也被止停于第三止停位；
[0024]—段時(shí)間后，第二種流體排放過(guò)程開(kāi)始，隨著流體暫存腔中流體增加，流體暫存腔及其中流體的重量增大，當(dāng)流體暫存腔及其中流體的重力大于彈性部件提供的彈力時(shí)，流體暫存腔下行；當(dāng)與流體暫存腔相連的滑動(dòng)件運(yùn)動(dòng)到導(dǎo)軌軌道第三段的末端而被限制在第四停駐點(diǎn)時(shí)，流體暫存腔也被止停于比第二止停位低的第四止停位;此后直至流體排放結(jié)束，流體暫存腔及其中流體的重力都大于彈性部件提供的彈力，而滑動(dòng)件則仍然停留于第四停駐點(diǎn)，流體暫存腔也依然停留在第四止停位；當(dāng)流體暫存腔中的流體液位超過(guò)主排流口時(shí)，流體即從主排流口溢出，此時(shí)流體暫存腔中的流體達(dá)到最大值;上述過(guò)程中，當(dāng)流體暫存腔下行至第二止停位以下時(shí)，流體暫存腔帶動(dòng)與之連接的流體導(dǎo)向部件運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)的流體導(dǎo)向部件在流向控制部件的控制下改變導(dǎo)流方向，從而流體被導(dǎo)向第二流體出口，并且在流體暫存腔繼續(xù)下行至第四止停位的過(guò)程中及其停留在第四止停位時(shí)，流體導(dǎo)向部件仍然將流體導(dǎo)向第二流體出口 ；第二種流體排放過(guò)程結(jié)束后，流體暫存腔中的流體經(jīng)附排流口排出，當(dāng)流體暫存腔及其中流體的重力小于彈性部件提供的彈力時(shí)，流體暫存腔上行；當(dāng)與流體暫存腔相連的滑動(dòng)件運(yùn)動(dòng)到導(dǎo)軌軌道第四段的末端而被限制在第五停駐點(diǎn)時(shí)，流體暫存腔也被止停于第五止停位；
[0025]第三種至第N-1種流體的分離過(guò)程與第二種流體類似；
[0026]第N種流體的分離過(guò)程也與第二種流體基本類似，不同之處在于:第N種流體排放過(guò)程結(jié)束后，流體暫存腔中的流體經(jīng)附排流口排出，當(dāng)流體暫存腔及其中流體的重力小于彈性部件提供的彈力時(shí)，流體暫存腔上行；當(dāng)與流體暫存腔相連的滑動(dòng)件運(yùn)動(dòng)到導(dǎo)軌軌道第2N段的末端而被限制在第一停駐點(diǎn)時(shí)，流體自動(dòng)分離器中各部件又恢復(fù)所述初始狀態(tài)；
[0027]如上所述，流體得以分離；
[0028]待下一次流體的排放過(guò)程開(kāi)始，流體自動(dòng)分離器又重復(fù)上述流體分離過(guò)程。
[0029]作為優(yōu)選，在流體自動(dòng)分離器B型中，所述流體導(dǎo)向部件為導(dǎo)流槽、管狀殼體、漏斗形殼體或截錐形錐殼;所述流向控制部件為擋臂、導(dǎo)向滑軌、連桿或繩索。
[0030]進(jìn)一步:當(dāng)所述流向控制部件為所述擋臂時(shí)，與所述流體暫存腔連接的流體導(dǎo)向部件在所述流體暫存腔的帶動(dòng)下運(yùn)動(dòng);所述擋臂安裝在所述流體導(dǎo)向部件的運(yùn)動(dòng)路徑上，所述擋臂的阻擋使所述流體導(dǎo)向部件的導(dǎo)流方向改變，進(jìn)而將不同的流體排向不同的流體出口，實(shí)現(xiàn)流體的分離。當(dāng)所述流向控制部件為所述導(dǎo)向滑軌時(shí)，所述流體導(dǎo)向部件還連接有滑動(dòng)體，所述滑動(dòng)體安裝在所述導(dǎo)向滑軌中；所述滑動(dòng)體由所述流體暫存腔帶動(dòng)并在所述導(dǎo)向滑軌的導(dǎo)引下運(yùn)動(dòng)，所述滑動(dòng)體在運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中帶動(dòng)所述流體導(dǎo)向部件的導(dǎo)流方向改變，從而使不同的流體排向不同的流體出口，實(shí)現(xiàn)流體的分離。當(dāng)所述流向控制部件為所述連桿或繩索時(shí)，所述連桿或繩索同時(shí)與所述流體暫存腔和所述流體導(dǎo)向部件相連接;所述流體暫存腔通過(guò)所述連桿或繩索帶動(dòng)所述流體導(dǎo)向部件使其導(dǎo)流方向改變，從而使不同的流體排向不同的流體出口，實(shí)現(xiàn)流體的分離。
[0031 ]作為優(yōu)選，在流體自動(dòng)分離器中，所述止逆機(jī)構(gòu)為單向齒與彈性單向齒的組合，或?yàn)閱蜗螨X與彈性擋臂的組合，或?yàn)閺椥詥蜗螨X與彈性單向齒的組合，或?yàn)閺椥詥蜗螨X與彈性擋臂的組合，或?yàn)閺椥詥蜗螨X與擋臂的組合;所述各組合中的部件分別安裝在所述導(dǎo)軌和所述滑動(dòng)件中，它們相互配合以使所述滑動(dòng)件在所述導(dǎo)軌中只能作單向運(yùn)動(dòng)。
[0032]進(jìn)一步，所述導(dǎo)軌的軌道為滑槽，該滑槽每一段的底部都設(shè)置有單向齒，該單向齒設(shè)置在每一段滑槽的末端且位于所述停駐點(diǎn)之前;所述滑動(dòng)件中安裝有彈性擋臂，彈性擋臂在彈力的作用下緊貼滑槽的槽底運(yùn)動(dòng)，并且彈性擋臂可根據(jù)滑槽槽底的高低起伏而伸縮以適應(yīng)滑槽的變化;彈性擋臂越過(guò)單向齒即處于所述停駐點(diǎn)處，該停駐點(diǎn)同時(shí)也是下一段滑槽的起始點(diǎn)；彈性擋臂在單向齒的限制下只能沿著下一段滑槽運(yùn)動(dòng)而不能往回運(yùn)動(dòng)；如此，由單向齒與彈性擋臂共同組成的止逆機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了對(duì)所述滑動(dòng)件運(yùn)動(dòng)的限制。
[0033]作為優(yōu)選，流體自動(dòng)分離器還包括節(jié)流裝置，該節(jié)流裝置通過(guò)調(diào)節(jié)所述流體暫存腔中流體的排出速度，從而調(diào)整所述流體暫存腔中流體重量變化的快慢，進(jìn)而調(diào)節(jié)所述流體暫存腔在所述各止停位停留的時(shí)間及其在所述各止停位間運(yùn)行的時(shí)間，因此起到調(diào)節(jié)流體自動(dòng)分離器辨識(shí)不同種類流體的靈敏度和流體分離準(zhǔn)確度的作用。調(diào)節(jié)節(jié)流裝置使流體暫存腔中流體的排出速度變小，在流體進(jìn)入所述流體暫存腔的過(guò)程中，所述流體暫存腔中流體重量的增加速度就會(huì)加快，所述流體暫存腔下行到所述止停位所需的時(shí)間就會(huì)減少；在流體停止進(jìn)入所述流體暫存腔后，所述流體暫存腔中流體重量的減少速度就會(huì)減慢，所述流體暫存腔在所述止停位的停留時(shí)間就會(huì)增加，所述流體暫存腔上行到下一止停位所需的時(shí)間也會(huì)增加;如此，流體自動(dòng)分離器就能更迅速地將流體導(dǎo)向與該流體相對(duì)應(yīng)的流體出口，從而提高流體分離的準(zhǔn)確度;同時(shí)，流體自動(dòng)分離器辨識(shí)不同種類流體的靈敏度得以降低，即相隔較短時(shí)間排出的兩種流體會(huì)被流體自動(dòng)分離器視作同一種流體而從同一流體出口排出。調(diào)節(jié)節(jié)流裝置使流體暫存腔中流體的排出速度變大，在流體進(jìn)入所述流體暫存腔的過(guò)程中，所述流體暫存腔中流體重量的增加速度就會(huì)減慢，所述流體暫存腔下行到所述止停位所需的時(shí)間就會(huì)增加;在流體停止進(jìn)入所述流體暫存腔后，所述流體暫存腔中流體重量的減少速度就會(huì)加快，所述流體暫存腔在所述止停位的停留時(shí)間就會(huì)減少，所述流體暫存腔上行到下一止停位所需的時(shí)間也會(huì)減少；如此，流體自動(dòng)分離器將流體導(dǎo)向與該流體相對(duì)應(yīng)流體出口的時(shí)間就會(huì)增加，從而流體分離的準(zhǔn)確度降低；同時(shí)，流體自動(dòng)分離器辨識(shí)不同種類流體的靈敏度得以提高，即流體自動(dòng)分離器能將相隔較短時(shí)間排出的兩種流體從不同的流體出口排出，從而將其分離。
[0034]作為優(yōu)選，流體自動(dòng)分離器還包括鎖止機(jī)構(gòu)和解鎖機(jī)構(gòu);鎖止機(jī)構(gòu)將所述流體暫存腔鎖定，從而使流體固定地排向所述的某一流體出口 ；解鎖機(jī)構(gòu)解除鎖止機(jī)構(gòu)的鎖止?fàn)顟B(tài)，從而使流體自動(dòng)分離器分離流體的過(guò)程得以繼續(xù)。
[0035]進(jìn)一步，流體自動(dòng)分離器還包括檔位調(diào)節(jié)裝置，檔位調(diào)節(jié)裝置與所述鎖止機(jī)構(gòu)及解鎖機(jī)構(gòu)配合，使流體固定地從某一流體出口排出切換為固定地從另一流體出口排出，或者，使流體自動(dòng)分離器恢復(fù)自動(dòng)分離流體的狀態(tài)。
[0036]作為優(yōu)選，流體自動(dòng)分離器還包括流速減緩裝置，該流速減緩裝置承接待分離的流體并將流體減速后排入所述流體暫存腔中，從而減小流體對(duì)所述流體暫存腔的沖擊，進(jìn)而減少流體對(duì)所述流體暫存腔運(yùn)動(dòng)的干擾。
[0037]該流體自動(dòng)分離器能有效地將同一流體出口前后排出的兩種或兩種以上的流體分離，特別適用于資源分類回收領(lǐng)域;該流體自動(dòng)分離器用于對(duì)洗衣機(jī)排水的分離時(shí)，能將洗滌和漂洗程序執(zhí)行時(shí)所產(chǎn)生的污染程度不同的水分離，從而為水資源的分類回收創(chuàng)造條件。該流體自動(dòng)分離器分離流體的過(guò)程無(wú)電器元件參與，安全性高，成本低。該流體自動(dòng)分離器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便制造，易于安裝，實(shí)用性強(qiáng)。
【附圖說(shuō)明】
[0038]圖1為實(shí)施例1的立體結(jié)構(gòu)圖(鎖止旋鈕處于解鎖狀態(tài))
[0039]圖2為實(shí)施例1另一視角的立體結(jié)構(gòu)圖(鎖止旋鈕處于解鎖狀態(tài))
[0040]圖3為實(shí)施例1另一視角的立體結(jié)構(gòu)圖(鎖止旋鈕處于鎖止?fàn)顟B(tài))
[0041]圖4為實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)分解示意圖
[0042]圖5為實(shí)施例1外殼中部分部件的安裝示意圖
[0043]圖6為實(shí)施例1外殼中部分部件的安裝示意圖
[0044]圖7為局部放大的實(shí)施例1外殼中部分部件的安裝示意圖
[0045]圖8為實(shí)施例1的鎖止件透視圖
[0046]圖9為實(shí)施例1的導(dǎo)軌透視圖
[0047]圖10為實(shí)施例1的導(dǎo)軌另一視角透視圖
[0048]圖11為實(shí)施例1的導(dǎo)軌另一視角透視圖
[0049]圖12為實(shí)施例1的流體暫存裝置及與其連接的部件的透視圖
[0050]圖13為實(shí)施例1的流體暫存裝置及與其連接的部件另一視角的透視圖
[0051]圖14為實(shí)施例1的流體暫存裝置及與其連接的部件另一視角的透視圖
[0052]圖15為實(shí)施例1的節(jié)流塞透視圖
[0053]圖16為實(shí)施例1的連桿機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)分解示意圖
[0054]圖17為實(shí)施例1的流速減緩裝置立體結(jié)構(gòu)圖
[0055]圖18為實(shí)施例1的流速減緩裝置結(jié)構(gòu)分解示意圖
[0056]圖19為實(shí)施例1分離流體的動(dòng)作說(shuō)明圖，其示出流體暫存裝置位于第一止停位時(shí)相關(guān)部件的狀態(tài)
[0057]圖20為實(shí)施例1分離流體的動(dòng)作說(shuō)明圖，其示出流體暫存裝置位于第二止停位時(shí)相關(guān)部件的狀態(tài)
[0058]圖21為實(shí)施例1分離流體的動(dòng)作說(shuō)明圖，其示出流體暫存裝置位于第三止停位時(shí)相關(guān)部件的狀態(tài)
[0059]圖22為實(shí)施例1分離流體的動(dòng)作說(shuō)明圖，其示出U形鎖鉤與鎖止件的斜舌接觸時(shí)相關(guān)部件的狀態(tài)
[0060]圖23為實(shí)施例1分離流體的動(dòng)作說(shuō)明圖，其示出流體暫存裝置被鎖止于第四止停位時(shí)相關(guān)部件的狀態(tài)
[0061]圖24為實(shí)施例1分離流體的動(dòng)作說(shuō)明圖，其示出流體暫存裝置被鎖止于第四止停位時(shí)相關(guān)部件所處狀態(tài)的另一視角透視圖
[0062]圖25為實(shí)施例1分離流體的動(dòng)作說(shuō)明圖，其示出操縱復(fù)位操縱連桿解除鎖止件對(duì)流體暫存裝置鎖定時(shí)各相關(guān)部件的狀態(tài)
[0063]圖26為實(shí)施例2分離流體的動(dòng)作說(shuō)明圖，其示出流體暫存裝置位于第二止停位時(shí)相關(guān)部件的狀態(tài)
[0064]圖27為實(shí)施例2分離流體的動(dòng)作說(shuō)明圖，其示出流體暫存裝置位于第二止停位時(shí)相關(guān)部件所處狀態(tài)的另一視角透視圖
[0065]圖28為實(shí)施例2分離流體的動(dòng)作說(shuō)明圖，其示出流體暫存裝置被鎖止于第四止停位時(shí)相關(guān)部件的狀態(tài)
[0066]附圖標(biāo)記說(shuō)明:11.外殼，110.分流板，111.第一流體出口，112.第二流體出口，113.支承座，114.轉(zhuǎn)軸支承座，115.心軸，1