聯(lián)弗曼科技(北京)有限公 司）。
[0038]本發(fā)明步驟十三中在凹槽和凸榫上涂刷1道厚度為0.5~1.0mm的水泥漿防撞層。 [0039]本發(fā)明所述水泥漿采用的是強度等級為42.5級的早強型通用硅酸鹽水泥（如P · 042.5R，龍海紅獅水泥有限公司）與水按質(zhì)量比1:2配置而成。
[0040] 本發(fā)明制備的泡沫混凝土復合板材包括上下兩層保護層2以及設置在兩保護層2 之間的保溫層4,且所述板體的橫向兩端分別設有用于連接和定位的凹槽和凸榫；
[0041] 所述保溫層4內(nèi)鋪設有骨架層3,且所述骨架層3縱向貫穿所述保溫層4并延伸至上 下兩保護層2內(nèi)，將上下兩保護層2與中間的保溫層4連結為一體；
[0042] 兩層所述保護層2的外表面均設有裝飾層1。
[0043]本發(fā)明制備的泡沫混凝土復合板材可用作建筑墻板和屋面板，除具有輕質(zhì)、隔熱、 保溫及防火等特點外，還具有耐層間開裂、長壽命等優(yōu)點。采用本發(fā)明制備的泡沫混凝土復 合板材，可構造集防火、保溫、隔熱及高耐久性等多種功能于一體的新型建筑墻體與屋面體 系等，具有非常廣泛的推廣應用價值。
[0044] 本發(fā)明的有益效果是：
[0045] 1、使用本發(fā)明制備的泡沫混凝土復合板材具有輕質(zhì)、隔熱、保溫及防火等特點，同 時還具有耐層間開裂、長壽命等優(yōu)點。
[0046] 2、使用本發(fā)明制備的泡沫混凝土復合板材具有良好的防水性能，具有保溫、裝飾 一體的功能。
[0047] 3、本發(fā)明在泡沫混凝土復合板材的制備、養(yǎng)護過程中無需高溫蒸汽、蒸壓養(yǎng)護，能 節(jié)約大量的能源。
[0048] 4、本發(fā)明制備的泡沫混凝土復合板材無需裝飾抹面，本發(fā)明的制備方法施工方 便、快捷，節(jié)約了大量的工期、成本。
【附圖說明】
[0049]圖1是泡沫混凝土復合板材的正視圖。
[0050] 圖2是一種泡沫混凝土復合板材的俯視圖。
[0051] 圖3是一種泡沫混凝土復合板材的結構爆炸圖。
【具體實施方式】
[0052]下面結合具體實施例對本發(fā)明進行進一步描述，但本發(fā)明的保護范圍并不僅限于 此：
[0053] 所述水泥a、b均指水泥，是為了便于區(qū)分不同步驟的不同用量而命名，字母本身并 沒有含義。
[0054] 所述凝灰?guī)r石粉a、b均指凝灰?guī)r石粉，是為了便于區(qū)分不同步驟的不同用量而命 名，字母本身并沒有含義。
[0055] 所述的減水劑a和減水劑b均指減水劑，是為了便于區(qū)分不同步驟的不同用量而命 名，字母本身并沒有含義。
[0056] 所述的水a(chǎn)和水b均指水，是為了便于區(qū)分不同步驟的不同用量而命名，字母本身 并沒有含義。
[0057]本發(fā)明具有兩層保護層和兩層裝飾層，定義上方的為上保護層、下方的為下保護 層;上保護層外的為上裝飾層，下保護層外的為下裝飾層;制作上保護層的模具為上保護層 模具，制作下保護層的模具為下保護層模具，制作保溫層的模具為保溫層模具，制作上裝飾 層的圖案的為上圖案模具，制作下裝飾層的圖案的為下圖案模具。
[0058] 水泥a和水泥b均為強度等級為42.5級的早強型通用硅酸鹽水泥（型號為P · 042.5R，購自龍海紅獅水泥有限公司）；
[0059] 粉煤灰a和粉煤灰b均為Π 級粉煤灰(購自漳州市后石電廠）；
[0060] 減水劑a和減水劑b均為聚羧酸系減水劑(Point-S緩凝聚羧酸高效減水劑，購自福 建科之杰新材料有限公司）；
[0061] 纖維素醚為羥丙基甲基纖維素醚(型號為MS-60,購自山東戈麥斯化工有限公司）；
[0062] 所述纖維是長度為6mm的聚丙烯纖維，購自廊坊金星化工有限公司；
[0063]早強劑為三乙醇胺早強劑，型號為TEA，購自亞東石化(揚州)有限公司；
[0064]細砂為粒徑不大于2.5mm的石英砂，購自廈門海城商貿(mào)有限公司；
[0065]復合發(fā)泡劑泡沫由HTW-I型復合發(fā)泡劑(購自河南華泰建材開發(fā)有限公司）與水c 按質(zhì)量比1:25配置的發(fā)泡液制得。
[0066]著色涂料為熱熔氟樹脂涂料（型號為KYNAR500，購自阿克蘇諾貝爾涂料嘉興有限 公司)或交聯(lián)氟碳樹脂涂料(型號為FEM-801，購自中聯(lián)弗曼科技(北京)有限公司）。
[0067] 實施例1
[0068] 參照附圖，泡沫混凝土功能梯度復合板，包括上下兩層保護層2以及設置在兩保護 層2之間的保溫層4,且所述板體的橫向兩端分別設有用于連接和定位的凹槽和凸榫；
[0069] 所述保溫層4內(nèi)鋪設有骨架層3,且所述骨架層3縱向貫穿所述保溫層4并延伸至上 下兩保護層2內(nèi)，將上下兩保護層2與中間的保溫層4連結為一體；
[0070] 兩層所述保護層2的外表面均設有裝飾層1。
[0071 ]該泡沫混凝土復合板材的制備方法如下：
[0072]步驟一，編制與安裝骨架層:利用直徑4mm的冷拔低碳鋼絲(購自南通開發(fā)區(qū)新躍 金屬制品有限公司）編織厚度為80mm的骨架層，骨架層上下兩面各5根縱向鋼絲、中間6道環(huán) 形箍筋，鋼絲骨架中間網(wǎng)孔尺寸為125mm X 450mm;將編織好的骨架層放入保溫層模具內(nèi)； [0073]步驟二，拌制泡沫混凝土:取5g水與0.2g的HTW-I型復合發(fā)泡劑按質(zhì)量比1:25混 合、發(fā)泡，形成復合發(fā)泡劑泡沫備用；
[0074] 取P · 042.5R早強型通用硅酸鹽水泥85g、n級粉煤灰15g、30g水、0.3gTEA三乙醇 胺早強劑和IgPoint-S緩凝聚羧酸高效減水劑混合在一起、攪拌5min后與復合發(fā)泡劑泡沫 混合、攪拌，制成泡沫混凝土；
[0075]步驟三，將制備好的泡沫混凝土澆注入保溫層模具內(nèi)，控制泡沫混凝土層的厚度 為70mm，用振搗棒輕輕振搗?？蜻吘?，消除泡沫混凝土中的大氣泡、使泡沫混凝土澆筑密 實，待泡沫混凝土凝固之前在保溫層的兩端分別設置相配合的凸榫與凹槽；
[0076]步驟四，泡沫混凝土澆筑好后，在溫度為30°C的干燥環(huán)境下自然養(yǎng)護3d后脫去保 溫層模具，脫模后的泡沫混凝土板繼續(xù)養(yǎng)護28d齡期后形成保溫層；
[0077]步驟五，將養(yǎng)護好的所述保溫層的表面清理干凈，平鋪作為底模，在保溫層的上表 面裝上上保護層模具；
[0078]步驟六，拌制防水抗裂砂漿:取P · 042.5R早強型通用硅酸鹽水泥65g、Π 級粉煤灰 35g、粒徑不超過2.5111111的石英砂3(^、？〇1拉-5緩凝聚羧酸高效減水劑28、羥丙基甲基纖維素 醚O.lg、長度為6mm的聚丙烯纖維2g混合在一起，并用攪拌機(購自杭州三思儀器有限公司， 型號為UJZ-15)攪拌均勻，再加入27g水，攪拌5min，制成防水抗裂砂漿；
[0079] 步驟七，制作上保護層:將制備好的防水抗裂砂漿澆筑入上保護層模具內(nèi)，振平、 抹實，控制防水抗裂砂漿層的厚度為l〇mm，從而形成上保護層；
[0080] 步驟八，制作上裝飾層:在上保護層凝結之前，用上圖案模具在上保護層上壓印裝 飾圖案，并向圖案上噴涂熱熔氟樹脂涂料(型號為KYNAR500，購自阿克蘇諾貝爾涂料嘉興有 限公司），即形成上裝飾層；
[0081 ]步驟九，脫模養(yǎng)護:在溫度不低于15 °C的干燥環(huán)境下自然養(yǎng)護Id后脫去上保護層 模具，繼續(xù)養(yǎng)護到7d齡期；
[0082]步驟十，保溫層翻面，在保溫層的下表面上裝上下保護層模具；
[0083] 步驟^^一，拌制防水抗裂砂漿:取P · 042.5R早強型通用硅酸鹽水泥65g、Π 級粉煤 灰35g、粒徑不超過2.5臟的石英砂3(^、？〇;[111：-3緩凝聚羧酸高效減水劑28、輕丙基甲基纖維 素醚O.lg、長度為6mm的聚丙烯纖維2g混合在一起，并用攪拌機(購自杭州三思儀器有限公 司，型號為UJZ-15)攪拌均勻，再加入27g水，攪拌5min，制成防水抗裂砂漿；
[0084] 步驟十二，制作下保護層：將制備好的防水抗裂砂漿澆筑入下保護層模具內(nèi)，振 平、抹實，控制防水抗裂砂漿層的厚度為l〇mm，從而形成下保護層；
[0085] 步驟十三，制作下裝飾層:在下保護層凝結之前，用上圖案模具在下保護層上壓印 裝飾圖案，并向圖案上噴涂熱熔氟樹脂涂料(型號為KYNAR500，購自阿克蘇諾貝爾涂料嘉興 有限公司），即形成上裝飾層，同時在凹槽和凸榫上涂刷1道厚度為0.5mm的水泥漿防撞層 (水泥漿采用P · 042.5R早強型通用硅酸鹽水泥與水按質(zhì)量比1:2配置而成）；
[0086] 步驟十四，脫模養(yǎng)護:在溫度為30°C的干燥環(huán)境下自然養(yǎng)護Id后脫去下保護層模 具，繼續(xù)養(yǎng)護到7d齡期；
[0087]步驟十五，養(yǎng)護:在溫度為130°C的干燥環(huán)境下繼續(xù)養(yǎng)護到28d齡期。
[0088]將制備好的90mm厚的泡沫混凝土復合板材，按標準《建筑用輕質(zhì)隔墻條板》GB/T 23451-2009方法進行性能測試。最終的測試結果見下表：
[0091]結果表明，制備的保溫、裝飾一體泡沫混凝土墻體、屋面復合板性能滿足標準《建 筑用輕質(zhì)隔墻條板》GB/T 23451-2009技術指標要求。
[0092] 實施例2
[0093]泡沫混凝土復合板材的制備方法如下：
[0094]步驟一，編制與安裝骨架層:利用直徑6.5mm的冷拔低碳鋼絲(購自南通開發(fā)區(qū)新 躍金屬制品有限公司）編織厚度為80mm的骨架層，骨架層上下兩面各5根縱向鋼絲、中間6道 環(huán)形箍筋，鋼絲骨架中間網(wǎng)孔尺寸為125mmX450mm;將編織好的骨架層放入保溫層模具內(nèi)， 保溫層模具內(nèi)腔尺寸為11 Omm X 5