本發(fā)明涉及一種煙道流水生產(chǎn)線(xiàn)及其生產(chǎn)工藝，適用于煙道制品的批量生產(chǎn)，屬煙道自動(dòng)化生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

煙道在建筑業(yè)有著廣泛的應(yīng)用，特別廣泛應(yīng)用于居民住宅樓的排煙氣道，由于近些年用工成本的不斷增加以及市場(chǎng)上對(duì)煙道的質(zhì)量要求不斷提高，手工煙道正逐步被流水化生產(chǎn)所取代；在市場(chǎng)的強(qiáng)烈要求下，我公司自主研發(fā)了一種煙道流水生產(chǎn)線(xiàn)及其生產(chǎn)工藝，既降低了投資及用工成本，又提高了煙道的產(chǎn)能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種煙道流水生產(chǎn)線(xiàn)及其生產(chǎn)工藝，實(shí)現(xiàn)了煙道的自動(dòng)化生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率。

本發(fā)明是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種煙道流水生產(chǎn)線(xiàn)及其生產(chǎn)工藝，該生產(chǎn)線(xiàn)包括上料機(jī)、液壓站、成型主機(jī)、攪拌機(jī)、控制箱、吸水泵組、等待工位、單機(jī)進(jìn)出模工位、脫模工位、成型單機(jī)、升降平臺(tái)、墻板吊裝機(jī)構(gòu)、外模墻板、底板、導(dǎo)軌支架、轉(zhuǎn)換組件。

所述的成型主機(jī)為若干減震彈簧連接的上下雙層焊接件結(jié)構(gòu)，成型主機(jī)內(nèi)部放置有可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)開(kāi)合的外模成型墻板，底部固定有振動(dòng)器，上下安裝有頂部導(dǎo)軌和底部導(dǎo)軌，所述的頂部導(dǎo)軌為齒條通過(guò)齒輪傳動(dòng)，所述的底部導(dǎo)軌為角鋼通過(guò)鏈傳動(dòng)，所述的成型主機(jī)一端安裝有吸水連接座，所述的吸水連接座與吸水泵組通過(guò)軟管連接。

所述的攪拌機(jī)可移動(dòng)的放置在成型主機(jī)頂部導(dǎo)軌一側(cè)，并可實(shí)現(xiàn)在頂部導(dǎo)軌上作往返移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)靜態(tài)攪拌和移動(dòng)上料。

所述的上料機(jī)與攪拌機(jī)靜態(tài)攪拌狀態(tài)位于同一位側(cè)。

所述的吸水泵組為鋼板焊接而成的箱體，箱體內(nèi)部并排放置若干真空泵。

所述的成型單機(jī)包括液壓馬達(dá)、油頂一、油頂二、吸水內(nèi)模、吸水連接口，所述的吸水內(nèi)模為四片獨(dú)立腔體合圍而成的可收張結(jié)構(gòu)，所述的腔體外側(cè)布滿(mǎn)通孔，且各腔體一端均設(shè)有出水口，所述的出水口通過(guò)軟管與吸水連接口實(shí)現(xiàn)合并 匯集；所述的液壓馬達(dá)用來(lái)提供油頂一、油頂二的動(dòng)力，所述的油頂一用來(lái)控制吸水內(nèi)模實(shí)現(xiàn)收張運(yùn)動(dòng)，所述的油頂二用來(lái)控制吸水內(nèi)模實(shí)現(xiàn)升降。

所述的等待工位、脫模工位、單機(jī)進(jìn)出模工位分別放置于成型主機(jī)一側(cè)，由橫向支架、縱向支架、行走車(chē)、從動(dòng)車(chē)、連桿組成；所述的縱向支架與所述的成型主機(jī)底部導(dǎo)軌共線(xiàn)，形成一個(gè)合并導(dǎo)軌，所述的行走車(chē)、從動(dòng)車(chē)在此合并導(dǎo)軌上作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)所述的行走車(chē)帶動(dòng)成型單機(jī)進(jìn)入成型主機(jī)后，所述的從動(dòng)車(chē)剛好與橫向支架共線(xiàn)，形成一個(gè)合并導(dǎo)軌；當(dāng)所述的行走車(chē)帶動(dòng)成型單機(jī)從成型主機(jī)出來(lái)后，此時(shí)，行走車(chē)與橫向支架共線(xiàn)，形成一個(gè)合并導(dǎo)軌，在電機(jī)三的帶動(dòng)下，成型單機(jī)可以在等待工位、脫模工位、單機(jī)進(jìn)出模工位之間任意移動(dòng)。

所述的成型主機(jī)一側(cè)的吸水連接座與成型單機(jī)一側(cè)的吸水連接口為快速配合結(jié)構(gòu)，同時(shí)又有定位作用。

所述的導(dǎo)軌支架、升降平臺(tái)、轉(zhuǎn)換組件拼搭合圍組成一個(gè)矩形的循環(huán)軌道，所述的外模墻板與底板配合后均勻排列在導(dǎo)軌支架上，所述的導(dǎo)軌支架為平行排列，導(dǎo)軌支架兩端分別通過(guò)升降平臺(tái)和轉(zhuǎn)換組件實(shí)現(xiàn)橋接過(guò)渡。

所述的墻板吊裝機(jī)構(gòu)垂直放置在升降平臺(tái)頂部，包括電機(jī)一、電機(jī)二、滑軌、滑輪、吊鉤。所述的滑軌、滑輪相配合，所述的電機(jī)一用來(lái)帶動(dòng)滑輪在滑軌上轉(zhuǎn)動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)往復(fù)移動(dòng)，所述的電機(jī)二用來(lái)帶動(dòng)所述的吊鉤實(shí)現(xiàn)升降。

所述的外模墻板包括搖柄、側(cè)墻板、底板、調(diào)節(jié)螺桿、吊環(huán)，所述的側(cè)墻板垂直相向放置在底板上，通過(guò)所述的搖柄帶動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿，實(shí)現(xiàn)快速調(diào)節(jié)兩個(gè)側(cè)墻板之間的距離，所述的調(diào)節(jié)螺桿兩端分別為正反絲結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)所述側(cè)墻板相向移動(dòng)。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：本發(fā)明通過(guò)外部吸水泵組快速吸水實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)材料的快速初凝，實(shí)現(xiàn)快速脫模，采用生產(chǎn)線(xiàn)流水自動(dòng)化提高了煙道的生產(chǎn)效率，節(jié)約了勞動(dòng)力及用工成本。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明：

圖1為本發(fā)明主體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明主體結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖3為本發(fā)明成型主機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明成型單機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明墻板吊裝機(jī)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明外模墻板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明等待工位、單機(jī)進(jìn)出模工位、脫模工位組合示意圖；

圖8為本發(fā)明導(dǎo)軌支架、升降平臺(tái)、轉(zhuǎn)換組件組合示意圖。

圖中：1、上料機(jī)，2、液壓站，3、成型主機(jī)，4、控制箱，5、吸水泵組，6、等待工位，7、單機(jī)進(jìn)出模工位，8、脫模工位，9、成型單機(jī)，10、升降平臺(tái)，11、吸水連接座，12、攪拌機(jī)，13、外模墻板，14、墻板吊裝機(jī)構(gòu)，15、底板，16、導(dǎo)軌支架，17、轉(zhuǎn)換組件,18、頂部導(dǎo)軌，19、底部導(dǎo)軌，20、吸水連接座，21、減震彈簧，22、外模成型墻板，23、液壓馬達(dá)，24、油頂一，25、油頂二，26、吸水內(nèi)模，27、吸水連接口，28、電機(jī)一，29、電機(jī)二，30、滑軌，31、滑輪，32、吊鉤，33、吊環(huán)，34、側(cè)墻板，35、調(diào)節(jié)螺桿，36、搖柄，37、橫向支架，38、連桿，39、電機(jī)三，40、從動(dòng)車(chē)，41、縱向支架，42、行走車(chē)。

具體實(shí)施方式

如附圖所示：一種煙道流水生產(chǎn)線(xiàn)及其生產(chǎn)工藝，該生產(chǎn)線(xiàn)包括上料機(jī)1、液壓站2、成型主機(jī)3、攪拌機(jī)12、控制箱4、吸水泵組5、等待工位6、單機(jī)進(jìn)出模工位7、脫模工位8、成型單機(jī)9、升降平臺(tái)10、墻板吊裝機(jī)構(gòu)14、外模墻板13、底板15、導(dǎo)軌支架16、轉(zhuǎn)換組件17，見(jiàn)圖1。

如圖3所示，所述的成型主機(jī)3為若干減震彈簧21連接的上下雙層焊接件結(jié)構(gòu)，成型主機(jī)3內(nèi)部放置有可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)開(kāi)合的外模成型墻板22，底部固定有振動(dòng)器，上下安裝有頂部導(dǎo)軌18和底部導(dǎo)軌19，所述的頂部導(dǎo)軌18為齒條通過(guò)齒輪傳動(dòng)，用來(lái)帶動(dòng)攪拌機(jī)12作往返運(yùn)動(dòng)，所述的底部導(dǎo)軌19為角鋼通過(guò)鏈傳動(dòng)，用來(lái)與單機(jī)進(jìn)出模工位7形成合并導(dǎo)軌控制成型單機(jī)9從成型主機(jī)3內(nèi)進(jìn)出，所述的成型主機(jī)3一端安裝有吸水連接座20，所述的吸水連接座20與吸水泵組5通過(guò)軟管連接。

如圖1所示，所述的攪拌機(jī)12可移動(dòng)的放置在成型主機(jī)3頂部導(dǎo)軌18一側(cè)，用于對(duì)生產(chǎn)材料的攪拌，攪拌機(jī)12在頂部導(dǎo)軌18上作往返移動(dòng)，有利于生產(chǎn)時(shí)均勻上料。

所述的上料機(jī)1與攪拌機(jī)12靜態(tài)攪拌狀態(tài)位于同一位側(cè)，可實(shí)現(xiàn)上料、攪 拌操作的連續(xù)性。

所述的吸水泵組5為鋼板焊接而成的箱體，箱體內(nèi)部并排放置若干真空泵，。

如圖4所示，所述的成型單機(jī)9包括液壓馬達(dá)23、油頂一24、油頂二25、吸水內(nèi)模26、吸水連接口27，所述的吸水內(nèi)模26為四片獨(dú)立腔體合圍而成的可收張結(jié)構(gòu)，所述的腔體外側(cè)布滿(mǎn)通孔，且各腔體一端均設(shè)有出水口，所述的出水口通過(guò)軟管與吸水連接口27實(shí)現(xiàn)合并匯集，并與所述的吸水連接座20實(shí)現(xiàn)密封連接；所述的液壓馬達(dá)23用來(lái)提供油頂一24、油頂二25的動(dòng)力，所述的油頂一24用來(lái)控制吸水內(nèi)模26實(shí)現(xiàn)收張運(yùn)動(dòng)進(jìn)行脫模和張模，所述的油頂二25用來(lái)控制吸水內(nèi)模26實(shí)現(xiàn)升降，用來(lái)調(diào)節(jié)吸水內(nèi)模26高度。

如圖2、圖7所示，所述的等待工位6、脫模工位8、單機(jī)進(jìn)出模工位7分別放置于成型主機(jī)3一側(cè)，由橫向支架37、縱向支架41、行走車(chē)42、從動(dòng)車(chē)40、連桿38組成；所述的縱向支架41與所述的成型主機(jī)3底部導(dǎo)軌19共線(xiàn)，形成一個(gè)合并導(dǎo)軌，所述的行走車(chē)42、從動(dòng)車(chē)40在此合并導(dǎo)軌上作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)所述的行走車(chē)42帶動(dòng)成型單機(jī)9進(jìn)入成型主機(jī)3后，所述的從動(dòng)車(chē)40剛好與橫向支架37共線(xiàn)，形成一個(gè)合并導(dǎo)軌；當(dāng)所述的行走車(chē)42帶動(dòng)成型單機(jī)9從成型主機(jī)3出來(lái)后，此時(shí)，行走車(chē)42與橫向支架37共線(xiàn)，形成一個(gè)合并導(dǎo)軌，在電機(jī)三39的帶動(dòng)下，成型單機(jī)9可以在等待工位6、脫模工位8、單機(jī)進(jìn)出模工位7之間任意移動(dòng)。

如圖3、圖4所示，所述的成型主機(jī)3一側(cè)的吸水連接座20與成型單機(jī)9一側(cè)的吸水連接口27為快速配合結(jié)構(gòu)，同時(shí)又起到定位作用，密封連接使吸水泵組5能夠快速吸干吸水內(nèi)模26各型腔內(nèi)的水分。

如圖1、圖8所示，所述的導(dǎo)軌支架16、升降平臺(tái)10、轉(zhuǎn)換組件17拼搭合圍組成一個(gè)矩形的循環(huán)軌道，所述的外模墻板13與底板15配合后均勻排列在導(dǎo)軌支架16上，所述的導(dǎo)軌支架16為平行排列，導(dǎo)軌支架16兩端分別通過(guò)升降平臺(tái)10和轉(zhuǎn)換組件17實(shí)現(xiàn)橋接過(guò)渡，形成一個(gè)循環(huán)導(dǎo)軌。

如圖1、圖5所示，所述的墻板吊裝機(jī)構(gòu)14垂直放置在升降平臺(tái)10頂部，包括電機(jī)一28、電機(jī)二29、滑軌30、滑輪31、吊鉤32。所述的滑軌30、滑輪31相配合，所述的電機(jī)一28用來(lái)帶動(dòng)滑輪31在滑軌30上轉(zhuǎn)動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)往復(fù)移動(dòng)，用于將外模墻板13輸送至脫模工位8上方，所述的電機(jī)二29用來(lái)帶動(dòng)所述 的吊鉤32實(shí)現(xiàn)升降，用于起吊外模墻板13。

如圖6所示，所述的外模墻板13包括搖柄36、側(cè)墻板34、底板15、調(diào)節(jié)螺桿35，所述的側(cè)墻板34垂直相向放置在底板上，通過(guò)所述的搖柄26帶動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿35，實(shí)現(xiàn)快速調(diào)節(jié)兩個(gè)側(cè)墻板34之間的距離，所述的調(diào)節(jié)螺桿35兩端分別為正反絲結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)所述側(cè)墻板34相向移動(dòng)。

工作過(guò)程：本發(fā)明使用時(shí)，成型單機(jī)在脫模工位，生產(chǎn)人員在吸水內(nèi)模四周合圍一層濾布，放置好吸水內(nèi)模兩端頭的制具后，在濾布四周合圍一層鋼絲網(wǎng)并扎好，將成型單機(jī)通過(guò)連桿送至等待工位，此時(shí)，成型主機(jī)內(nèi)已進(jìn)入一臺(tái)成型單機(jī)，當(dāng)成型單機(jī)進(jìn)入成型主機(jī)內(nèi)部自動(dòng)壓緊后，啟動(dòng)攪拌機(jī)進(jìn)行上料，邊上料邊振動(dòng)直至注滿(mǎn)為止，啟動(dòng)吸水泵組進(jìn)行吸水，吸水的過(guò)程中抹平上表面，待產(chǎn)品成塑性狀態(tài)時(shí)，松開(kāi)外模成型墻板，將成型單機(jī)及煙道成品退回至單機(jī)進(jìn)出模工位；此時(shí)，在拉桿的作用下，處于等待工位的成型單機(jī)被送至單機(jī)進(jìn)出模工位，而處于單機(jī)進(jìn)出模工位的單機(jī)被送至脫模工位。

進(jìn)入脫模工位的成型單機(jī)到達(dá)脫模工位后，通過(guò)墻板吊裝機(jī)構(gòu)將外模墻板吊起并輸送至脫模工位上方，落下外模墻板，使外模墻板降落在成品兩側(cè)，并鎖緊調(diào)節(jié)螺栓。此時(shí)啟動(dòng)馬達(dá)收縮吸水內(nèi)模，將底板、外模墻板、連同成品一起經(jīng)升降平臺(tái)進(jìn)入矩形循環(huán)軌道，待成品完全凝固后，松開(kāi)外模調(diào)節(jié)螺桿，使用墻板吊裝機(jī)構(gòu)將松開(kāi)的外模墻板吊起并重復(fù)輸送至脫模工位上方，底板經(jīng)升降平臺(tái)送回至成型單機(jī)內(nèi)部，成品從另一側(cè)運(yùn)出。

重復(fù)以上操作，繼續(xù)下一制品生產(chǎn)。