電噴涂的噴涂距離為135mm，靜電噴涂的電壓為105V，靜電噴涂的氣壓為0.065Mpa，噴涂量為每平方米面料200ml/m2o
[0031]本發(fā)明為了使得制成的襯衫具有很好的抗皺、抗菌、防紫外線效果，而且經(jīng)過反復洗滌后上述效果依然保持不變，進一步優(yōu)選的實施方案還有，所述第三步中的抗皺、抗菌、防紫外線整理劑采用下列方法制成:
制備絲素納米溶膠抗皺抗菌防紫外線整理劑:
A液制備:用氫氧化鉀水解廢蠶絲，制得絲素水解液；
B液制備:取正丁醇鈦、冰醋酸加去離子水，攪拌均勻后加到稀鹽酸溶液中，膠溶后，冷卻陳化，得納米二氧化鈦溶膠；
復配:將A液和B液分別調(diào)節(jié)pH為4，再按5:3的比例混合復配，得穩(wěn)定的絲素納米溶膠抗皺抗菌抗紫外線整理劑； 本發(fā)明為了使得制成的襯衫具有很好的抗皺、抗菌、防紫外線效果，而且經(jīng)過反復洗滌后上述效果依然保持不變，進一步優(yōu)選的實施方案還有，所述絲素納米溶膠抗皺抗菌防紫外線整理劑的制備中，A液制備時，氫氧化鉀的濃度為5mol/L，廢蠶絲用量為5g，氫氧化鉀用量為190ml，水解溫度為60°C，水解時間為2小時；B液制備時，取正丁醇鈦36g、冰醋酸4.4ml，加75ml去離子水用磁力攪拌器攪拌均勻后，將其滴加到60ml0.lmol/L濃度的鹽酸溶液中，同時在20 °C下恒溫磁力攪拌50min后，升溫至60 °C繼續(xù)攪拌50min使之膠溶，取出自然冷卻陳化，得納米二氧化鐵溶膠。
[0032]本發(fā)明為了使增強真絲纖維的絲素納米溶膠抗皺抗菌抗紫外線的功效，同時改善真絲纖維的抗皺性能差、容易形變、縮水率大等缺點，并使真絲纖維的有益功效得到進一步的加強，優(yōu)選的實施方案還有，所述第七步中絲素納米溶膠抗皺抗菌抗紫外線整理劑與親水免燙整理劑的配比為6:4，其中親水免燙整理劑為大華日本株式會社生產(chǎn)的親水免燙整理劑，親水免燙整理劑的用量為42.5g/L，乳液率為85%，浸扎為二浸二扎。
[0033]本發(fā)明為了使絲素納米溶膠抗皺抗菌抗紫外線整理劑中的有效成份滲入到真絲纖維后，能夠長時間、且經(jīng)反復洗滌后仍能保持其鎖住有效成分、不脫落，優(yōu)選的實施方案還有，所述第四步中的微波處理，其微波頻率為210MHz，微波處理時間為7min。
[0034]本發(fā)明為了使絲素納米溶膠抗皺抗菌抗紫外線整理劑中的有效成份滲入到真絲纖維后，能夠長時間、且經(jīng)反復洗滌后仍能保持其鎖住有效成分、不脫落，優(yōu)選的實施方案還有，所述第六步中冷凍干燥處理的冷凍溫度為3°C，冷凍時間為17min。
[0035]本發(fā)明優(yōu)選的實施方案還有，所述真絲精紡面料為120支的高精密真絲紗織面料。
[0036]本發(fā)明為了使親水免燙處理液中的有效成分牢固附著在真絲纖維中，優(yōu)選的實施方案還有，所述第七步中的親水免燙液的主要組分為親水免燙樹脂、纖維保護劑、柔軟劑、催化劑、PH調(diào)節(jié)劑和水，主要組分的含量為:親水免燙樹脂130g/L、纖維保護劑30g/L、柔軟劑40g/L、催化劑20g/L，所述親水免燙處理液的pH值為5。
[0037]本發(fā)明為了使親水免燙處理液中的有效成分牢固附著在真絲纖維中，進一步優(yōu)選的技術(shù)方案還有，所述親水免燙樹脂為選自改性二羥基甲基二羥基乙烯脲、納米分散自交聯(lián)聚醚聚氨酯、改性烷基二羥基乙烯脲中的至少一種；所述纖維保護劑為選自彈性聚氨酯的硅酮乳液和氧化聚乙烯均聚物與氨基硅油的共乳化物中的至少一種；所述柔軟劑為選自含聚醚基團的氨基化聚硅氧烷和聚乙烯聚硅化合物合成體中的至少一種；所述催化劑為氯化鎂，或為復合催化劑；所述復合催化劑由金屬鹽催化劑和羥基羧酸復合而成，所述金屬鹽催化劑為選自氯化鎂、硝酸鎂、氯化鋅、硝酸鋅中的至少一種，所述羥基羧酸為檸檬酸、二羥甲基丙酸、2，3_ 二羥基丁二酸中的至少一種，所述復合催化劑中金屬鹽催化劑的重量百分比為85% ;所述pH調(diào)節(jié)劑為選自乙酸、檸檬酸-檸檬酸鈉緩沖液、乙酸-乙酸鈉緩沖液和磷酸二氫鈉-檸檬酸緩沖液中的一種。
[0038]實施例3
一種抗皺抗菌防紫外線免燙真絲襯衫的處理方法，所述方法包括如下步驟:
第一步，對真絲面料進行液氨處理；
第二步，用預(yù)縮機對面料進行預(yù)縮整理，蒸汽壓力為6kg/m2，蒸汽用量為45kg/h ; 第三步，用抗皺、抗菌、防紫外線整理劑靜電噴涂預(yù)縮后的真絲面料； 第四步，對靜電噴涂后的真絲面料進行微波處理；
第五步，對微波處理后的真絲面料進行抽真空處理，抽真空至真空度為-0.04Mpa ; 第六步，將抽真空處理后的真絲面料放入冷凍室進行冷凍干燥處理；
第七步，將冷凍干燥處理后的真絲面料，再投入含有抗皺、抗菌、防紫外線、親水免燙整理劑的浸漬液中進行浸乳處理，浸漬液壓力2kg/cm2，帶液率90% ;
第八步，將浸乳處理后的真絲面料進行焙烘、裁剪、制衣；
第九步，將制好的成衣用烘培定型機在150°C下整燙定型20min后，再進行整理、包裝、入庫。
[0039]本發(fā)明為了適應(yīng)真絲面料的特性，能夠?qū)⒖拱?、抗菌、防紫外線整理劑中的有效成份全部滲入到真絲纖維的內(nèi)部，其優(yōu)選的實施方案是，所述第三步中靜電噴涂的噴涂距離為150mm，靜電噴涂的電壓為120V，靜電噴涂的氣壓為0.08Mpa，噴涂量為每平方米面料300ml/m2o
[0040]本發(fā)明為了使得制成的襯衫具有很好的抗皺、抗菌、防紫外線效果，而且經(jīng)過反復洗滌后上述效果依然保持不變，進一步優(yōu)選的實施方案還有，所述第三步中的抗皺、抗菌、防紫外線整理劑采用下列方法制成:
制備絲素納米溶膠抗皺抗菌防紫外線整理劑:
A液制備:用氫氧化鉀水解廢蠶絲，制得絲素水解液；
B液制備:取正丁醇鈦、冰醋酸加去離子水，攪拌均勻后加到稀鹽酸溶液中，膠溶后，冷卻陳化，得納米二氧化鈦溶膠；
復配:將A液和B液分別調(diào)節(jié)pH為5，再按5:3的比例混合復配，得穩(wěn)定的絲素納米溶膠抗皺抗菌抗紫外線整理劑；
本發(fā)明為了使得制成的襯衫具有很好的抗皺、抗菌、防紫外線效果，而且經(jīng)過反復洗滌后上述效果依然保持不變，進一步優(yōu)選的實施方案還有，所述絲素納米溶膠抗皺抗菌防紫外線整理劑的制備中，A液制備時，氫氧化鉀的濃度為7mol/L，廢蠶絲用量為7g，氫氧化鉀用量為300ml，水解溫度為60°C，水解時間為3小時；B液制備時，取正丁醇鈦65g、冰醋酸8ml，加130ml去離子水用磁力攪拌器攪拌均勻后，將其滴加到60ml0.lmol/L濃度的鹽酸溶液中，同時在20°C下恒溫磁力攪拌50min后，升溫至60°C繼續(xù)攪拌50min使之膠溶，取出自然冷卻陳化，得納米二氧化鐵溶膠。
[0041]本發(fā)明為了使增強真絲纖維的絲素納米溶膠抗皺抗菌抗紫外線的功效，同時改善真絲纖維的抗皺性能差、容易形變、縮水率大等缺點，并使真絲纖維的有益功效得到進一步的加強，優(yōu)選的實施方案還有，所述第七步中絲素納米溶膠抗皺抗菌抗紫外線整理劑與親水免燙整理劑的配比為6:4，其中親水免燙整理劑為大華日本株式會社生產(chǎn)的親水免燙整理劑，親水免燙整理劑的用量為45g/L，乳液率為85%，浸扎為二浸二扎。
[0042]本發(fā)明為了使絲素納米溶膠抗皺抗菌抗紫外線整理劑中的有效成份滲入到真絲纖維后，能夠長時間、且經(jīng)反復洗滌后仍能保持其鎖住有效成分、不脫落，優(yōu)選的實施方案還有，所述第四步中的微波處理，其微波頻率為280MHz，微波處理時間為8min。
[0043]本發(fā)明為了使絲素納米溶膠抗皺抗菌抗紫外線整理劑中的有效成份滲入到真絲纖維后，能夠長時間、且經(jīng)反復洗滌后仍能保持其鎖住有效成分、不脫落，優(yōu)選的實施方案還有，所述第六步中冷凍干燥處理的冷凍溫度為6°C，冷凍時間為25 min。
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