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      一種減速離合器的離合裝置及減速離合器的制造方法_2

      文檔序號:9561082閱讀:來源:國知局
      36、減速箱,37、上殼體,38、下殼體,39、安裝板,40、復(fù)位扭簧,41、復(fù)位彈簧,42、可拆卸的側(cè)壁,43、加強筋,44、安裝孔,45、定位翻邊,46、安裝翻邊,47、凸臺,48、上花鍵齒,49、下花鍵齒,50、上配合花鍵齒,51、下配合花鍵齒。
      【具體實施方式】
      [0035]如圖1至9所示,本發(fā)明介紹了一種洗衣機的減速離合器,所述的減速離合器包括:扣合連接在一起的上殼體37和下殼體38構(gòu)成外殼13,所述外殼13安裝在減速離合器的安裝板39上,所述的安裝板39與洗衣機外桶底部相連接。所述減速離合器還包括:穿出上殼體37上表面的輸出軸30和輸出軸套31,所述的輸出軸套31可相對旋轉(zhuǎn)地套設(shè)在輸出軸30上。輸出軸30為波輪軸,與洗衣機的波輪相連接,輸出軸套31與洗衣機的內(nèi)桶相連接。所述輸出軸30或輸出軸套31的下端經(jīng)外殼13內(nèi)部設(shè)置的減速箱36與輸入軸15或輸入軸套16相連接。所述減速離合器的外殼13下部設(shè)有由轉(zhuǎn)子17和定子18構(gòu)成的外轉(zhuǎn)子電機,所述的外轉(zhuǎn)子電機固定安裝在外殼13上。所述的輸入軸15通過脫水軸套32與電機的轉(zhuǎn)子17相固定連接的;輸入軸15外套裝有可相對旋轉(zhuǎn)的輸入軸套16,輸入軸套16上套裝有可相對軸向滑動、不可相對周向旋轉(zhuǎn)的離合軸套14。在離合驅(qū)動裝置的作用下,帶動離合軸套14上下滑動、與脫水軸套32或電機轉(zhuǎn)子17相嚙合或脫離,使得輸入軸套16隨輸入軸15共同旋轉(zhuǎn)或不旋轉(zhuǎn),以實現(xiàn)洗衣機在脫水狀態(tài)與洗滌狀態(tài)之間的切換。
      [0036]如圖2和圖9所示,本發(fā)明中,離合軸套14內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)花鍵,與輸入軸套16外壁上設(shè)的外花鍵構(gòu)成可相對軸向滑動、不可相對周向旋轉(zhuǎn)的花鍵聯(lián)接。所述的離合軸套14的兩端分別設(shè)有花鍵齒,離合軸套14在離合驅(qū)動裝置的驅(qū)動下沿輸入軸套16的軸向上下移動,移動到最下部時離合軸套14下端的花鍵齒與電機的轉(zhuǎn)子17或脫水軸套32上的花鍵齒嚙合,輸入軸15和輸入軸套16同時轉(zhuǎn)動,此時為脫水狀態(tài);離合軸套14移動到最上部時,上端的花鍵齒與外殼13或者固定支架12上的花鍵齒嚙合,輸入軸套16周向固定、不能旋轉(zhuǎn),此時為洗滌狀態(tài)。
      [0037]所述的離合驅(qū)動裝置,包括驅(qū)動電機1、驅(qū)動輪2和撥叉桿3。撥叉桿3為杠桿結(jié)構(gòu),中部設(shè)有固定支點,頭部為撥叉6,尾部支撐在驅(qū)動輪2上的驅(qū)動端7。離合軸套14外圓周設(shè)有一凸臺47,凸臺47的上表面與外殼13之間設(shè)有復(fù)位彈簧41,以對離合軸套14提供下滑作用力;凸臺47的下表面與撥叉桿3的頭部撥叉6相接觸,撥叉桿3對離合軸套14提供可變的上托作用力。驅(qū)動輪2在驅(qū)動電機1的帶動下進行旋轉(zhuǎn),在驅(qū)動輪2旋轉(zhuǎn)過程中,帶動撥叉桿3的尾部驅(qū)動端7上下移動,使撥叉桿3的頭部撥叉6產(chǎn)生位移,使離合軸套14向上或向下移動。所述的撥叉桿3經(jīng)復(fù)位扭簧40安裝在外殼13上,以為撥叉桿3提供復(fù)位作用力;優(yōu)選的,復(fù)位扭簧40的復(fù)位作用力和復(fù)位彈簧41的復(fù)位作用力對撥叉桿的運動方向相反,復(fù)位扭簧40的復(fù)位作用力對離合軸套14提供上托作用力。
      [0038]實施例一
      [0039]如圖3至圖7所示,如圖2-5所示,本實施例所述一種減速離合器離合驅(qū)動裝置,包括驅(qū)動電機1、驅(qū)動輪2和撥叉桿3,驅(qū)動輪1安裝在驅(qū)動電機1的輸出軸上,驅(qū)動輪2圓周設(shè)有支撐面,支撐面在軸向上有高度差,撥叉桿3為杠桿結(jié)構(gòu),中部設(shè)有固定支點,撥叉桿3頭部為撥叉6,撥叉6位于離合軸套14的下方,與復(fù)位彈簧一起控制離合軸套14的上下移動,撥叉桿3尾部為驅(qū)動端7,驅(qū)動端7設(shè)有滑動接觸面,和支撐面滑動配合;驅(qū)動電機1帶動驅(qū)動輪2轉(zhuǎn)動,撥叉桿尾部的驅(qū)動端7在支撐面上相對滑動,尾部驅(qū)動端7高度變化帶動撥叉桿頭部撥叉6高度變化,頭部撥叉6和復(fù)位彈簧一起作用帶動離合軸套14上下移動。驅(qū)動輪2直接安裝在驅(qū)動電機1的電機軸上,驅(qū)動輪2軸線與離合軸套14軸線平行,驅(qū)動輪2軸向靜止,周向轉(zhuǎn)動,撥叉桿3周向靜止,驅(qū)動輪2周向轉(zhuǎn)動時,支撐在驅(qū)動輪2支撐面的撥叉桿3尾部的驅(qū)動端7的高度隨著支撐面轉(zhuǎn)動時離合軸套軸向高度的變化而變化,撥叉桿3尾部驅(qū)動端7高度變化,帶動撥叉桿3頭部撥叉6的高度相應(yīng)變化,從而帶動離合軸套14的上下移動。該種離合驅(qū)動裝置結(jié)構(gòu)簡單,驅(qū)動可靠性高,安裝方便,模塊集成化程度高。
      [0040]所述驅(qū)動電機為步進電機,給一個脈沖信號,驅(qū)動電機軸轉(zhuǎn)過180°,撥叉桿3尾部驅(qū)動端7由最高位置移動到最低位置,或者由最低位置移動到最高位置,驅(qū)動電機再轉(zhuǎn)過180°,撥叉桿3尾部驅(qū)動端7由最低位置移動到最高位置,或者由最高位置移動到最低位置。
      [0041]離合軸套14在撥叉6和復(fù)位彈簧的驅(qū)動下沿輸入軸套16上下移動,移動到最下部時離合軸套14下端的花鍵齒與脫水軸套32或電機轉(zhuǎn)子17上的花鍵齒嚙合,輸入軸15和輸入軸套16同速同向轉(zhuǎn)動,帶動脫水軸和波輪軸同速同向轉(zhuǎn)動,此時為脫水狀態(tài),離合軸套14移動到最上部時,上端的花鍵齒與外殼13或者固定支架12上的花鍵齒嚙合,輸入軸套16周向不能轉(zhuǎn)動,輸入軸15轉(zhuǎn)動經(jīng)減速箱36驅(qū)動波輪軸和脫水軸反向轉(zhuǎn)動,形成雙動力洗,或者脫水軸不轉(zhuǎn)波輪軸轉(zhuǎn)動,形成普通全自動洗,取決于減速箱36內(nèi)部的輪系的設(shè)置,此時為洗滌狀態(tài)。
      [0042]本實施例所述驅(qū)動輪2包括一圓柱本體4,圓柱本體4至少部分圓周面沿徑向向外延伸形成一弧形的凸出部5,凸出部5軸向的一個表面為支撐面,所述支撐面包括沿圓周方向順次連接的傾斜的第一過渡面8、最高支撐面9和與第一過渡面8反向傾斜的第二過渡面10。
      [0043]所述撥叉桿3尾部驅(qū)動端7的端面為一弧形槽,該弧形槽與驅(qū)動輪的圓柱本體對應(yīng)配合。驅(qū)動輪2轉(zhuǎn)動時候,支撐面和撥叉尾部驅(qū)動端的一個側(cè)面相對滑動,運行過程更加平穩(wěn),降低對連接件的沖擊。
      [0044]所述撥叉桿3尾部驅(qū)動端的一個側(cè)面與驅(qū)動輪2的支撐面接觸,該接觸面包括沿圓周方向順次連接的傾斜的第三過渡面19、最高接觸面20和與第三過渡面19反向傾斜的第四過渡面21。所述最高支撐面9和最高接觸面20接觸時為面接觸,可避免對接觸部位造成損壞,提高零部件的使用壽命。
      [0045]可以選擇的,所述驅(qū)動輪2的端部的部分圓周面沿徑向向外延伸形成凸出部5,其他圓周面為圓柱本體4的圓周面,優(yōu)選所述驅(qū)動輪2的端部的整個圓周面的1/3?2/3沿徑向向外延伸形成凸出部5,其他圓周面為圓柱本體的圓周面,所述驅(qū)動輪2轉(zhuǎn)動至撥叉桿3的驅(qū)動端的接觸面與凸出部5上的支撐面脫離時,對撥叉桿上下方向上并不起限位的作用,此時撥叉桿靠復(fù)位彈簧恢復(fù)原位。
      [0046]可以優(yōu)選的,如所述驅(qū)動輪2的端部的1/2圓周面沿徑向向外延伸形成凸出部5,另外1/2圓周面為圓柱本體2的圓周面?;蛘咚鲵?qū)動輪的端部的1/3圓周面沿徑向向外延伸形成凸出部,另外2/3圓周面為圓柱本體的圓周面。或者所述驅(qū)動輪的端部的2/3圓周面沿徑向向外延伸形成凸出部,另外1/3圓周面為圓柱本體的圓周面。
      [0047]可以選擇的,所述驅(qū)動輪的端部的整個圓周面沿徑向向外延伸形成凸出部,所述凸出部包括一最高支撐面和最低支撐面,所述最高支撐面和最低支撐面圓周方向間隔180°,最高支撐面和最低支撐面之間傾斜過渡。該種情況下,撥叉桿的復(fù)位彈簧始終起作用。
      [0048]撥叉桿3為杠桿結(jié)構(gòu),中部設(shè)有固定支點,撥叉桿3的中部安裝在一固定支架12上,構(gòu)成轉(zhuǎn)動副,所述固定支架12固定在外殼13上,或者所述固定支架12與外殼13 —體設(shè)置。優(yōu)選固定支架12固定在外殼13上,這樣在固定支架12與撥叉桿3鉸接的地方發(fā)生故障后只需更換固定支架12即可,不用將外殼13整體更換。
      [0049]所述撥叉桿3中部設(shè)有第一安裝孔,所述固定支架相應(yīng)位置設(shè)有第二安裝孔,安裝孔配合通過一旋轉(zhuǎn)銷鉸接,形成撥叉桿3的固定支點,所述的旋轉(zhuǎn)銷上還設(shè)有為撥叉桿提供復(fù)位作用力的扭簧,該扭簧即為撥叉桿的復(fù)位彈簧,優(yōu)選所述固定支點位于撥叉桿3中部靠近驅(qū)動端7 —側(cè)。這樣驅(qū)動端7較小行程的移動就可得到頭部較大行程的移動。
      [0050]所述驅(qū)動輪2的凸出部5的軸向的上表面為支撐面,所述撥叉桿3的尾部驅(qū)動端7的下表面為與支撐面接觸的接觸面,所述支撐面包括向上傾斜第一過渡面8、最高支撐面9和斜向下的第二過渡面10,所述接觸面包括斜向下的第三過渡面19、最高接觸面20和斜向上的第四過渡面21。
      [0051]當(dāng)驅(qū)動輪2的轉(zhuǎn)動帶動離合軸套14處于第二位置時,最高支撐面9將撥叉桿3的尾部的驅(qū)動端7向上頂起,撥叉桿的頭部撥叉6向下移動,對離合軸套14軸向的限位作用消失,離合軸套14在復(fù)位彈簧和重力的作用向下移動。驅(qū)動輪轉(zhuǎn)動180度,驅(qū)動輪2的轉(zhuǎn)動帶動離合軸套14處于第一位置時,復(fù)位彈簧處于壓縮狀態(tài),撥叉桿的尾部驅(qū)動端處于自由狀態(tài),或者最低支
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