使用熔噴方式制備具有吸濕轉移性不織布的方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種使用烙噴方式制備具有吸濕轉移性不織布的方法，其屬于紡織品 制造的領域，且為不必依賴使用石油及其衍生品為原料，W及生產過程不會產生高碳排放 的環(huán)保制程，依該方法所制得的具有吸濕轉移性不織布，因具有生質聚醜胺6, 10纖維與天 然纖維素纖維復合成型的雙面結構，而具有提高不織布中疏水層產生撥水性及吸濕轉移的 功效。
【背景技術】
[0002] 由于不織布（Non-woven，又稱為非織物），較傳統(tǒng)的織物擁有更好的材料特性， 且生產過程更為精簡，從原料到成品更是一氣呵成，不必如傳統(tǒng)織物，須經過繁瑣的加工 過程，故可節(jié)省生產時間及生產成本，而不織布具有輕量、高透氣、吸濕、保濕及防塵等特 性，因此也已廣泛應用于農業(yè)、建筑、民生、工業(yè)、醫(yī)藥、交通等各行各業(yè)之中，尤其近10年 運用不織布的吸水性與防水性，來制作具有吸濕排汗的布料及衣服更成為主流，而目前市 面上販售具有吸水性與防水性的布料，大都是由一層具有吸水性的聚醋纖維不織布、緩索 (Rayon)纖維不織布、天然棉布、天然麻布等材料制成的吸水層，及由一層具有防水性的聚 己帰纖維制成的防水層結合而成，其生產方式有兩種，第一種是采用粘膠粘合的方式，將前 述其中之一種材料制成的吸水層不織布與聚己帰防水層不織布相接合在一起而成，此種方 式的缺點在于該吸水層與防水層之間會形成有一膠膜層，反而影響整體不織布吸水性或透 氣性的表現(xiàn)；第二種則是采用將前述其中之一種材料制成的吸水層不織布與聚己帰防水層 不織布相迭合后，再于其周邊上W車縫或熱膠粘合來彼此結合而成，此種方式的缺點在于 該吸水層不織布與防水層不織布之間會產生滑動，而會使得其機械強度不足外，更容易在 摩擦的過程中不斷地造成滑動導致產生破損的結果，此外，由于聚醋纖維或聚己帰纖維等 人造纖維的原料，均是高度依賴來自石油及其衍生品，故在生產過程中容易產生高碳排放 造成溫室氣體的累積，且石油資源也非取之不盡用之不竭的原料，其經使用后的聚醋纖維 或聚己帰纖維等人造纖維，也因無法自然分解，而會造成環(huán)境的二次污染。
[0003] 因此，如何在生產具有吸水性與防水性不織布的過程中，W不會產生高碳排放及 符合環(huán)保的方法來達成，并使不織布產品兼具高度吸濕轉移的功效，便成為迫切急待解決 的課題。

【發(fā)明內容】

[0004] 本發(fā)明涉涉及一種使用烙噴方式制備具有吸濕轉移性不織布的方法，其技術方案 不必依賴使用石油及其衍生品為原料，W及生產過程不會產生高碳排放的環(huán)保制程，依該 方法所制得的具有吸濕轉移性不織布，因具有生質聚醜胺6, 10纖維與天然纖維素纖維復 合成型的雙面結構，而具有提高不織布中疏水層產生撥水性及吸濕轉移的功效。
[0005] 本發(fā)明的技術方案為：一種使用烙噴方式制備具有吸濕轉移性不織布的方法，其 步驟包含；a. W高分子生質聚醜胺6, 10度io-Polyamide 6, 10)為原料；b.將該高分子生 質聚醜胺6, 10原料W 250~28(TC高溫烙化成烙體（melt) ;c. W烙噴方式（mel憂lown) 將烙體從紡口擠壓出來形成生質聚醜胺6, 10纖維；d.將烙噴后的生質聚醜胺6, 10纖 維吹向輸送帶，并在該輸送帶上堆積形成厚度為0. 3~2. 5mm的纖維網狀結構；e. W 紙漿（pulp)為原料；選用α -纖維素含量在65%W上的紙漿纖維素，其纖維素聚合 度（degree of polymerization,簡稱DF〇介于500~1500 ;f.加入氧化甲基瑪琳溶劑 (N-meth}dmo;rpholine N-oxide,簡稱NMM0)于紙漿中，W 60°C~90°C低溫進行高速攬碎， 再W 8(TC~12(TC加熱在5分鐘內蒸發(fā)溶解混合后的水份排除至5~13%而形成黏液 (dope) ;g. W烙噴方式（meltblown)將粘液從紡口擠壓出來形成天然纖維素纖維，并堆積 在步驟d中輸送帶上的纖維網狀結構上也噴出水霧使生質聚醜胺6, 10纖維及天然纖維 素纖維凝固再生，并經由水洗去除氧化甲基瑪琳溶劑；及i.最后經水針社使生質聚醜胺 6, 10纖維網狀結構及天然纖維素纖維復合成型為不織布，并依序經由干燥及卷取程序后， 即制得連續(xù)長纖維型態(tài)的具有吸濕轉移性不織布。
[0006] -種使用烙噴方式制備具有吸濕轉移性不織布的方法，其步驟包含；a. W高分子 生質聚醜胺6, 10度io-Polyamide 6, 10)為原料；b.將該高分子生質聚醜胺6, 10原料W 250~280°C高溫烙化成烙體（melt) ;c. W紡粘方式（spunbond)將烙體從紡口擠壓出來 形成生質聚醜胺6, 10纖維；d.將紡粘后的生質聚醜胺6, 10纖維W氣流牽伸器進行高速拉 伸，使生質聚醜胺6, 10纖維形成均勻性的纖維，并在輸送帶上堆積成厚度為0. 3~2. 5mm 的超細纖維網狀結構；e. W紙漿（pulp)為原料；選用α -纖維素含量在65% W上的紙漿 纖維素，其纖維素聚合度（degree of polymerization,簡稱D巧介于500~1500 ;f.加入 氧化甲基瑪琳溶劑（N-meth}dmo;rpholine N-oxide,簡稱NMM0)于紙漿中，W60°C~90°C 低溫進行高速攬碎，再W 8(TC~12(TC加熱在5分鐘內蒸發(fā)溶解混合后的水份排除至5~ 13%而形成黏液（dope) ;g. W烙噴方式（meltblown)將粘液從紡口擠壓出來形成天然纖維 素纖維，并堆積在步驟d中輸送帶上的纖維網狀結構上也噴出水霧使生質聚醜胺6, 10纖 維及天然纖維素纖維凝固再生，并經由水洗去除氧化甲基瑪琳溶劑；及i.最后經水針社使 生質聚醜胺6, 10纖維網狀結構及天然纖維素纖維復合成型為不織布，并依序經由干燥及 卷取程序后，即制得連續(xù)長纖維型態(tài)的具有吸濕轉移性不織布。
[0007] -種使用烙噴方式制備具有吸濕轉移性不織布的方法，其步驟包含；a. W高分子 生質聚醜胺6, 10度io-Polyamide 6, 10)為原料；b.將該高分子生質聚醜胺6, 10原料W 250~280°C高溫烙化成烙體（melt) ;c. W紡絲方式（melt spinning)將烙體經擠壓機W 100~50, 000c. C. /min擠壓吐出量送至紡絲孔后，于紡絲孔外W風溫為15~25°C的冷風 對生質聚醜胺6, 10烙體細流小絲束進行冷卻，小絲束再收集成生質聚醜胺6, 10纖維大絲 束（Tow) ;d.將生質聚醜胺6, 10纖維大絲束經由延伸加工，使其纖維成為一定規(guī)格的纖維 纖度，再裁切成一定長度的短纖（Staple)生質聚醜胺6, 10纖維；e.最后經由梳棉工程使 短纖的生質聚醜胺6, 10纖維分散于輸送帶上，并在該輸送帶上堆積成厚度為0. 3~2. 5mm 的纖維網狀結構；f. W紙漿（pulp)為原料；選用α -纖維素含量在65% W上的紙漿纖維 素，其纖維素聚合度（degree of polymerization,簡稱D巧介于500~1500 ;g.加入氧化 甲基瑪琳溶劑（N-meth}dmo;rpholine N-〇xide，簡稱NMM0)于紙漿中，W60°C~90°C低溫 進行高速攬碎，再W 8(TC~12(TC加熱在5分鐘內蒸發(fā)溶解混合后的水份排除至5~13% 而形成黏液（dope)也W烙噴方式（meltblown)將粘液從紡口擠壓出來形成天然纖維素纖 維，并堆積在步驟e中輸送帶上的纖維網狀結構上；i.噴出水霧使生質聚醜胺6, 10纖維及 天然纖維素纖維凝固再生，并經由水洗去除氧化甲基瑪琳溶劑；及j.最后經水針社使生質 聚醜胺6, 10纖維網狀結構及天然纖維素纖維復合成型為不織布，并依序經由干燥及卷取 程序后，即制得連續(xù)長纖維型態(tài)的具有吸濕轉移性不織布。
[0008] 本發(fā)明的有益效果為：提供一種使用烙噴方式制備具有吸濕轉移性不織布的 方法，其是將高分子生質聚醜胺6, 10度io-Polyamide 6, 10)原料經250~28(TC高溫 烙化成烙體（melt),再W烙噴方式（meltblown)將烙體從紡口擠壓出來形成生質聚 醜胺6, 10纖維并吹向輸送帶上來堆積形成纖維網狀結構，接著將氧化甲基瑪琳溶劑 (N-meth^mo巧holine N-oxide，簡稱NMM0)加入紙漿（pulp)中使其相混合溶解成黏液 (dope), W烙噴方式（mel憂lown)將該粘液從紡口擠壓出來形成天然纖維素纖維，并堆積 在前述輸送帶上的纖維網狀結構上，再經由凝固再生、水洗及水針社，使天然纖維素纖維及 生質聚醜胺6, 10纖維網狀結構復合成型為一體，最后依序經干燥及卷取程序后即可制得 連續(xù)長纖維型態(tài)的具有吸濕轉移性不織布。
[0009] 本發(fā)明提供一種使用烙噴方式制備具有吸濕轉移性不織布的方法，依該方法所制 得的具有吸濕轉移性不織布，是由生質聚醜胺6, 10纖維與天然纖維素纖維復合成型的雙 面結構，其中，該生質聚醜胺6, 10纖維因具有低含水率而形成疏水層，該天然纖維素纖維 因具有高吸水率而形成吸水層，藉由位在該具有吸濕轉移性不織布其中一面的高吸水率吸 水層，可對位在其另外一面低含水率疏水層內所含的水分，產生吸附轉移的作用，并使該生 質聚醜胺6, 10纖維疏水層的表面能達成保持干燥的功效，且經由制程中控制調整該生質 聚醜胺6, 10纖維含量的多寡，可達成提高疏水層的撥水性及吸濕轉移功效，因此本發(fā)明所 制得的不織布具有高度吸濕轉移功能的特性。
[0010] 本發(fā)明提供一種使用烙噴方式制備具有吸濕轉移性不織布的方法，其用來烙噴生 質聚醜胺6, 10纖維所需的生質聚醜胺6, 10原料，是由玉米、藍麻等非食用農產品所制成， 經使用丟棄后可用堆肥等方式回歸大自然，并能滋養(yǎng)自然界中的微生物與其他動植物，且 其來源可W不斷重復取得，而具備了永續(xù)生產的特性，故不會有習知人造纖維因對石油及 其衍生品的高度依賴，W及生產過程中會產生高碳排放所導致傷害生態(tài)環(huán)保的缺失，此外， 用來溶解紙漿纖維素所使用的氧化甲基瑪琳溶劑不具有毒性，其經由過濾、脫色及減壓濃 縮蒸傭后可充分循環(huán)使用，故其損耗率極低且回收率可達99. 5 % W上，不但可降低制造成 本，更不會造成環(huán)境的污染，完全符合環(huán)保制程的規(guī)范。
[0011] 本發(fā)明提供一種使用烙噴方式制備具有吸濕轉移性不織布的方法，其是將生質聚 醜胺6, 10纖維與天然纖維素纖維，在同一制程中W烙噴方式及水針社同步復合成型來制 得具有吸濕轉移性不織布，故復合成型后的生質聚醜胺6, 10纖維與天然纖維素纖維之間 可完全緊密結合，而不會有傳統(tǒng)生產具有吸水層與防水層的不織布，因采用將該兩層吸水 層與防水層不織布W粘膠接合在一起的方式，使得吸水層與防水層之間會形成有一膠膜， 所導致影響吸水性或透氣性不佳的缺失。
[0012] 本發(fā)明提供一種使用烙噴方式制備具有吸濕轉移性不織布的方法，其是將生質聚 醜胺6, 10纖維與天然纖維素纖維，在同一制程中W烙噴方式及水針社同步復合成型來制 得具有吸濕轉移性不織布，故復合成型后的生質聚醜胺6, 10纖維與天然纖維素纖維之間 可完全緊密結合，并具有整體的良好尺寸安定性及機械強度，而不會有另一種傳統(tǒng)生產具 有吸水層與防水層的不織布，因采用將一吸水層不織布與另一防水層不織布相迭合后，再 于其周邊上W車縫或熱膠粘合來達成彼此相接合在一起的方式，使得機械強度不足外，又 容易在該吸水層不織布與防水層不織布之間產生滑動，W及在摩擦的過程中不斷地造成滑 動所導致破損產生的缺失。
【附圖說明】
[0013] 圖1是本發(fā)明的制造流程方塊圖。
[0014] 圖2是本發(fā)明中