用于干成型纖維產(chǎn)品的方法和設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及用于干成型纖維材料氈片(mat)的成型箱，所述成型箱包括:殼體，具有開口底部，用于為纖維提供到底層成型網(wǎng)(underlying forming wire)和所述成型網(wǎng)之下的真空箱的直接通路；至少一個入口，用于將纖維材料供應(yīng)到殼體的內(nèi)部；若干刺輥(spike roller)在纖維入口與殼體底部之間的殼體中被設(shè)置成至少一排。
【背景技術(shù)】
[0002]從W02005/044529中已知該種裝置。其中所描述的設(shè)備的成型箱包括鄰近成排刺輥的、呈環(huán)帶篩機(jī)形式的輸送機(jī)。隨著纖維進(jìn)入成型箱，纖維被吸向成型網(wǎng)并被刺輥分散，從而確保干成型氈片中的纖維材料相對均勻的分布。輸送機(jī)確保了不會有大團(tuán)的纖維材料最終出現(xiàn)在成型網(wǎng)處。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]考慮到上述現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的目的是更好地控制纖維材料在成型箱內(nèi)的成型網(wǎng)的整個區(qū)域上的分布。
[0004]借助最初提到的那種成型箱可實(shí)現(xiàn)本目的，其中，篩(screen)鄰近所述刺輥設(shè)置，所述篩包括多個條板，其中每個條板可旋轉(zhuǎn)。
[0005]通過使用包括多個條板的篩，能夠產(chǎn)生湍流，該湍流使得從入口到成型網(wǎng)的纖維流減速和/或?qū)⒗w維材料引向成型箱內(nèi)的所需區(qū)域。這里，它控制了纖維材料在氈片中的分布。如果條板沒有連續(xù)不斷地旋轉(zhuǎn)，它們可以例如以特定角度放置，由此用作鰭，以朝向所需區(qū)域引導(dǎo)纖維材料。另一種替代方案是具有旋轉(zhuǎn)許多轉(zhuǎn)或一轉(zhuǎn)的部分的條板，并改變方向且重復(fù)以上步驟。對于如何控制條板的這些不同選擇確保對于所有類型的纖維材料而言，材料在氈片中按所需分布。用這種方式，可實(shí)現(xiàn)形成具有特定所需圖案的纖維氈片的不同的纖維鋪設(shè)形態(tài)。
[0006]條板應(yīng)被理解為長的和相對薄的(相比于其長度)的材料塊。用語“薄片”也可用于表示本發(fā)明的條板。條板可沿著它的縱軸在成型箱內(nèi)旋轉(zhuǎn)。
[0007]在一個實(shí)施例中，條板大體上垂直和/或平行于入口的方向延伸。由此，由篩產(chǎn)生的湍流可適于補(bǔ)償纖維材料通過入口進(jìn)入時的不規(guī)則分布。
[0008]有利地，所有條板沿相同方向或不同方向旋轉(zhuǎn)。根據(jù)成型箱中使用的材料，可以期望條板沿相同方向旋轉(zhuǎn)，可替換地，條板中的一部分可沿相反方向旋轉(zhuǎn)，另一個替換是一些條板不旋轉(zhuǎn)，而是用作鰭，以將纖維材料引導(dǎo)到成型網(wǎng)的所需區(qū)域。旋轉(zhuǎn)優(yōu)選是連續(xù)的；然而，一個或多個條板也可使用不連續(xù)的旋轉(zhuǎn)。
[0009]在一實(shí)施例中，條板單獨(dú)地樞轉(zhuǎn)。在更大程度上，這更好地控制了纖維材料在成型箱內(nèi)懸浮時以及停在成型網(wǎng)上時的分布。
[0010]在一實(shí)施例中，條板設(shè)置有非對稱的橫截面。這樣做是為了增強(qiáng)湍流和/或引導(dǎo)成型箱中的纖維材料。而且，由條板產(chǎn)生的湍流可確保條板是自清潔式的；所以湍流將移除粘上條板的纖維材料。
[0011 ] 在一實(shí)施例中，成型箱包括至少兩排刺輥和鄰近一排刺輥的至少兩個篩，其中，每個篩包括多個條板，其中每個條板可旋轉(zhuǎn)。一組以上的成排刺輥和篩通過刺輥提供了纖維或纖維團(tuán)的額外分解，這對于一些應(yīng)用可能是有利的。
[0012]優(yōu)選地，條板設(shè)置有預(yù)定的相互距離，所述距離可調(diào)節(jié)。由此，可實(shí)現(xiàn)控制纖維材料分布的進(jìn)一步增強(qiáng)。
[0013]在一實(shí)施例中，單獨(dú)的材料入口被設(shè)置在纖維入口的上方，且顆粒材料或第二種類型的纖維材料通過所述單獨(dú)的材料入口被供應(yīng)，所以該第二種材料供應(yīng)與通過纖維入口被供應(yīng)的纖維混合。由此，氈片包括可提供的不同類型的纖維材料。可取的做法是以不同的空氣速度傳送不同類型的纖維材料，且為了纖維能夠混合，有利的是每種所使用的纖維材料具有單獨(dú)的入口。
[0014]在一實(shí)施例中，條板的旋轉(zhuǎn)和/或樞轉(zhuǎn)由退出成型箱的氈片的性能來控制；優(yōu)選地，通過使用掃描儀確定性能。由此，由纖維材料制成的氈片的質(zhì)量控制可現(xiàn)場進(jìn)行，且條板可被調(diào)節(jié)成確保氈片的高質(zhì)量。
[0015]在一實(shí)施例中，條板適于中和條板上的靜電的累積。在氈片的干成型期間，尤其是在干燥環(huán)境中，靜電可能是個問題。為了中和條板上的靜電的累積，條板可由這樣的材料制成或涂有這樣的材料，該材料使得靜電的累積不大可能發(fā)生或難以發(fā)生和/或條板可電連接到放電裝置和/或地面。
[0016]本發(fā)明還涉及一種用于干成型纖維材料的氈片的方法，包括以下步驟:將纖維材料吹入放置在成型網(wǎng)上方的、具有開口底部的成型箱，以在成型網(wǎng)上形成纖維氈片，成型箱具有多個纖維分離刺輥，用于打散纖維團(tuán)；鄰近刺輥設(shè)置具有條板的篩，以及通過旋轉(zhuǎn)一個或多個條板來調(diào)整殼體內(nèi)的纖維。
[0017]纖維的調(diào)整通過旋轉(zhuǎn)條板來進(jìn)行，且使得從入口到成型網(wǎng)的纖維流減速。結(jié)果是纖維在成型箱中的橫截面分布受到控制。由此，可實(shí)現(xiàn)纖維在成型網(wǎng)上的不同形態(tài)。
[0018]優(yōu)選地，調(diào)整纖維包括攪拌殼體內(nèi)的纖維的步驟。由此，纖維在成型箱內(nèi)分散。纖維的攪拌可由通過旋轉(zhuǎn)條板而在氣流中產(chǎn)生的湍流完成。
[0019]在一實(shí)施例中，調(diào)整包括朝向成型箱的底部引導(dǎo)纖維。由此，形成氈片的纖維材料能夠以所期望的方式被分布。
[0020]有利地，一個或多個條板是不旋轉(zhuǎn)的。隨后條板可被用于被動地將纖維材料引向成型網(wǎng)的所需區(qū)域。
[0021]在一實(shí)施例中，不旋轉(zhuǎn)的條板成一定角度以將纖維引向成型網(wǎng)。
[0022]在一實(shí)施例中，單獨(dú)的材料入口被設(shè)置在纖維入口上方，且顆粒材料或第二種類型的纖維材料通過所述單獨(dú)的材料入口被供應(yīng)，所以該第二種材料供應(yīng)與通過纖維入口被供應(yīng)的纖維混合，由此，能夠生產(chǎn)包括不同類型的纖維材料的氈片。優(yōu)選地，所供應(yīng)的顆粒從包括以下材料的組中選擇:蛭石、橡膠、塑料、玻璃纖維、巖棉纖維。
[0023]優(yōu)選地，所供應(yīng)的顆粒是諸如鋁、黃銅或鋼等金屬顆粒或金屬纖維。
[0024]應(yīng)理解的是，該方法可適用于包括上述提到的任何優(yōu)選實(shí)施例的成型箱。
【附圖說明】
[0025]下面將參照附圖更詳細(xì)地描述本發(fā)明，附圖中:
[0026]圖1是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的成型箱的側(cè)視示意圖；
[0027]圖2是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的成型箱的俯視示意圖；
[0028]圖3是刺輥和條板的布置方式的側(cè)視示意圖；
[0029]圖4是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的成型箱的側(cè)視示意圖；
[0030]圖5是不同類型的條板的剖視示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0031]在圖1中示出根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的成型箱。成型箱包括殼體I，纖維3從入口 2被供應(yīng)到該殼體中。在干成型過程中，成型箱被放置在成型網(wǎng)4的上方，由于在成型網(wǎng)4下面存在真空箱5，纖維3被氣流鋪設(shè)在成型網(wǎng)上，以形成纖維氈片6。在圖1中，示出成型箱的剖視圖，且看得見殼體中的內(nèi)部元件。
[0032]纖維氈片6可由以下天然纖維制成或至少包括以下天然纖維，例如纖維素纖維，動物毛發(fā)，以及來自亞麻、大麻、黃麻、苧麻、劍麻、棉、木棉、玻璃、石料、舊新聞紙、象草、泥炭蘚、海草、棕櫚纖維的纖維等。這些纖維在很多應(yīng)用中具有可能有用的某種絕緣能力。纖維板6還可由以下合成纖維的一部分制成或至少包括以下合成纖維的一部分，如聚酰胺、聚酯、聚丙烯酸物、聚丙烯、雙組分纖維或蛭石纖維等，以及任何種類的顆粒材料。
[0033]具有這樣的合成纖維的纖維板可用于提供具有特定性能的纖維產(chǎn)品，如吸收劑產(chǎn)品。此外，可以用阻燃劑來預(yù)處理纖維，或者將阻燃劑直接供應(yīng)到被吹入成型箱的纖維混合物中。
[0034]纖維3經(jīng)由入口 2被吹入成型箱的殼體I中。在成型箱內(nèi)，若干刺輥7被設(shè)置成一或多排，例如，圖1所示的四排刺輥71、72、73、74。在殼體中，可以看到具有成排布置的若干條板8的兩個篩81、82。這些篩81、82被布置在兩個部分91、92中的兩排刺輥之間并鄰近兩排刺輥。在第一部分91中，成排的刺輥71定位成鄰近篩81，并位于比篩81更高的水平位。在篩81的另一側(cè)，一排刺輥72位于較低的水平位。下部分92與上部分91類似，但布置在殼體I中的不同水平位。
[0035]篩81、82具有可旋轉(zhuǎn)的條板8，在本實(shí)施例中，上述條板具有矩形橫截面，并連續(xù)地旋轉(zhuǎn)以便通過由旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的湍流調(diào)整纖維3。纖維3可被成團(tuán)地供應(yīng)到殼體I。然后刺輥7將纖維3的團(tuán)碎裂或撕碎，以便確保纖維不會大于所需尺寸。在上部分91中，隨著纖維在殼體I中被向下抽吸，纖維穿過第一排71中的刺輥71，隨后穿過篩81，然后穿過第二排刺輥72。接著，纖維3以與上部分91相似的方式穿過下部分92。不一定如圖1所示具有兩個部分91、92。然而，這是優(yōu)選的，以便確保所有的纖維3的團(tuán)被撕碎并按要求分布，而不是僅僅被吸向成型網(wǎng)5，僅僅被吸向成型網(wǎng)會導(dǎo)致成型網(wǎng)5上的氈片處于不可控和不均衡形態(tài)。
[0036]連續(xù)旋轉(zhuǎn)確保鄰近篩81、82的纖維3被攪拌和混合，確保纖維3的均