幅材料,包括未熱結(jié)合的連續(xù)紡絲纖絲和短纖維的混合物,所述 短纖維包括天然和/或合成纖維或人造纖維,所述連續(xù)纖絲和短纖維通過(guò)水刺交纏實(shí)質(zhì)上 被機(jī)械地結(jié)合于彼此,其特征在于:所述復(fù)合無(wú)紡幅材料被無(wú)熱結(jié)合地壓花,從而具有等于 或大于未壓花的復(fù)合無(wú)紡幅材料的強(qiáng)度指數(shù)的一倍的強(qiáng)度指數(shù)。14. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的幅材料,其特征在于:所述幅材料被壓花,從而具有超過(guò)未 壓花的復(fù)合無(wú)紡幅材料的強(qiáng)度指數(shù)1. 06倍、優(yōu)選超過(guò)1. 08倍、最優(yōu)選超過(guò)I. 1倍的強(qiáng)度指 數(shù)。15. 根據(jù)權(quán)利要求13或14所述的幅材料,其特征在于:膨松度超過(guò)8cm 3/g。16. 根據(jù)權(quán)利要求13-15中任意一項(xiàng)所述的幅材料,其特征在于:所述幅包括通過(guò)壓花 被變形的未熱結(jié)合的連續(xù)紡絲纖絲。17. 根據(jù)權(quán)利要求13-16中任意一項(xiàng)所述的幅材料,其特征在于:所述連續(xù)纖絲具有小 于80°C的玻璃態(tài)轉(zhuǎn)化溫度Tg并且在壓花期間達(dá)到所述纖絲的軟化點(diǎn),并且所述壓花在所 述纖絲的塑性范圍內(nèi)進(jìn)行從而它們塑性地變形。18. 根據(jù)權(quán)利要求13-17中任意一項(xiàng)所述的幅材料,其特征在于:所述幅包括未熱結(jié)合 的通過(guò)壓花導(dǎo)致的拉伸而變形的連續(xù)紡絲纖絲。19. 根據(jù)權(quán)利要求13-18中任意一項(xiàng)所述的幅材料,其特征在于:所述復(fù)合無(wú)紡幅材料 具有帶有第一地帶的第一區(qū)域,在第一地帶中通過(guò)壓花獲得拉伸的連續(xù)纖絲和所述連續(xù)纖 絲的增加的分子定向。20. 根據(jù)權(quán)利要求13-19中任意一項(xiàng)所述的幅材料,其特征在于:所述幅材料具有由壓 縮地帶構(gòu)成的局部加強(qiáng)的無(wú)熱結(jié)合的第二區(qū)域,所述第二區(qū)域的密度高于所述第一區(qū)域。21. 根據(jù)權(quán)利要求13-20中任意一項(xiàng)所述的幅材料,其特征在于:無(wú)熱結(jié)合的壓縮地帶 的所述第二區(qū)域具有大約5-60%、優(yōu)選10-50%之間、最優(yōu)選大約30%的減小厚度。22. 根據(jù)權(quán)利要求13-21中任意一項(xiàng)所述的幅材料,其特征在于:所述幅包括在壓花的 所述第二區(qū)域內(nèi)被展平的無(wú)熱結(jié)合的變形的連續(xù)紡絲纖絲。23. 根據(jù)權(quán)利要求13-22中任意一項(xiàng)所述的幅材料,其特征在于:所述連續(xù)紡絲纖絲是 聚乳酸纖絲。
      【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種壓花復(fù)合無(wú)紡幅材料,包括未熱結(jié)合的連續(xù)紡絲纖絲和短纖維的混合物,所述短纖維包括天然和/或合成纖維或人造纖維,所述連續(xù)纖絲和短纖維通過(guò)水刺交纏實(shí)質(zhì)上被機(jī)械地結(jié)合于彼此,并且所述復(fù)合無(wú)紡幅材料被無(wú)熱結(jié)合地壓花,從而具有等于或大于未壓花的復(fù)合無(wú)紡幅材料的強(qiáng)度指數(shù)的一倍的強(qiáng)度指數(shù)。
      【IPC分類(lèi)】D21H15/06, D04H5/03, D01D5/096, D01F6/62, D04H3/011, D04H5/08, D04H3/11, B31F1/07
      【公開(kāi)號(hào)】CN104884695
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201280078016
      【發(fā)明人】L·芬戈?duì)? A·斯特拉林, K·通德卡爾
      【申請(qǐng)人】Sca衛(wèi)生用品公司
      【公開(kāi)日】2015年9月2日
      【申請(qǐng)日】2012年12月27日
      【公告號(hào)】EP2938769A1, US20150330004, WO2014104956A1
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