的電熱網(wǎng)的制作設(shè)備進(jìn)行調(diào)整，使所述涂覆層制備裝置與實(shí)施例2的區(qū)別點(diǎn)僅在于:所述塔體中的浸涂區(qū)域包括包括兩個第一浸涂槽和兩個第二浸涂槽。使用時基材先進(jìn)入第一個第一浸涂槽進(jìn)行浸涂然后向上依次穿過熱風(fēng)干燥區(qū)和熱固化區(qū)進(jìn)行干燥和熱固化，再向下進(jìn)入第二個第一浸涂槽然后向上依次穿過熱風(fēng)干燥區(qū)和熱固化區(qū)進(jìn)行干燥和熱固化，再向下第一個第二浸涂槽然后向上依次穿過熱風(fēng)干燥區(qū)和熱固化區(qū)進(jìn)行干燥和熱固化再向下第二個第二浸涂槽，然后向上依次穿過熱風(fēng)干燥區(qū)和熱固化區(qū)進(jìn)行干燥和熱固化(該過程即屬于按1-1..._2-2…的順序進(jìn)入浸涂槽)，最后在中牽引機(jī)構(gòu)的牽引下收集廣品。
[0079]作為可選方式，還可以通過在上述裝置中合理的設(shè)置導(dǎo)向輥，使所述基底材料按照1-2-1-2…的順序進(jìn)入浸涂槽。
[0080]實(shí)施例4
[0081]采用實(shí)施例1-3在所述的任意一種設(shè)備，先將導(dǎo)電金屬絲與紡織紗線進(jìn)行混紡織造，然后在所得的混紡織造物表面制備導(dǎo)電硅橡膠涂覆層。所述導(dǎo)電金屬絲與紡織瑋紗紡織成電極線，所述紡織經(jīng)紗與紡織瑋紗紡織成電極線，電熱網(wǎng)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)主體。本例中所用的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)基底材料具體為采用包繞線編織而成，所述包繞線包括芯線和包覆紗(如圖8)，所述包覆紗纏繞在所述芯線的外圍。所述包覆紗纏繞線之間保留適當(dāng)?shù)木嚯x，使所述芯線部分被包覆，部分裸露在外。進(jìn)一步的，所述芯線是由多股纖維線疊加繞線構(gòu)成的捻紗。作為可選，選擇聚合銅絲作為導(dǎo)電金屬絲，所述聚合銅絲是由7根直徑為0.1mm的銅絲構(gòu)成的聚合絞線。進(jìn)一步的可以選擇22根所述聚合銅絲作為經(jīng)紗與瑋紗進(jìn)行混合織造制成電極線。
[0082]作為可選方式，在上述電熱網(wǎng)的制作方法中，所述混紡織造步驟具體為:將導(dǎo)電金屬絲與紡織紗線混合排列作為經(jīng)紗，以紡織紗線作為瑋紗進(jìn)行混合織造，電極線與電熱網(wǎng)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)主體共用瑋紗形成整體的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，結(jié)合更緊密，結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定。
[0083]作為可選方式，在上述電熱網(wǎng)的制作方法中，所述紡織紗線具有包繞線結(jié)構(gòu)，通過在芯線外圍螺旋纏繞包覆紗制得，所述包覆紗纏繞線之間保留適當(dāng)?shù)木嚯x，使所述芯線部分被包覆，部分裸露在外。進(jìn)一步的，所述芯線是由多股纖維線疊加繞線構(gòu)成的捻紗。
[0084]作為可選方式，在上述混紡織造中，調(diào)整導(dǎo)電金屬絲與紡織經(jīng)紗的排列順序，使所得產(chǎn)品中的電極線與電熱網(wǎng)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)主體間隔分布。作為可選方式，可以控制相鄰電極線之間的距離在5~50cm范圍內(nèi)。
[0085]作為可選方式，在上述混紡織造中，混合使用平織工藝和絞織工藝。
[0086]作為可選方式，在上述混紡織造中，采用平織工藝對導(dǎo)電金屬絲和瑋紗進(jìn)行編織得到平織的電極線，進(jìn)一步的還可以在紡織時使導(dǎo)電金屬絲密集排列。
[0087]作為可選方式，在上述混紡織造中，采用絞織工藝對紡織經(jīng)紗和瑋紗進(jìn)行編織得到絞織的電熱網(wǎng)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)主體。進(jìn)一步的，調(diào)整絞織工藝中每組絲線的間距在0.5~2cm范圍內(nèi)，并控制瑋絲的間距在0.5~2cm范圍內(nèi)。作為可選，還可以將靠近網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)邊緣(最外側(cè)的兩個經(jīng)紗采用絞織方式)的數(shù)根(如10根)紡織經(jīng)紗密集排列并平織機(jī)構(gòu)紡織得到平織的扁絲層結(jié)構(gòu)，可以防止發(fā)熱網(wǎng)兩側(cè)邊緣粗糙的現(xiàn)象。
[0088]作為可選方式，在上述電熱網(wǎng)的制作方法中，在所述混紡織造物表面制備導(dǎo)電硅橡膠涂覆層的方法具體為:制備導(dǎo)電硅橡膠漿料，先將所述混紡織造物浸沒于導(dǎo)電硅橡膠漿料中，然后先進(jìn)行熱風(fēng)干燥，再在熱風(fēng)下進(jìn)行熱固化。采用漿料浸涂再進(jìn)行熱風(fēng)干燥和熱風(fēng)固化，操作簡單，產(chǎn)品性能穩(wěn)定，質(zhì)量易于控制，使用壽命長。該方法尤其適用于采用包繞線編織的發(fā)熱網(wǎng)的表面涂覆層的制備。
[0089]作為可選方式，在上述電熱網(wǎng)的制作方法中，還包括在所述導(dǎo)電硅橡膠外圍制備絕緣硅橡膠涂覆層的步驟。所述絕緣硅橡膠涂覆層的制備方法與導(dǎo)電硅橡膠涂覆層的制備方法基本相同，只需將導(dǎo)電硅橡膠涂覆層的制備方法所述導(dǎo)電硅橡膠漿料中換成絕緣硅橡膠漿料。
[0090]作為可選方式，在上述涂覆層的制備中，整個制備過程中保證基底材料始終處于繃緊狀態(tài)，保留織造過程中存在于各編織線之間的張力，這樣可以避免因張力不足導(dǎo)致網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)松散和滑動，也避免張力的較大變化導(dǎo)致涂覆層出現(xiàn)裂紋。還可以對紡織好的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)不做儲存，直接在保持張力處于繃緊狀態(tài)下進(jìn)行涂覆處理，既更有利于保持張力，又可以節(jié)省編織過程中的產(chǎn)品收集和存儲設(shè)備。
[0091]作為可選方式，在上述涂覆層的制備中，所述熱風(fēng)干燥具體為在105~115°C的熱風(fēng)下干燥2-3分鐘。
[0092]作為可選方式，在上述涂覆層的制備中，所述熱固化具體為在200~220°C的熱風(fēng)固化4-6分鐘。
[0093]作為可選方式，在上述涂覆層的制備中，保證所述涂覆層材料的漿料的黏度(mPa.S，250C )范圍在 10 至 δΟΟΟ。
[0094]為了增加涂層厚度，還可以采用上述方法進(jìn)行多次重復(fù)浸涂。
[0095]本實(shí)施例中制得的發(fā)熱網(wǎng)中導(dǎo)電硅橡膠層與網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)結(jié)合緊密，涂覆層與編織線的涂覆截面接近圓形，可以獲得厚度較大的導(dǎo)電層和絕緣層，且有效避免了編織線表面毛刺的影響，導(dǎo)電層和絕緣層不易破損，使用壽命長。另外，通電時電流呈螺旋線，可以產(chǎn)生磁場可選擇電磁波。
[0096]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，對本實(shí)用新型而言僅是說明性的，而非限制性的；本領(lǐng)域普通技術(shù)人員理解，在本實(shí)用新型權(quán)利要求所限定的精神和范圍內(nèi)可對其進(jìn)行許多改變，修改，甚至等效變更，但都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電熱網(wǎng)的制作設(shè)備，其特征在于，包括依次布置的混紡織造裝置和涂覆層制備 目.02.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱網(wǎng)的制作設(shè)備，其特征在于，所述混紡織造裝置包括導(dǎo)電金屬絲供料裝置、紡織紗線供料裝置、混合紡織機(jī)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電熱網(wǎng)的制作設(shè)備，其特征在于，所述混紡織造裝置中還包括絲線張力均衡化裝置，用于使導(dǎo)電金屬絲與紡織紗線的張力相互達(dá)到均衡并供料至混合紡織機(jī)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電熱網(wǎng)的制作設(shè)備，其特征在于，所述混合紡織機(jī)上設(shè)置有平織機(jī)構(gòu)和絞織機(jī)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電熱網(wǎng)的制作設(shè)備，其特征在于，所述混紡織造設(shè)備中包括分開設(shè)置的紡織經(jīng)紗供料裝置和紡織瑋紗供料裝置。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電熱網(wǎng)的制作設(shè)備，其特征在于，所述紡織紗線供料裝置包括放線架，所述放線架包括架體框架和放置在所述架體框架上的放線機(jī)構(gòu)，所述放線機(jī)構(gòu)包括放線桶，所述放線桶豎直放置，所述放線桶底部鋪設(shè)有一層松散的粉末狀或顆粒狀物質(zhì)，所述架體框架上設(shè)置有導(dǎo)線輪，用于引導(dǎo)所述放線機(jī)構(gòu)中的紗線。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電熱網(wǎng)的制作設(shè)備，其特征在于，所述放線架上還設(shè)置有導(dǎo)電金屬絲引導(dǎo)裝置，用于引導(dǎo)導(dǎo)電金屬絲。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱網(wǎng)的制作設(shè)備，其特征在于，所述涂覆層制備裝置包括依次設(shè)置的浸涂區(qū)、熱風(fēng)干燥區(qū)、熱固化區(qū)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電熱網(wǎng)的制作設(shè)備，其特征在于，所述涂覆層制備裝置中還包括導(dǎo)向輥和牽引機(jī)構(gòu)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電熱網(wǎng)的制作設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備整體呈塔形，所述浸涂區(qū)、熱風(fēng)干燥區(qū)、熱固化區(qū)由下至上依次分布于塔體中，所述牽引機(jī)構(gòu)設(shè)置于塔體外。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電熱網(wǎng)的制作設(shè)備。包括混紡織造裝置和涂覆層制備裝置。通過本實(shí)用新型所述的電熱網(wǎng)的制備設(shè)備先將紡織紗線與導(dǎo)電金屬絲進(jìn)行混紡織造，使其共用緯紗形成整體的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，所得網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)中電極線與網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)主體結(jié)合緊密，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定；再通過浸涂和熱風(fēng)干燥、熱風(fēng)固化制備涂覆層，所得涂覆層與網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)結(jié)合牢固，性能優(yōu)異。所述制備裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可實(shí)現(xiàn)電熱網(wǎng)的大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)，便于工業(yè)應(yīng)用推廣。
【IPC分類】B05C3/132, D03D13/00, D02G3/36, H05B3/34, D03D15/02, D02G3/04, B05D3/02
【公開號】CN204728037
【申請?zhí)枴緾N201420769077
【發(fā)明人】樸商俅, 蘇志重
【申請人】四川中升博能生物科技股份有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2014年12月9日