一種錦秀絨布及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種錦秀絨布及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活水平的提高，人們對紡織品不僅要求其具有漂亮的外觀，且更加注重產(chǎn)品的品質(zhì)和個性化，在眾多的商品中抓住了消費者的眼球。絨類織物產(chǎn)品既可用于服用，也可用于家裝，是人們生活的必需品、易耗品，具有廣闊的市場前景。隨著人們對高品質(zhì)居室環(huán)境的日益注重，絨類織物以其較為復(fù)雜的生產(chǎn)工藝和獨特的外觀和手感，在高檔軟裝織物中占有重要的位置。
[0003]經(jīng)檢索，如中國專利文獻(xiàn)公開了一種復(fù)合抗污絨布【申請?zhí)?201310533012.6 ;公告號:CN 103556466A】。這種復(fù)合抗污絨布，其特征在于，包括絨布層和設(shè)置在所述絨布層上的復(fù)合抗污層，所述復(fù)合抗污層包含重量分?jǐn)?shù)為10% -15%的不飽和聚酯樹脂、15% -17%的聚乙烯醇、20% -22%的苯乙烯、25% -30%的明膠，所述復(fù)合抗污層由上述組分噴涂在絨布層上形成，所述復(fù)合抗污層的厚度為0.4mm。
[0004]該專利中公開的絨布雖然制造簡單、抗污效果好，但是，該絨布沒有抗紫外線、抗菌等特性，無法在復(fù)雜的環(huán)境中使用，使用范圍小，且沒有制備方法，因此，設(shè)計出一種錦秀絨布及其制備方法是很有必要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的第一個目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種錦秀絨布，該錦秀絨布具有應(yīng)用范圍廣的特點。
[0006]本發(fā)明的第一個目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種錦秀絨布，包括絨布層，其特征在于，絨布層上設(shè)置有保護(hù)層，所述保護(hù)層由下列重量份數(shù)的各組份組成:水性聚氨酯樹脂35?55份、二氧化鈦0.6?1份、抗菌劑1?3份、交聯(lián)劑2?8份和水30?40份。
[0007]采用以上組分，保護(hù)層的主要成分是水性聚氨酯樹脂，又在其中添加了二氧化鈦、抗菌劑和交聯(lián)劑，可使錦秀絨布具有抗紫外線、抗菌、機械性能優(yōu)良等特性，從而其能用于多種復(fù)雜的環(huán)境中，應(yīng)用范圍廣。
[0008]所述各組份的重量份如下:水性聚氨酯樹脂45份、二氧化鈦0.8份、抗菌劑2份、交聯(lián)劑5份和水35份。
[0009]采用以上組分，可使保護(hù)層達(dá)到最佳的使用性能，組分合理。
[0010]本發(fā)明的第二個目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種錦秀絨布的制備方法，該制備方法具有產(chǎn)品質(zhì)量好的特點。
[0011]本發(fā)明的第二個目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種錦秀絨布的制備方法，其特征在于，包含以下步驟:
[0012]a、制作絨布層，絨布層通過生產(chǎn)設(shè)備制作而成；
[0013]b、將水性聚氨酯樹脂、二氧化鈦和抗菌劑添加到研磨機中，研磨并過濾，制得粉狀混合物；
[0014]c、將粉狀混合物、交聯(lián)劑和水添加到普通的攪拌機中，攪拌時間20?34min，攪拌轉(zhuǎn)速120?150r/min，制得涂液；
[0015]d、通過噴涂裝置將涂液噴涂在絨布層上，噴涂厚度0.05?0.25mm,噴涂形成的涂液層即為保護(hù)層；
[0016]e、將噴涂好的絨布層放入普通的烘箱中，烘干時間5?lOmin ；
[0017]f、將烘干后的絨布層放入普通的焙烘機中，焙烘溫度90?110°C，制得錦秀絨布。
[0018]采用以上方法，可將保護(hù)層牢牢固定在絨布層上，且兩者不易出現(xiàn)脫離，產(chǎn)品質(zhì)量好。
[0019]在步驟a中的所述的生產(chǎn)設(shè)備，包括機架，所述機架上依次設(shè)置有除塵裝置、修整裝置、清理裝置和整形裝置，所述除塵裝置包括內(nèi)部為空腔的除塵箱，除塵箱的材料為不銹鋼，除塵箱固定在機架上，除塵箱下部具有第一輸入口，除塵箱上部具有第一輸出口，除塵箱內(nèi)設(shè)置有左靜電圓盤和右靜電圓盤，左靜電圓盤和右靜電圓盤之間具有能供絨布層通過的間隙，左靜電圓盤與一能帶動其轉(zhuǎn)動的第一動力機構(gòu)相連，右靜電圓盤與一能帶動其轉(zhuǎn)動的第二動力機構(gòu)相連，除塵箱側(cè)部具有第一觀察口，第一觀察口處設(shè)置有透明的第一觀察板。
[0020]本生產(chǎn)設(shè)備的工作原理如下:將絨布層一端從除塵箱的第一輸入口穿入，再穿過左靜電圓盤和右靜電圓盤之間的間隙，最后從除塵箱的第一輸出口穿出，通過第一動力機構(gòu)帶動左靜電圓盤轉(zhuǎn)動，同時，通過第二動力機構(gòu)帶動右靜電圓盤轉(zhuǎn)動，隨著左靜電圓盤和右靜電圓盤的轉(zhuǎn)動，在其靜電的作用下將絨布層上的灰層吸附走，通過修整裝置對絨布層的絨毛進(jìn)行修整，通過清理裝置將絨布層的絨毛進(jìn)行清理，通過整形裝置對絨布層的絨毛進(jìn)行整形，從而完成其生產(chǎn)作業(yè)；由于左靜電圓盤和右靜電圓盤與絨布層為面接觸，可大大提高其接觸的時間，除塵效果好。
[0021 ] 所述左靜電圓盤和右靜電圓盤均由塑料層和靜電除塵布構(gòu)成。
[0022]采用以上結(jié)構(gòu)，可使絨布層上的灰層能被左靜電圓盤和右靜電圓盤吸附，結(jié)構(gòu)合理。
[0023]所述第一動力機構(gòu)包括第一轉(zhuǎn)軸、第一電機和第一減速器，第一轉(zhuǎn)軸通過軸向固定且周向轉(zhuǎn)動的方式設(shè)置在調(diào)節(jié)板上，調(diào)節(jié)板設(shè)置在機架上，調(diào)節(jié)板與一能帶動其來回移動的第一移動機構(gòu)相連，第一電機固定在調(diào)節(jié)板上，第一電機的輸出軸水平設(shè)置，第一電機的輸出軸和第一減速器的輸入端相連，第一減速器的輸出端和第一轉(zhuǎn)軸一端相連接，第一轉(zhuǎn)軸另一端穿過除塵箱箱壁和左靜電圓盤相連接。
[0024]當(dāng)需要使左靜電圓盤轉(zhuǎn)動時，控制第一電機的輸出軸帶動第一減速器的輸入端轉(zhuǎn)動，第一減速器的輸出端帶動第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，第一轉(zhuǎn)軸帶動左靜電圓盤轉(zhuǎn)動，從而可使左靜電圓盤轉(zhuǎn)動；通過第一移動機構(gòu)能帶動調(diào)節(jié)板來回移動，使左靜電圓盤和右靜電圓盤之間的間隙能夠調(diào)節(jié)，能適應(yīng)不同厚度的絨布層，通用性強。
[0025]所述第二動力機構(gòu)包括第二轉(zhuǎn)軸、第二電機和第二減速器，第二轉(zhuǎn)軸通過軸向固定且周向轉(zhuǎn)動的方式設(shè)置在機架上，第二電機固定在機架上，第二電機的輸出軸水平設(shè)置，第二電機的輸出軸和第二減速器的輸入端相連，第二減速器的輸出端和第二轉(zhuǎn)軸一端相連接，第二轉(zhuǎn)軸另一端穿過除塵箱箱壁和右靜電圓盤相連接。
[0026]當(dāng)需要使右靜電圓盤轉(zhuǎn)動時，控制第二電機的輸出軸帶動第二減速器的輸入端轉(zhuǎn)動，第二減速器的輸出端帶動第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，第二轉(zhuǎn)軸帶動右靜電圓盤轉(zhuǎn)動，從而可使右靜電圓盤轉(zhuǎn)動。
[0027]所述第一移動機構(gòu)包括第一氣缸、第一導(dǎo)軌、第一滑塊和安裝支架，安裝支架固定在機架上，第一導(dǎo)軌水平固定在安裝支架上，第一滑塊設(shè)置在第一導(dǎo)軌中，第一氣缸的缸體固定在安裝支架上，第一氣缸的活塞桿水平設(shè)置，第一氣缸的活塞桿端部和第一滑塊相連接；調(diào)節(jié)板固定在第一滑塊上。
[0028]當(dāng)需要使調(diào)節(jié)板來回移動時，控制第一氣缸的活塞桿帶動第一滑塊沿著第一導(dǎo)軌來回移動，第一滑塊帶動調(diào)節(jié)板來回移動，從而可使調(diào)節(jié)板來回移動，調(diào)節(jié)方便。
[0029]所述安裝支架和機架之間還具有減震機構(gòu)，所述減震機構(gòu)為橡膠墊。
[0030]采用以上結(jié)構(gòu)，通過橡膠墊可減小左靜電圓盤和電機產(chǎn)生的震動，起到較好的緩沖作用，噪音小。
[0031]所述機架上還設(shè)置有第一導(dǎo)向輥和第二導(dǎo)向輥，第一導(dǎo)向輥靠近除塵箱的第一輸入口，第二導(dǎo)向輥靠近除塵箱的第一輸出口。
[0032]采用以上結(jié)構(gòu)，可使絨布層能夠順利輸入到除塵箱和從除塵箱中輸出，導(dǎo)向作用好。
[0033]所述修整裝置包括內(nèi)部為空腔的修整箱，修整箱固定在機架上，修整箱一端具有第二輸入口，修整箱另一端具有第二輸出口，機架上通過軸向固定且周向轉(zhuǎn)動的方式設(shè)置有傳送帶，且傳送帶從修整箱的第二輸入口穿過第二輸出口，機架上設(shè)置有能對絨布層的絨毛長度進(jìn)行修剪的修剪機構(gòu)，所述修剪機構(gòu)包括阻隔網(wǎng)板和修剪機，阻隔網(wǎng)板設(shè)置在修整箱內(nèi)，阻隔網(wǎng)板與一能帶動其上下升降的升降機構(gòu)相連，阻隔網(wǎng)板處于傳送帶的上方，且絨布層的絨毛能穿過阻隔網(wǎng)板的網(wǎng)眼，修剪機固定在阻隔網(wǎng)板上，修剪機的刀片為長條狀，且與絨布層行徑的方向相垂直，機架上設(shè)置有能梳理絨布層的絨毛并使其豎直向上的梳理機構(gòu)。
[0034]修整過程如下:通過傳送帶將絨布層從第二輸入口輸送到修整箱中，通過升降機構(gòu)帶動阻隔網(wǎng)板上下升降，使阻隔網(wǎng)板和傳送帶之間的距離調(diào)節(jié)到合適的大小，隨著傳送帶的轉(zhuǎn)動，能使絨布層處于阻隔網(wǎng)板處，通過梳理機構(gòu)使絨布層的絨毛豎直向上，過長的絨毛能穿過阻隔網(wǎng)板的網(wǎng)眼，通過修剪機的刀片可對過長的絨毛修剪，從而完成其修整作業(yè)，無需人工過多操作，可實現(xiàn)連續(xù)不間斷的修剪，修整效率高。
[0035]所述升降機構(gòu)包括第二氣缸、第二導(dǎo)軌和第二滑塊，第二導(dǎo)軌豎直設(shè)置在修整箱內(nèi)，第二滑塊設(shè)置在第二導(dǎo)軌中，第二氣缸的缸體固定在機架上，第二氣缸的活塞桿豎直向上，第二氣缸的活塞桿端部穿過修整箱箱壁和第二滑塊相固定，阻隔網(wǎng)板固定在第二滑塊上。
[0036]當(dāng)需要使阻隔網(wǎng)板上下升降時，控制第二氣缸的活塞桿帶動第二滑塊沿著第二導(dǎo)軌上下升降，第二滑塊帶動阻隔網(wǎng)板上下升降，從而可使阻隔網(wǎng)板上下升降。
[0037]所述梳理機構(gòu)包括開設(shè)在修整箱下端的進(jìn)氣孔、氣栗和輸氣管，氣栗固定在機架上，氣栗的進(jìn)氣端通過輸氣管和修整箱的進(jìn)氣孔相連通，氣栗的出氣端能和外界相連通，修整箱上端還具有出氣孔。
[0038]當(dāng)需要梳理絨布層的絨毛并使其豎直向上時，開啟氣栗，氣栗通過輸氣管將空氣輸送到修整箱的進(jìn)氣孔中，通過流動的空氣能梳理絨布層的絨毛并使其豎直向上，梳理方便、快速。
[0039]所述輸氣管中還設(shè)置有第一流量調(diào)節(jié)閥。
[0040]所述修整箱內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向板