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      一種煙道流水生產線及其生產工藝的制作方法

      文檔序號:11803011閱讀:來源:國知局

      技術特征:

      1.一種煙道流水生產線及其生產工藝,其特征在于:該生產線包括上料機(1)、液壓站(2)、成型主機(3)、攪拌機(12)、控制箱(4)、吸水泵組(5)、等待工位(6)、單機進出模工位(7)、脫模工位(8)、成型單機(9)、升降平臺(10)、墻板吊裝機構(14)、外模墻板(13)、底板(15)、導軌支架(16)、轉換組件(17);

      所述的成型主機(3)為若干減震彈簧(21)連接的上下雙層焊接件結構,成型主機(3)內部放置有可實現(xiàn)自動開合的外模成型墻板(22),底部固定有振動器,上下安裝有頂部導軌(18)和底部導軌(19),所述的頂部導軌(18)為齒條通過齒輪傳動,所述的底部導軌(19)為角鋼通過鏈傳動,所述的成型主機(3)一端安裝有吸水連接座(20),所述的吸水連接座(20)與吸水泵組(5)通過軟管連接。

      2.根據(jù)權利要求1所述的一種煙道流水生產線及其生產工藝,其特征在于:所述的攪拌機(12)可移動的放置在成型主機(3)頂部導軌(19)一側,并可實現(xiàn)在頂部導軌(19)上作往返移動,從而實現(xiàn)靜態(tài)攪拌和移動上料。

      3.根據(jù)權利要求1所述的一種煙道流水生產線及其生產工藝,其特征在于:所述的吸水泵組(5)為鋼板焊接而成的箱體,箱體內部并排放置若干真空泵。

      4.根據(jù)權利要求1所述的一種煙道流水生產線及其生產工藝,其特征在于:所述的成型單機(9)包括液壓馬達(23)、油頂一(24)、油頂二(25)、吸水內模(26)、吸水連接口(27),所述的吸水內模(26)為四片獨立腔體合圍而成的可收張結構,所述的腔體外側布滿通孔,且各腔體一端均設有出水口,所述的出水口通過軟管與吸水連接口(27)實現(xiàn)合并匯集;所述的液壓馬達(23)用來提供油頂一(24)、油頂二(25)的動力,所述的油頂一(24)用來控制吸水內模(26)實現(xiàn)收張運動,所述的油頂二(25)用來控制吸水內模(26)實現(xiàn)升降。

      5.根據(jù)權利要求1所述的一種煙道流水生產線及其生產工藝,其特征在于:所述的等待工位(6)、脫模工位(8)、單機進出模工位(7)分別放置于成型主機(3)一側,由橫向支架(37)、縱向支架(41)、行走車(42)、從動車(40)、連桿(38)組成;所述的縱向支架(41)與所述的成型主機(3)底部導軌(19)共線,形成一個合并導軌,所述的行走車(42)、從動車(40)在此合并導軌上作往復運動,當所述的行走車(42)帶動成型單機(9)進入成型主機(3)后,所述的從動車(40)剛好與橫向支架(37)共線,形成一個合并導軌;當所述的行走車(42)帶動成型單機(9)從成型主機(3)出來后,此時,行走車(42)與橫向支架(37)共線,形成一個合并導軌,在電機三(39)的帶動下,成型單機(9)可以在等待工位(6)、脫模工位(8)、單機進出模工位(7)之間任意移動。

      6.根據(jù)權利要求1所述的一種煙道流水生產線及其生產工藝,其特征在于:所述的成型主機(3)一側的吸水連接座(20)與成型單機(9)一側的吸水連接口(27)為快速配合結構,同時又有定位作用。

      7.根據(jù)權利要求1所述的一種煙道流水生產線及其生產工藝,其特征在于:所述的導軌支架(16)、升降平臺(10)、轉換組件(17)拼搭合圍組成一個矩形的循環(huán)軌道,所述的外模墻板(13)與底板(15)配合后均勻排列在導軌支架(16)上,所述的導軌支架(16)為平行排列,導軌支架(16)兩端分別通過升降平臺(10)和轉換組件(17)實現(xiàn)橋接過渡。

      8.根據(jù)權利要求1所述的一種煙道流水生產線及其生產工藝,其特征在于:所述的墻板吊裝機構(14)垂直放置在升降平臺(10)頂部,包括電機一(28)、電機二(29)、滑軌(30)、滑輪(31)、吊鉤。所述的滑軌(30)、滑輪(31)相配合,所述的電機一(28)用來帶動滑輪(31)在滑軌(30)上轉動從而實現(xiàn)往復移動,所述的電機二(29)用來帶動所述的吊鉤(32)實現(xiàn)升降。

      9.根據(jù)權利要求1所述的一種煙道流水生產線及其生產工藝,其特征在于:所述的外模墻板(13)包括搖柄(36)、側墻板(34)、底板(15)、調節(jié)螺桿(35)、吊環(huán)(33),所述的側墻板(34)垂直相向放置在底板(15)上,通過所述的搖柄(36)帶動調節(jié)螺桿(35),實現(xiàn)快速調節(jié)兩個側墻板(34)之間的距離,所述的調節(jié)螺桿(35)兩端分別為正反絲結構,實現(xiàn)所述側墻板(34)相向移動。

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