1.一種塑面建筑方木的生產(chǎn)方法，其特征在于包括如下步驟：
1）方木鉆孔：在方木的上表面利用鉆孔機(jī)均勻鉆出沉孔；
2）沉孔車螺紋：在方木表面鉆出的沉孔內(nèi)表面車出內(nèi)螺紋；
3）鋼筋車螺紋：在鋼筋的上、下端均車出與沉孔內(nèi)螺紋配合使用的外螺紋；
4）加熱除濕：利用熱風(fēng)機(jī)對方木表面和沉孔內(nèi)部以及鋼筋進(jìn)行加熱，使方木表面和沉孔內(nèi)部以及鋼筋末端溫度升高，并保持環(huán)境溫度在45度到60度之間；
5）鋪設(shè)石棉布：手工鋪設(shè)石棉布，并且石棉布之間留有間隙，間隙不阻擋沉孔的入口；
6）安裝鋼筋：將鋼筋的一端透過石棉布的間隙穿拆在方木的沉孔中，并且旋轉(zhuǎn)鋼筋使鋼筋和沉孔通過螺紋連接；
7）撒結(jié)合料：手工在石棉布的表面并且在方木的表面均勻撒設(shè)硅膠顆粒；
8）擠出覆膜：利用塑料擠出機(jī)擠出熱塑性塑料，將熔融塑料覆于預(yù)熱后的方木表面并且覆膜的厚度高于鋼筋上端裸露出沉孔的高度；
9）輥壓復(fù)合：利用壓輥對覆塑表面進(jìn)行輥壓，將部分熔融塑料擠入沉孔中，并且使覆膜通過石棉布和硅膠顆粒與方木平整粘接；保持塑料面層表面平整；
10）冷卻固化：對輥壓復(fù)合后的塑面建筑方木進(jìn)行冷卻，冷卻溫度保持在15度到25度之間；
11）裁切成型：利用方木切割機(jī)對冷卻固化后的塑面建筑方木進(jìn)行切割；
12）方木下表面拋光：切割成型的塑面建筑方木下表面為方木，利用拋光機(jī)對方木下表面進(jìn)行拋光；
13）塑面建筑方木開槽：對拋光后的塑面建筑方木上下表面邊沿四周利用開槽機(jī)開設(shè)凹槽，保持上下表面所開槽型一致；
14）安裝邊框，對開設(shè)了凹槽的塑面建筑方木四周安裝鋁合金邊框。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑面建筑方木的生產(chǎn)方法，其特征在于：所用鋼筋的長度比沉孔的深度長0.2-0.5毫米，鋼筋的直徑比沉孔直徑小0.2-0.3毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑面建筑方木的生產(chǎn)方法，其特征在于：所用石棉布還可以為無紡布或紗布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑面建筑方木的生產(chǎn)方法，其特征在于：硅膠顆粒的直徑為0.1-0.15毫米之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑面建筑方木的生產(chǎn)方法，其特征在于：塑料面層的厚度為0.5-0.7毫米之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑面建筑方木的生產(chǎn)方法，其特征在于：塑面建筑方木四周凹槽的厚度和鋁合金邊框所用鋁材的厚度一直，鋁合金邊框的厚度和塑面建筑方木的整體厚度相同。