> 一層假粘合紡粘纖維網(wǎng)I與兩層梳理纖維網(wǎng)2復(fù)合。
[0060]首先在錦綸紡絲切片中均勻添加總重量2%的錦綸降模量母粒和3%的親水母粒，總量控制在5%。然后經(jīng)螺桿紡絲機加熱、混合、計量、紡絲，以及拉伸、分絲、鋪網(wǎng)，而形成滌綸紡絲纖維網(wǎng)，克重控制在12克/m2。然后對紡絲纖維網(wǎng)進行低溫、低壓熱軋粘合，熱軋溫度應(yīng)控制在160°C;熱軋壓力為常規(guī)熱軋壓力的0.5MPa。同時在線鋪疊兩層梳理纖維網(wǎng)，成分為70%的粘膠短纖維、10%的蠶絲天然纖維和10%的海藻纖維，規(guī)格為1.5旦X 51mm，克重為20克/m2，采用交叉鋪疊。將三層纖維網(wǎng)送入水刺復(fù)合設(shè)備，頭道水刺壓力35bar，水刺頭數(shù)為2個，采用正向水刺；二道水刺壓力50bar，水刺頭數(shù)為3個采用反向水刺；三道水刺壓力lOObar，水刺頭數(shù)為4個，采用正向水刺；四道水刺壓力65bar，水刺頭數(shù)為4個，采用采用正向水刺或反向水刺。產(chǎn)品主要用于餐巾、嬰兒擦拭布、濕餐巾。
[0061]實施例12:
兩層假粘合紡粘纖維網(wǎng)I與兩層梳理纖維網(wǎng)2復(fù)合。
[0062]首先在丙綸紡絲切片中均勻添加總重量1.5%的丙綸降模量母粒和0.4%的親水母粒，總量控制在1.9%。然后經(jīng)螺桿紡絲機加熱、混合、計量、紡絲，以及拉伸、分絲、鋪網(wǎng)，而形成丙綸紡絲纖維網(wǎng)，丙綸紡絲纖維網(wǎng)準備兩層，克重控制在15克/m2。然后分別對該兩層紡絲纖維網(wǎng)進行低溫、低壓熱軋粘合，熱軋溫度應(yīng)控制在90°C ;熱軋壓力為0.9MPa，將熱軋后假粘合紡粘纖維網(wǎng)I卷繞成卷。將假粘合紡粘纖維網(wǎng)I卷架在梳理成網(wǎng)-水刺加固生產(chǎn)線上，通過到網(wǎng)輥將假粘合紡粘纖維網(wǎng)I鋪疊在梳理纖維網(wǎng)2上，梳理纖維網(wǎng)2的成分為粘膠短纖維、漂白棉纖維、殼聚糖纖維(百分含量為:80%/10%/10%)，規(guī)格1.5旦X 51mm，克重為20克/m2，采用平行鋪疊。將三層纖維網(wǎng)疊合后同時送入水刺復(fù)合設(shè)備，頭道水刺壓力30bar，水刺頭數(shù)為2個，采用正向水刺；二道水刺壓力45bar，水刺頭數(shù)為4個，采用反向水刺；三道水刺壓力70bar，水刺頭數(shù)為4個，采用正向水刺；四道水刺壓力50bar，水刺頭數(shù)為5個，采用采用正向水刺或反向水刺。產(chǎn)品主要用于臺布、遮陽窗簾。
[0063]當(dāng)然，上述說明并非是對本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在本發(fā)明的實質(zhì)范圍內(nèi)，作出的變化、改型、添加或替換，都應(yīng)屬于本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種輕薄透高性能復(fù)合非織造布，其特征在于:包括由至少一層假粘合紡粘纖維網(wǎng)經(jīng)在線或離線與至少一層梳理纖維網(wǎng)進行水刺加固而成的具有中間層基本為假粘合紡粘纖維層、兩面層基本為梳理纖維層的水力纏結(jié)一體非織造布基布，所述假粘合紡粘纖維網(wǎng)由經(jīng)降模量處理及親水處理后的熱塑性纖維長絲紡絲成網(wǎng)后熱軋加固而成，形成所述假粘合紡粘纖維網(wǎng)的纖維間熱軋粘結(jié)點對纖維所產(chǎn)生的粘結(jié)力小于熱塑性纖維長絲本身的強力。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕薄透高性能復(fù)合非織造布，其特征是:所述降模量處理及親水處理是在熱塑性纖維紡絲切片中分別添加熱塑性纖維紡絲切片重量百分比為0.1%?2%的降模量母粒及0.4%?4%的親水母粒。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕薄透高性能復(fù)合非織造布，其特征是:所述降模量處理及親水處理是在熱塑性纖維紡絲切片中添加含有熱塑性纖維紡絲切片重量百分比為0.1%?2%的降模量母粒及0.4%?4%的親水母粒的混合改性母粒。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的輕薄透高性能復(fù)合非織造布，其特征是:所述熱塑性纖維長絲為滌綸、錦綸或丙綸中的一種。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的輕薄透高性能復(fù)合非織造布，其特征是:添加于滌綸中的降模量母粒是共聚酯、低分子量的聚對苯二甲酸丁 二酯、低分子量的聚對苯二甲酸丙二酯中的一種或幾種，添加于錦綸中的降模量母粒是共聚酰胺、低分子量的聚己內(nèi)酰胺、低分子量的聚癸二胺癸二酸中的一種或幾種，添加于丙綸中的降模量母粒是異規(guī)聚丙烯、聚丙烯酸酯類衍生物、聚乙烯醇類衍生物中的一種或幾種。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的輕薄透高性能復(fù)合非織造布，其特征是:添加于滌綸中的親水母粒是含有親水基團的聚酯或聚醚化合物，添加于錦綸中的親水母粒是含有親水基團的共聚酰胺，添加于丙綸中的親水母粒是含有聚丙烯酸酯類或聚乙烯醇類的衍生物。7.—種輕薄透高性能復(fù)合非織造布的制備方法，其特征是，包括如下步驟: (一)、制備紡絲纖維網(wǎng) (1)、稱取定量的滌綸紡絲切片、錦綸紡絲切片或丙綸紡絲切片中的任一種，備用； (2)、根據(jù)稱取的定量的紡絲切片的重量，在紡絲切片中加入其總重量0.1%?2%的降模量母粒以及0.4%?4%的親水母粒，混合均勻； (3)、經(jīng)螺桿紡絲機加熱、混合、計量、紡絲，以及拉伸、分絲、鋪網(wǎng)而形成滌綸、錦綸或者丙綸纖維網(wǎng)，克重控制為5克?15克/m2，備用； (二)制備假粘合紡粘纖維網(wǎng) (1)、對步驟(3)中形成的紡絲纖維網(wǎng)進行低溫、低壓熱軋加固，使纖維間熱軋粘結(jié)點部分熔融，熱軋溫度80°C?200°C，熱軋壓力0.3Mpa?0.9Mpa，制得假粘合紡粘纖維網(wǎng)； (三)、制備梳理纖維網(wǎng) (I)、將粘膠短纖維、纖維素再生纖維、殼聚糖纖維、薄荷纖維中的一種或幾種進行鋪疊，并梳理成纖維網(wǎng)，克重控制為8克?28克/m2，備用； (四)、水刺加固 (1)、預(yù)處理步驟:將假粘合紡粘纖維網(wǎng)與梳理纖維網(wǎng)疊合在一起，采用在線或離線方式復(fù)合，經(jīng)預(yù)濕羅拉預(yù)濕、壓實，備用； (2)、初步加固步驟:將預(yù)處理完成后的纖維網(wǎng)送入水刺設(shè)備，進入頭道水刺區(qū)，水刺方向從梳理纖維網(wǎng)向假粘合紡粘纖維網(wǎng)進行，將梳理纖維網(wǎng)壓入假粘合紡粘纖維網(wǎng)，水刺壓力25?35bar，纖維網(wǎng)運動速度20?80m/min ;準備進入加強纏結(jié)處理區(qū)； (3)、加強纏結(jié)步驟:水刺方向從假粘合紡粘纖維網(wǎng)向梳理纖維網(wǎng)，水刺壓力45bar?55bar，纖維網(wǎng)運動速度20?80m/min，準備進入充分纏結(jié)處理區(qū)； (4)、充分纏結(jié)步驟:水刺方向從梳理纖維網(wǎng)向假粘合紡粘纖維網(wǎng)進行，將梳理纖維網(wǎng)壓入假粘合紡粘纖維網(wǎng)，水刺壓力70 bar?llObar，纖維網(wǎng)運動速度20?80m/min，假粘合紡粘纖維網(wǎng)中的纖維間熱軋粘結(jié)點被全部打開，纖維間充分纏結(jié)，梳理纖維網(wǎng)與假粘合紡粘纖維網(wǎng)纏結(jié)為一體； (5)、產(chǎn)品成型步驟:纖維充分纏結(jié)后，采用水刺方向從梳理纖維網(wǎng)向假粘合紡粘纖維網(wǎng)堆疊方向進行或者從假粘合紡粘纖維網(wǎng)向梳理纖維網(wǎng)堆疊方向進行，水刺壓力50?90bar，布面逐步形成與輸網(wǎng)簾相一致的孔眼結(jié)構(gòu)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的輕薄透高性能復(fù)合非織造布的制備方法，其特征是:所述水刺設(shè)備的水刺噴頭水平排列或者滾筒式圓周排列，所述水刺加固各步驟中水刺噴頭的個數(shù)為I?5只。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的輕薄透高性能復(fù)合非織造布的制備方法，其特征是:制備假粘合紡粘纖維網(wǎng)步驟中，對形成的滌綸纖維網(wǎng)進行低溫、低壓熱軋加固，其熱軋溫度180°C?200°C，對形成的錦綸纖維網(wǎng)進行低溫、低壓熱軋加固，其熱軋溫度160°C?180°C ；對形成的丙綸纖維網(wǎng)進行低溫、低壓熱軋加固，其熱軋溫度80°C?110°C。10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的輕薄透高性能復(fù)合非織造布的制備方法，其特征是:所述在線復(fù)合方式，是將紡粘生產(chǎn)線與梳理成網(wǎng)和水刺設(shè)備一并組成一條生產(chǎn)線，使假粘合紡粘纖維網(wǎng)與梳理纖網(wǎng)在一條生產(chǎn)線上完成分別成網(wǎng)，或經(jīng)交叉鋪疊后分別成網(wǎng)，然后將這二層纖網(wǎng)疊合后送入水刺設(shè)備，復(fù)合加固；所述離線復(fù)合方式，是將紡粘生產(chǎn)線上生產(chǎn)的假粘合紡粘纖網(wǎng)單獨成卷，然后將其置于梳理成網(wǎng)-水刺生產(chǎn)線上，經(jīng)導(dǎo)輥引導(dǎo)與梳理纖網(wǎng)疊合在一起，或經(jīng)交叉鋪疊后，送入水刺設(shè)備，水刺復(fù)合加固。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種輕薄透高性能復(fù)合非織造布，包括由至少一層假粘合紡粘纖維網(wǎng)經(jīng)在線或離線與至少一層梳理纖維網(wǎng)進行水刺加固而成的具有中間層基本為假粘合紡粘纖維層、兩面層基本為梳理纖維層的水力纏結(jié)一體非織造布基布，假粘合紡粘纖維網(wǎng)由經(jīng)降模量處理及親水處理后的熱塑性纖維長絲紡絲成網(wǎng)后熱軋加固而成，形成所述假粘合紡粘纖維網(wǎng)的纖維間熱軋粘結(jié)點對纖維所產(chǎn)生的粘結(jié)力小于熱塑性纖維長絲本身的強力。制備方法為：首先制備一種粘結(jié)點能夠被解開的假粘合紡粘纖維網(wǎng)，再將其與梳理纖維網(wǎng)進行水刺復(fù)合。與純短纖水刺布相比，克重相同的情況下，強力可提高30%。在相同強力的情況下，克重可以減少30%，可廣泛應(yīng)用于面膜與衛(wèi)生巾等產(chǎn)品。
【IPC分類】D04H5/03, D01F1/10, D01F6/90, D01F6/92, D01F6/46
【公開號】CN104963101
【申請?zhí)枴緾N201510322235
【發(fā)明人】劉小輝
【申請人】湖北立天生物工程有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年6月12日