1.一種l型混凝土預(yù)制板生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：包括攪拌單元(1)、送料單元(2)、往復(fù)單元(3)、上料單元(4)、下料單元(5)以及托板(61)，所述攪拌單元(1)用于將原料攪拌形成混凝土，所述往復(fù)單元(3)上設(shè)有底模(62)，所述送料單元(2)上設(shè)有頂模(63)，所述托板(61)是與l型預(yù)制板相適配的l型板，所述上料單元(4)用于逐個(gè)將所述托板(61)放置到所述底模(62)上，所述托板(61)上可拆卸連接有若干個(gè)側(cè)擋件(8)，若干個(gè)所述側(cè)擋件(8)與所述底模(62)、所述頂模(63)之間能夠圍成供混凝土成型的成模腔，所述送料單元(2)用于承接所述攪拌單元(1)混凝土，并將混凝土輸送至成模腔，所述送料單元(2)能夠驅(qū)動(dòng)所述頂模(63)下壓所述側(cè)擋件(8)，使得成模腔空間減小，所述往復(fù)單元(3)能夠驅(qū)動(dòng)所述底模(62)在上料工位(71)、澆筑工位(72)、下料工位(73)內(nèi)往復(fù)移動(dòng)，所述下料單元(5)用于將位于所述下料工位(73)處的所述托板(61)取下。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的l型混凝土預(yù)制板生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：所述側(cè)擋件(8)包括擋邊(81)與頂邊(82)，所述擋邊(81)與所述托板(61)之間通過螺絲可拆卸連接，所述頂邊(82)的材質(zhì)為硬質(zhì)橡膠材質(zhì)，并固定設(shè)置在所述擋邊(81)朝向所述頂模(63)一側(cè)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的l型混凝土預(yù)制板生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：所述送料單元(2)包括送料筒(21)、螺旋葉片(22)以及直線驅(qū)動(dòng)件(23)，所述送料筒(21)固定設(shè)置在所述頂模(63)上，并貫穿至所述頂模(63)朝著所述底模(62)的一側(cè)，所述送料筒(21)用于承接所述攪拌單元(1)流出的混凝土，所述螺旋葉片(22)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述送料筒(21)內(nèi)，并能夠朝著所述底模(62)輸送混凝土，所述頂模(63)滑動(dòng)設(shè)置在機(jī)架(7)上，所述直線驅(qū)動(dòng)件(23)設(shè)置在機(jī)架(7)上，并于所述頂模(63)連接，用于驅(qū)動(dòng)所述頂模(63)靠近或遠(yuǎn)離所述底模(62)滑動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的l型混凝土預(yù)制板生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：所述攪拌單元(1)包括攪拌筒(11)、攪拌槳(12)以及攪拌電機(jī)(13)，所述攪拌筒(11)固定設(shè)置在機(jī)架(7)上，水泥、砂均、水分別通過輸送裝置(15)輸送至所述攪拌筒(11)內(nèi)，所述攪拌電機(jī)(13)固定設(shè)置在機(jī)架(7)上，所述攪拌槳(12)同軸固定設(shè)置在所述攪拌電機(jī)(13)的輸出軸上，并伸入到所述攪拌筒(11)內(nèi)，所述攪拌筒(11)底部的出料口位于所述送料筒(21)的上方，并與所述送料筒(21)對(duì)齊。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的l型混凝土預(yù)制板生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：所述攪拌筒(11)內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有噴管(155)，所述噴管(155)沿著所述攪拌筒(11)的軸向設(shè)置一圈，所述噴管(155)上設(shè)有若干個(gè)噴孔(156)，機(jī)架(7)上設(shè)有用于盛放脫模劑的儲(chǔ)存罐(157)，所述儲(chǔ)存罐(157)與所述噴管(155)連通設(shè)置，并能夠通過噴管(155)、所述噴孔(156)將脫模劑噴灑到所述攪拌筒(11)內(nèi)側(cè)壁上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的l型混凝土預(yù)制板生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：所述上料單元(4)包括上料輸送帶機(jī)構(gòu)(41)以及上料機(jī)械爪(42)，所述上料機(jī)械爪(42)設(shè)置在所述上料工位(71)處，所述上料輸送帶機(jī)構(gòu)(41)能夠逐個(gè)將所述托板(61)輸送至所述上料工位(71)處，所述上料機(jī)械爪(42)用于將所述托板(61)夾持到所述底模(62)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的l型混凝土預(yù)制板生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：所述下料單元(5)包括下料機(jī)械爪(51)、放置架(52)，所述下料機(jī)械爪(51)設(shè)置在下料工位(73)處，并用于將移動(dòng)至下料工位(73)處的所述托板(61)夾持到所述放置架(52)上，所述放置架(52)的底部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有滾輪(53)，堆疊在所述放置架(52)上的相鄰兩個(gè)所述托板(61)之間通過插入式連接件(54)連接；
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的l型混凝土預(yù)制板生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：所述往復(fù)單元(3)包括滑軌(31)、驅(qū)動(dòng)螺桿(32)以及驅(qū)動(dòng)電機(jī)(33)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(33)固定設(shè)置在機(jī)架(7)上，所述驅(qū)動(dòng)螺桿(32)同軸固定設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(33)的輸出軸上，并穿過所述底模(62)，與所述底模(62)螺紋連接，所述滑軌(31)沿所述底模(62)的滑動(dòng)方向固定設(shè)置在機(jī)架(7)上，所述滑軌(31)穿過所述底模(62)，并與所述底模(62)滑動(dòng)設(shè)置。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的l型混凝土預(yù)制板生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：所述送料筒(21)包括直管段(211)、斜管段(212)以及出口段(213)，所述螺旋葉片(22)位于所述直管段(211)，混凝土經(jīng)所述直管段(211)、所述斜管段(212)、所述出口段(213)注入成模腔，所述頂模(63)上設(shè)有與所述出口段(213)連通的擠壓孔(91)，所述擠壓孔(91)與所述出口段(213)同軸設(shè)置，所述擠壓孔(91)內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有封堵板(92)，所述封堵板(92)為與l型預(yù)制板彎折處相配合的l型板，所述頂模(63)上設(shè)有伸縮機(jī)構(gòu)(93)，所述伸縮機(jī)構(gòu)(93)與所述封堵板(92)連接，并能夠驅(qū)動(dòng)所述封堵板(92)滑入所述出口段(213)，將所述出口段(213)的出口進(jìn)行封堵。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的l型混凝土預(yù)制板生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：所述封堵板(92)上設(shè)有擋板(94)，所述擋板(94)用于封堵所述斜管段(212)。