1.所述一種隔音耐火磚生產(chǎn)線自動連接裝置包括PLC控制系統(tǒng)、1號爐、導向裝置、脫模裝置、豎立裝置、2號爐、模板底版、主模板、回收傳送裝置、導向推板、滾子傳動帶、脫模裝置導軌、脫模裝置、脫模架、頂推缸、推板、快速連接裝置、底板回收導軌、底板拉缸、脫模導軌、傳送導軌（通2號爐）、豎立機架、升降缸、夾緊缸、轉(zhuǎn)盤，其特征在于：導向裝置包括導向推板、滾子傳送帶、導向推板，耐火磚經(jīng)過滾子傳送帶，導向推板可以保證使使耐火磚經(jīng)過滾子傳送帶準確地進入脫模裝置，完成脫模后的耐火磚被脫模導軌輸送到豎立裝置。
2.所述脫模裝置包括脫模架、頂推缸、快速連接裝置、底板拉缸、脫模導軌，脫模架起支撐整個脫模裝置的作用，底板拉缸布置在脫模架的右側(cè)，通過和設置在活塞桿端部及模板底板端部的快速連接裝置快速連接；其中的活塞桿縮回可以使裝有半成品的耐火磚的模具底板抽掉下方的托板，從而使半成品耐火磚進入下一導軌傳送至豎立裝置；模板底板先進入回收傳送裝置進行回收；然后主模板進入回收傳送裝置進行回收。
3.所述豎立裝置包括豎立機架、升降缸、夾緊缸、轉(zhuǎn)盤，夾緊缸是加緊耐火磚的作用，升降缸可以使使夾緊缸、工件和轉(zhuǎn)盤一同高到可使工件翻轉(zhuǎn)的高度；轉(zhuǎn)盤的作用是可以帶動緊缸和工件一起旋轉(zhuǎn)90度。
4.如權(quán)利要求1、2、3所述的一種隔音耐火磚生產(chǎn)線自動連接裝置，其特征在于：整個系統(tǒng)工作裝置采用氣壓驅(qū)動，傳送裝置采用電機驅(qū)動，控制系統(tǒng)采用PLC控制。