勻分布。而且,產(chǎn)生的湍流的優(yōu)點(diǎn)在于,確保條板8相對(duì)而言保持為不會(huì)附著纖維材料。換言之,因?yàn)樵谕牧魇估w維材料再次懸浮之前只會(huì)有少量的纖維材料堆積,所以條板是自清潔式的。由于延長(zhǎng)了對(duì)成型箱內(nèi)部進(jìn)行兩次清潔之間所需的時(shí)間,所以這是有利的。
[0037]圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的成型箱的俯視圖。該成型箱具有入口 2,該入口將纖維3(圖2中未示出)供應(yīng)到殼體I。成型網(wǎng)4進(jìn)入殼體I并與在其上形成的氈片6退出殼體。圖2僅示出位于殼體I中的具有條板8的一個(gè)篩,應(yīng)理解的是,實(shí)施例還具有位于殼體I內(nèi)的刺輥7,如圖1所示。條板8被布置在機(jī)架10上,并垂直于成型網(wǎng)4的移動(dòng)方向。條板8可以具有任何角度,然而,優(yōu)選地,其平行于或垂直于成型網(wǎng)4的移動(dòng)方向或任何其他角度。機(jī)架10可被設(shè)置成使條板8可上下移動(dòng)或向側(cè)面移動(dòng),所以兩個(gè)條板8之間的距離可被改變和/或一個(gè)篩中的條板8相比在另一個(gè)篩中的條板可具有不同的升高位置。條板8以它們能旋轉(zhuǎn)的方式被安裝在機(jī)架10上。圖中沒有示出旋轉(zhuǎn)工具,然而,本領(lǐng)域技術(shù)人員知道如何使條板旋轉(zhuǎn),這可通過利用馬達(dá)完成;如果條板需要特定角度,則可使用步進(jìn)馬達(dá);然而,其他的可能方案也是允許的。機(jī)架10優(yōu)選地放置在殼體I的外面,所以條板8的軸承被保持為不會(huì)與能損害軸承的纖維材料接觸。
[0038]入口 2位于比具有條板的篩更高的位置,而且,有一排刺輥(圖中未示出)位于比具有條板8的篩更高的位置。真空箱5確保有氣流從入口 2到真空箱5,所以通過入口 2進(jìn)入殼體的纖維材料被吸向成型網(wǎng)4,并在那里形成纖維材料的氈片6。纖維材料3被刺輥撕碎并穿過具有條板的篩,在篩處,所述纖維材料因篩產(chǎn)生的湍流被減速并混合。由此,在篩之下的體積中實(shí)現(xiàn)纖維材料的相對(duì)均勻分布。
[0039]如果要生產(chǎn)均勻的纖維氈片,理想的方案是:首先,通過入口進(jìn)入的成團(tuán)的纖維材料被撕碎,這由刺輥保證;其次,不含有大團(tuán)的、撕碎的纖維材料被均勻地分布在殼體I之內(nèi),所以其被均勻地分布在成型網(wǎng)3上。有可能使用包括刺輥和具有條板的篩的多個(gè)部分,以便確保所有的纖維材料團(tuán)都已經(jīng)被破碎并均勻分布。將一部分纖維材料引導(dǎo)到殼體內(nèi)的某些空間是有利的,從而彌補(bǔ)來自墻或殼體I之內(nèi)的其他物體的對(duì)流動(dòng)的影響。
[0040]如果要生產(chǎn)不均勻的纖維氈片,成型網(wǎng)可具有非恒定速度和/或具有條板的篩可用于將纖維材料引向成型網(wǎng)4的特定區(qū)域。
[0041]圖3中示出了刺輥和條板的不同設(shè)置。其公開了與圖1所示的部分91相似的部分,該部分在兩排刺輥71、72之間包括具有條板8的篩,而且,具有條板83的附加篩被布置在部分91的下方。附加篩具有橫截面與鰭相似的條板83,使得可通過將上述條板定位成特定角度來分布纖維材料。篩81中的條板8具有矩形橫截面且可樞轉(zhuǎn)地安裝在軸11上,所以上述條板可如箭頭12所示那樣旋轉(zhuǎn)。條板也可如箭頭13所示那樣水平地位移。因此,在調(diào)整篩81方面可實(shí)現(xiàn)大的自由度。篩能被調(diào)整成對(duì)于任何纖維材料以最佳的方式執(zhí)行。條板83可圍繞軸14樞轉(zhuǎn),由此可將懸浮的纖維材料引向成型網(wǎng)的所需區(qū)域。
[0042]圖4示出了本發(fā)明的另一實(shí)施例的剖視圖。成型箱包括具有入口 2和真空箱5的殼體I。成型網(wǎng)4進(jìn)入殼體1,纖維材料被吸向該成型網(wǎng),纖維氈片被干成型在該成型網(wǎng)中。殼體具有第一排刺輥71和第二排刺輥,具有條板81的篩被布置在上述兩排刺輥之間。篩81被布置成鄰近刺輥排71和72,形成與一個(gè)上述部分相似的部分。在殼體I中的較低水平位,布置有第三排刺輥75。鄰近該第三排刺輥設(shè)置了具有條板84的附加篩。該篩的條板具有鰭的輪廓,用于引導(dǎo)纖維材料的流動(dòng)。
[0043]本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)意識(shí)到,存在將刺輥的數(shù)目、位置和/或轉(zhuǎn)速與條板的數(shù)目、位置、旋轉(zhuǎn)模式和/或角位置結(jié)合起來的多種可能。
[0044]圖4中的實(shí)施例還具有適于按壓纖維氈片6的輥,以此確保纖維氈片6具有相等的高度。
[0045]圖5示出了不同條板8的剖視圖。這些條板樞轉(zhuǎn)地安裝在軸11上。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)理解,條板可被設(shè)計(jì)成在不同的地方具有軸,由此改變旋轉(zhuǎn)模式。圖5a中的條板呈鰭的形式,其優(yōu)選地用于引導(dǎo)纖維材料在其中懸浮的氣流。圖5b和圖5f上分別示出了方形和矩形的條板,它們優(yōu)選地用于產(chǎn)生湍流。圖5c中的橫截面是橢圓,在圖5d和圖5e中,橫截面分別是帶有兩個(gè)或四個(gè)具有圓弧形式的邊的方形。橫截面還可以是三角形。
[0046]在上述實(shí)施例里,示出具有一個(gè)入口 2的成型箱。然而,應(yīng)理解的是,可設(shè)置多個(gè)入口,例如用于將不同類型的纖維供應(yīng)到成型箱。刺輥7、甚至條板8隨后將在成型箱之內(nèi)幫助混合纖維。
[0047]在一實(shí)施例中,顆粒類型或另一類型的纖維可在纖維入口 2上方被供應(yīng)到成型箱中,并在成型箱內(nèi)與鄰近入口開口的纖維混合。這樣的顆粒被分開供應(yīng)到成型箱,因?yàn)槠浔仨氁詥为?dú)(較高的)氣流速度來運(yùn)送。該顆??砂问?、橡膠、塑料、玻璃纖維、巖棉等。顆粒還可包括金屬纖維,如鋁或黃銅、鋼等。
[0048]以上參照一些優(yōu)選實(shí)施例說明了本發(fā)明。然而,應(yīng)理解的是,在不背離本發(fā)明的、如隨附權(quán)利要求書中所限定的范圍的情況下,可提供很多變型方案和等效方案。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于干成型纖維材料的氈片的成型箱,所述成型箱包括, 殼體,具有開口底部,所述開口底部用于為纖維提供到底層成型網(wǎng)和位于所述成型網(wǎng)之下的真空箱的直接通路; 至少一個(gè)入口,用于將纖維材料供應(yīng)到所述殼體的內(nèi)部; 若干刺輥,所述刺輥在所述殼體中并且在纖維入口與所述殼體的底部之間被設(shè)置成至少一排; 其特征在于: 鄰近所述刺輥設(shè)有篩,所述篩包括多個(gè)條板,其中每個(gè)條板能旋轉(zhuǎn)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成型箱,其中,所述條板大體上垂直和/或平行于所述入口的方向延伸。3.根據(jù)任一前述權(quán)利要求所述的成型箱,其中,所有的所述條板沿相同的方向或不同的方向旋轉(zhuǎn)。4.根據(jù)任一前述權(quán)利要求所述的成型箱,其中,所述條板單獨(dú)地樞轉(zhuǎn)。5.根據(jù)任一前述權(quán)利要求所述的成型箱,其中,所述條板設(shè)有非對(duì)稱的橫截面。6.根據(jù)任一前述權(quán)利要求所述的成型箱,其中,所述成型箱包括至少兩排刺輥和鄰近一排刺輥的至少兩個(gè)篩,其中,每個(gè)篩包括多個(gè)條板,其中每個(gè)條板能旋轉(zhuǎn)。7.根據(jù)任一前述權(quán)利要求所述的成型箱,其中,所述條板設(shè)有預(yù)定的相互距離,所述距離能被調(diào)節(jié)。8.根據(jù)任一前述權(quán)利要求所述的成型箱,其中,在纖維入口的上方設(shè)有單獨(dú)的材料入口,顆粒材料或第二種類型的纖維材料通過所述單獨(dú)的材料入口被供應(yīng),所以該第二種材料供應(yīng)與通過纖維入口供應(yīng)的纖維混合。9.根據(jù)任一前述權(quán)利要求所述的成型箱,其中,所述條板的旋轉(zhuǎn)和/或樞轉(zhuǎn)基于退出所述成型箱的氈片的性能而被控制;優(yōu)選地,利用掃描儀來確定該性能。10.根據(jù)任一前述權(quán)利要求所述的成型箱,其中,所述條板適于中和所述條板上的靜電的累積。11.一種用于干成型纖維材料的氈片的方法,包括以下步驟: 將纖維材料吹入放置在成型網(wǎng)上方的具有開口底部的成型箱,以在所述成型網(wǎng)上形成纖維的氈片,所述成型箱具有多個(gè)纖維分離刺輥,用于打散纖維團(tuán); 鄰近所述刺輥設(shè)置具有條板的篩,以及 通過旋轉(zhuǎn)一個(gè)或多個(gè)所述條板來調(diào)整位于所述殼體內(nèi)的纖維。12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法,其中,調(diào)整纖維包括攪拌所述殼體內(nèi)的纖維的步驟。13.根據(jù)權(quán)利要求11到12中的任一項(xiàng)所述的方法,其中,所述調(diào)整包括將纖維引向所述成型箱的底部。14.根據(jù)權(quán)利要求11到13中的任一項(xiàng)所述的方法,其中,所述條板中的一個(gè)或多個(gè)是不旋轉(zhuǎn)的,優(yōu)選地,不旋轉(zhuǎn)的條板成一定角度以將纖維引向所述成型網(wǎng)。15.根據(jù)權(quán)利要求11到14中的任一項(xiàng)所述的方法,其中,在纖維入口的上方設(shè)有單獨(dú)的材料入口,顆粒材料或第二種類型的纖維材料通過所述單獨(dú)的材料入口被供應(yīng),所以該第二種材料供應(yīng)與通過纖維入口被供應(yīng)的纖維混合,優(yōu)選地,供應(yīng)的顆粒從包括以下材料的組中選擇:蛭石、橡膠、塑料、玻璃纖維、巖棉;或者其中供應(yīng)的顆粒是諸如鋁、黃銅、鋼等金屬纖維或金屬顆粒。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于干成型纖維材料的氈片的成型箱,所述成型箱包括:殼體,具有開口底部,用于為纖維提供到底層成型網(wǎng)和位于所述成型網(wǎng)之下的真空箱的直接通路;至少一個(gè)入口,用于將纖維材料供應(yīng)到殼體的內(nèi)部;若干刺輥,在纖維入口與殼體底部之間的殼體中被設(shè)置成至少一排;其中,篩鄰近所述刺輥設(shè)置,所述篩包括多個(gè)條板,其中每個(gè)條板可旋轉(zhuǎn)。
【IPC分類】D01G25/00, D04H1/732
【公開號(hào)】CN105189844
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201480025018
【發(fā)明人】卡斯滕·安德森
【申請(qǐng)人】福爾姆菲貝爾丹麥有限責(zé)任公司
【公開日】2015年12月23日
【申請(qǐng)日】2014年4月28日
【公告號(hào)】EP2799607A1, EP2992129A1, US20160076183, WO2014177497A1