-4，該縱向加勁板5-4位于曲形肋梁I箱體內(nèi)的兩個(gè)所述腹板5-3之間且其呈縱向通長(zhǎng)布設(shè)。與普通箱型梁加工相比，橫截面形狀為日字形的曲形肋梁I的加工難點(diǎn)在于:縱向通長(zhǎng)的縱向加勁板5-4位于箱體內(nèi)部，不易組裝和焊接。為克服上述加工難點(diǎn)，本發(fā)明采用步驟101至步驟107中所述的方法，對(duì)鋼梁節(jié)段進(jìn)行加工，通過(guò)調(diào)整并制定合理的裝配順序，使得縱向加勁板5-4的每條焊縫都能簡(jiǎn)單、方便進(jìn)行焊接。所述鋼梁節(jié)段裝配順序是:先將縱向加勁板5-4和兩個(gè)所述腹板5-3組裝成H形鋼構(gòu)件，然后在H形鋼構(gòu)件的基礎(chǔ)上組裝橫隔板5-5、上翼緣板5-1和下翼緣板5-2，橫隔板5-5與上翼緣板5_1和下翼緣板5-2之間的焊縫采用電渣焊焊接。
[0132]如圖5所示，步驟101中三個(gè)所述待彎曲鋼板均為長(zhǎng)方形鋼板11，所述長(zhǎng)方形鋼板11為平直鋼板。因而，實(shí)際進(jìn)行鋼板下料時(shí)，縱向加勁板5-4、上翼緣板5-1和下翼緣板5-2根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸下料成弧形板，然后采用卷板機(jī)彎弧。彎弧采取冷彎，加工采用“三輥卷板機(jī)卷制成形為主，局部配以油壓機(jī)整形”的加工方案。
[0133]本實(shí)施例中，步驟101中對(duì)三個(gè)所述待彎曲鋼板分別進(jìn)行彎曲時(shí)，采用水平下調(diào)式三輥卷板機(jī)進(jìn)行彎曲。
[0134]采用水平下調(diào)式三輥卷板機(jī)對(duì)所述待彎曲鋼板進(jìn)行卷制成形時(shí)，由于水平下調(diào)式三輥卷板機(jī)的輥軸直徑較大，所述待彎曲鋼板的端頭無(wú)法卷圓，因此采用油壓機(jī)對(duì)待彎曲鋼板的端頭進(jìn)行壓制。
[0135]本實(shí)施例中，步驟102中進(jìn)行測(cè)量劃線時(shí)，采用鋼尺進(jìn)行測(cè)量，并采用鋼針進(jìn)行劃線。
[0136]本實(shí)施例中，如圖6所示，步驟102中進(jìn)行測(cè)量劃線時(shí)，還需根據(jù)預(yù)先設(shè)計(jì)的當(dāng)前所加工鋼梁節(jié)段的結(jié)構(gòu)，對(duì)步驟101中加工完成的縱向加勁板5-4和橫隔板5-5在兩個(gè)所述腹板5-3上的連接位置分別進(jìn)行測(cè)量，并根據(jù)測(cè)量結(jié)果，在步驟101中加工完成的兩個(gè)所述腹板5-3的內(nèi)側(cè)壁上分別劃出縱向加勁板5-4和橫隔板5-5的組裝定位線。
[0137]所述縱向加勁板5-4的組裝定位線為其在腹板5-3上的底部輪廓線L3和頂部輪廓線L4，所述橫隔板5-5的組裝定位線均為其在腹板5-3上的底部輪廓線L5和頂部輪廓線L6o
[0138]步驟103中進(jìn)行腹板與縱向加勁板組裝時(shí)，根據(jù)兩個(gè)所述腹板5-3上劃出的縱向加勁板5-4的組裝定位線，將縱向加勁板5-4焊接固定在兩個(gè)所述腹板5-3之間；
[0139]步驟104中進(jìn)行橫隔板組裝時(shí)，根據(jù)兩個(gè)所述腹板5-3上劃出的橫隔板5_5的組裝定位線，將橫隔板5-5焊接固定在步驟102中焊接固定后的兩個(gè)所述腹板5-3之間。
[0140]本實(shí)施例中，步驟103中將縱向加勁板5-4焊接固定在兩個(gè)所述腹板5-3之間時(shí)，先采用手工焊對(duì)縱向加勁板5-4與兩個(gè)所述腹板5-3進(jìn)行定位焊，定位焊間距為500mm?600mm且定位焊的焊縫長(zhǎng)度大于40mm;之后，再采用埋弧焊或手工焊將縱向加勁板5-4與兩個(gè)所述腹板5-3焊接固定為一體，焊縫厚度不大于8mm。
[0141]實(shí)際對(duì)縱向加勁板5-4與兩個(gè)所述腹板5-3進(jìn)行定位焊時(shí)，焊縫厚度不宜超過(guò)設(shè)計(jì)焊縫2/3，定位焊檢驗(yàn)合格后再進(jìn)行埋弧焊或手工焊焊接。
[0142]其中，埋弧焊是用焊絲焊接，焊劑保護(hù)。焊劑像沙子把電弧埋住。主要用于焊接厚板。
[0143]手工焊是平時(shí)常見(jiàn)的用焊條的焊接方法。優(yōu)勢(shì)是比較靈活，適應(yīng)性強(qiáng)，但效率低。
[0144]本實(shí)施例中，所述橫隔板5-5的內(nèi)外兩側(cè)與下翼緣板5-2和上翼緣板5_1之間均通過(guò)電渣焊進(jìn)行固定連接。
[0145]步驟104中進(jìn)行橫隔板組裝之前，還需在橫隔板5-5的內(nèi)外兩端均設(shè)置上下兩個(gè)第一墊板9-1，兩個(gè)所述第一墊板9-1分別為焊接固定在橫隔板5-5上下兩側(cè)的電渣焊用鋼墊板，詳見(jiàn)圖7-2。
[0146]本實(shí)施例中，對(duì)第一墊板9-1進(jìn)行焊接之前，先用銑邊機(jī)將第一墊板9-1的端面銑平。
[0147]本實(shí)施例中，步驟106中對(duì)上翼緣板5-1和下翼緣板5-2進(jìn)行定位時(shí)，先將上翼緣板5-1放置于所述上翼緣板定位機(jī)構(gòu)上方并使上翼緣板5-1與所述上翼緣板定位機(jī)構(gòu)緊貝占，同時(shí)將下翼緣板5-2放置于所述下翼緣板定位機(jī)構(gòu)下方并使下翼緣板5-2與所述下翼緣板定位機(jī)構(gòu)緊貼；之后，再采用液壓千斤頂分別對(duì)放置好的上翼緣板5-1和下翼緣板5-2進(jìn)行支頂，完成上翼緣板5-1和下翼緣板5-2的定位過(guò)程。
[0148]并且，步驟106中將定位后的上翼緣板5-1和下翼緣板5-2分別與兩個(gè)所述腹板
5-3焊接定位為一體時(shí)，采用埋弧焊或手工焊進(jìn)行焊接。
[0149]本實(shí)施例中，所述層間環(huán)梁2的外側(cè)連接梁和內(nèi)側(cè)連接梁均通過(guò)多榀所述曲形肋梁I分為多個(gè)環(huán)梁節(jié)段，所述環(huán)梁節(jié)段的前后兩端分別連接于前后相鄰兩榀所述曲形肋梁I的外側(cè)梁體1-1或內(nèi)側(cè)梁體1-2上。
[0150]所述連接座4的內(nèi)側(cè)設(shè)置有一個(gè)用于支撐拉梁3的第一牛腿6-1，所述連接座4的左右兩側(cè)分別設(shè)置有一個(gè)用于連接所述環(huán)梁節(jié)段的第二牛腿6-2。
[0151]本實(shí)施例中，所述鋼梁節(jié)段上連接座4的布設(shè)位置處設(shè)置有上下兩個(gè)橫隔板5-5，每個(gè)所述橫隔板5-5均通過(guò)縱向加勁板5-4分隔為內(nèi)隔板和外隔板，所述內(nèi)隔板位于縱向加勁板5-4與下翼緣板5-2之間，所述外隔板位于縱向加勁板5-4與上翼緣板5-1之間。
[0152]所述連接座4包括內(nèi)端焊接固定在下翼緣板5-2上的矩形鋼管和對(duì)所述矩形鋼管的外端口進(jìn)行封堵的豎向外擋板，所述矩形鋼管呈水平布設(shè)，所述矩形鋼管的寬度與其所處下翼緣板5-2的寬度相同。
[0153]并且，所述矩形鋼管包括水平頂板、位于水平頂板正下方的水平底板和兩個(gè)分別連接于所述水平頂板和所述水平底板左右兩側(cè)之間的豎向側(cè)板；所述矩形鋼管位于兩個(gè)所述橫隔板5-5內(nèi)側(cè)，兩個(gè)所述橫隔板5-5分別為上橫隔板和位于所述上橫隔板下方的下橫隔板，所述上橫隔板與所述水平頂板布設(shè)在同一水平面上，所述下橫隔板與所述水平底板布設(shè)在同一水平面上。
[0154]實(shí)際加工時(shí)，兩個(gè)所述第二牛腿6-2呈左右對(duì)稱布設(shè)。所述第一牛腿6-1和兩個(gè)所述第二牛腿6-2均呈水平布設(shè)。本實(shí)施例中，所述第一牛腿6-1和兩個(gè)所述第二牛腿6-2均為H型鋼。所述第一牛腿6-1和兩個(gè)所述第二牛腿6-2與連接座4之間均以焊接方式固定連接。
[0155]本實(shí)施例中，所述拉梁3與第一牛腿6-1之間以及所述環(huán)梁節(jié)段與第二牛腿6-2之間均通過(guò)多個(gè)緊固螺栓7進(jìn)行連接。
[0156]本實(shí)施例中，兩個(gè)所述第二牛腿6-2分別布設(shè)在兩個(gè)所述豎向側(cè)板上；所述第一牛腿6-1布設(shè)在所述豎向外擋板上。
[0157]本實(shí)施例中，所述矩形鋼管為正方形鋼管。
[0158]本實(shí)施例中，步驟107中連接座組裝完成后，還需在連接座4的內(nèi)側(cè)設(shè)置第一牛腿
6-1，并在連接座4的左右兩側(cè)分別設(shè)置有一個(gè)第二牛腿6-2。
[0159]本實(shí)施例中，步驟107中進(jìn)行連接座組裝時(shí)，先采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊將連接座4的矩形鋼管內(nèi)端焊接固定在下翼緣板5-2上，詳見(jiàn)圖8 ;再將第一牛腿6-1焊接固定在所述矩形鋼管的豎向外擋板上，同時(shí)將兩個(gè)所述第二牛腿6-2分別焊接固定在所述矩形鋼管的兩個(gè)所述豎向側(cè)板上。
[0160]實(shí)際施工過(guò)程中，步驟302中對(duì)相鄰兩個(gè)所述鋼梁節(jié)段分別進(jìn)行拼接時(shí)，難點(diǎn)在于:曲形肋梁I采用日字形截面，對(duì)各鋼梁節(jié)段進(jìn)行拼接時(shí)，縱向加勁板5-4的拼接焊縫被封在箱體內(nèi)部，無(wú)法焊接。并且，下翼緣板5-2拼接焊縫需要仰焊，焊縫質(zhì)量難以保證。
[0161]本實(shí)施例中，步驟302中對(duì)相鄰兩個(gè)所述鋼梁節(jié)段分別進(jìn)行拼接時(shí)，將相鄰兩個(gè)所述鋼梁節(jié)段的上翼緣板5-1、下翼緣板5-2、縱向加勁板5-4和兩個(gè)所述腹板5-3分別焊接固定為一體；
[0162]對(duì)相鄰兩個(gè)所述鋼梁節(jié)段進(jìn)行拼接時(shí)，過(guò)程如下:
[0163]步驟3021、開(kāi)口處理:對(duì)相鄰兩個(gè)所述鋼梁節(jié)段的上翼緣板5-1和縱向加勁板5-4分別進(jìn)行開(kāi)口處理；相鄰兩個(gè)所述鋼梁節(jié)段的上翼緣板5-1均為待處理翼緣板，相鄰兩個(gè)所述鋼梁節(jié)段的縱向加勁板5-4均為待處理加勁板；
[0164]對(duì)相鄰兩個(gè)所述鋼梁節(jié)段的上翼緣板5-1進(jìn)行開(kāi)口處理時(shí)，采用切割設(shè)備對(duì)兩個(gè)所述待處理翼緣板的連接端分別進(jìn)行切除，并獲得兩個(gè)所述上翼緣板5-1的翼緣板切除段，所述翼緣板切除段的寬度與上翼緣板5-1的寬度相同；
[0165]對(duì)相鄰兩個(gè)所述鋼梁節(jié)段的縱向加勁板5-4進(jìn)行開(kāi)口處理時(shí)，采用切割設(shè)備對(duì)兩個(gè)所述待處理加勁板的連接端分別進(jìn)行切除，并獲得兩個(gè)所述縱向加勁板5-4的加勁板切除段，所述加勁板切除段的寬度與縱向加勁板5-4的寬度相同；
[0166]所述加勁板切除段的長(zhǎng)度不小于所述翼緣板切除段的長(zhǎng)度；
[0167]步驟3022、鋼梁節(jié)段組對(duì):步驟3021中開(kāi)口處理后，對(duì)相鄰兩個(gè)所述鋼梁節(jié)段進(jìn)行組對(duì)；組對(duì)后，相鄰兩個(gè)所述鋼梁節(jié)段的上翼緣板5-1之間形成上開(kāi)口，且相鄰兩個(gè)所述鋼梁節(jié)段的縱向加勁板5-4之間形成中開(kāi)口 ；
[0168]步驟3023、下翼緣板焊接:利用步驟3022中所述上開(kāi)口和中開(kāi)口，對(duì)相鄰兩個(gè)所述鋼梁節(jié)段的下翼緣板5-2進(jìn)行焊接，詳見(jiàn)圖9-1 ;
[0169]步驟3024、縱向加勁板焊接:利用步驟3022中所述上開(kāi)口，且采用加勁板連接板將步驟3021中開(kāi)口處理后相鄰兩個(gè)所述鋼梁節(jié)段的縱向加勁板5-4連接為一體；所述加勁板連接板為弧形鋼板且其兩端分別與相鄰兩個(gè)所述鋼梁節(jié)段的縱向加勁板5-4焊接為一體，詳見(jiàn)圖9-2 ；
[0170]所述加勁板連接板為拼接式加勁板連接板或整體式加勁板連接板7-1，所述拼接式加勁板連接板和整體式加勁板連接板7-1的結(jié)構(gòu)和尺寸均相同；所述拼接式加勁板連接板由步驟3021中兩個(gè)所述加勁板切除段連接而成，所述整體式加勁板連接板7-1由一塊平直鋼板彎曲而成；
[0171]步驟3025、上翼緣板焊接:采用翼緣板連接板將步驟3021中開(kāi)口處理后相鄰兩個(gè)所述鋼梁節(jié)段的上翼緣板5-1連接為一體，所述翼緣板連接板為弧形鋼板且其兩端分別與相鄰兩個(gè)所述鋼梁節(jié)段的上翼緣板5-1焊接為一體，詳見(jiàn)圖9-3 ;
[0172]所述翼緣板連接板為拼接式翼緣板連接板或整體式翼緣板連接板7-2，所述拼接式翼緣板連接板和整體式翼緣板連接板7-2的結(jié)構(gòu)和尺寸均相同；所述拼接式翼緣板連接板由步驟3021中兩個(gè)所述翼緣板切除段連接而成，所述整體式翼緣板連接板7-2由一塊平直鋼板彎曲而成。
[0173]本實(shí)施例中，步驟3022中鋼梁節(jié)段組對(duì)完成后且步驟3024中進(jìn)行縱向加勁板焊接之前，對(duì)相鄰兩個(gè)所述鋼梁節(jié)段的兩個(gè)所述腹板5-3分別進(jìn)行焊接；
[0174]步驟3024中進(jìn)行縱向加勁板焊接時(shí)，先將所述加勁板連接板的兩端分別與相鄰兩個(gè)所述鋼梁節(jié)段的縱向加勁板5-4焊接為一體，再將所述加勁板連接板的左右兩側(cè)分別與相鄰兩個(gè)所述鋼梁節(jié)段的兩個(gè)所述腹板5-3焊接為一體；
[0175]步驟3025中進(jìn)行上翼緣板焊接時(shí)，先將所述翼緣板連接板的兩端分別與相鄰兩個(gè)所述鋼梁節(jié)段的上翼緣板5-1焊接為一體，