5.3自動(dòng)吸入；同時(shí)，降低的壓強(qiáng)也可避免泡沫混凝土內(nèi)部形成較大的氣泡。
[0027]本發(fā)明中，如圖5所示，水泥泡沫混合裝置4包括殼體4.5，水泥漿進(jìn)料口4.1和泡沫進(jìn)料口 4.2開設(shè)在殼體4.5的一端，出料口 4.6位于殼體4.5的另一端;在殼體4.5內(nèi)沿殼體4.5的軸線方向間隔放置有多個(gè)螺旋片，螺旋片包括左螺旋片4.3和右螺旋片4.4，左螺旋片4.3和右螺旋片4.4沿殼體4.5的軸線方向均勻間隔排列，相鄰兩個(gè)螺旋片的螺旋方向相反；左螺旋片4.3和右螺旋片4.4的兩端分別與殼體4.5的內(nèi)壁焊接固定。殼體4.5內(nèi)置的左螺旋片4.3和右螺旋片4.4，可使水泥漿體與泡沫做非直線流動(dòng)混合制成泡沫混凝土，降低了水泥漿體的流速，有效避免了傳統(tǒng)方法中水泥漿流體與泡沫噴射混合、造成大量消泡的問題。
[0028]本發(fā)明中，水泥漿攪拌裝置I包括攪拌鍋1.1和儲(chǔ)漿鍋1.4，攪拌鍋1.1內(nèi)設(shè)置有由攪拌電機(jī)1.6驅(qū)動(dòng)的第一攪拌桿，第一攪拌桿的底部安設(shè)有第一攪拌葉1.2;攪拌鍋1.1的出口通過管道與儲(chǔ)漿鍋1.4的入口連通，該管道上安設(shè)有第一閥門1.3;儲(chǔ)漿鍋1.4內(nèi)安設(shè)有第二攪拌桿，第二攪拌桿的下部固定有第二攪拌葉1.5;儲(chǔ)漿鍋1.4的出口通過水泥漿輸送裝置2與水泥泡沫混合裝置4的水泥漿進(jìn)料口4.1連通。
[0029]本發(fā)明中，水泥漿輸送裝置2包括水泥漿輸送管道2.1，水泥漿輸送管道2.1上安設(shè)有高壓濃漿栗2.2 ；泡沫發(fā)生裝置3包括發(fā)泡機(jī)3.1和泡沫輸送管道3.3，發(fā)泡機(jī)3.1的出口通過泡沫輸送管道3.3與水泥泡沫混合裝置4的泡沫進(jìn)料口 4.2相連，該泡沫輸送管道3.3上安設(shè)有第二閥門3.2。
實(shí)施例
[0030]設(shè)定泡沫混凝土理論配合比為水泥:粉煤灰:水:減水劑:泡沫=350:115:145:3.5:36.5。按照上述配比，泡沫混凝土的理論密度應(yīng)為650kg/m3，其理論泡沫密度應(yīng)為50g/L;設(shè)定其輸送距離300m，即輸出管道6的長(zhǎng)度為300m。
[0031]利用本發(fā)明所述系統(tǒng)制備泡沫混凝土的具體過程為:首先，按照上述配比稱取各材料的質(zhì)量，將水泥、粉煤灰、水和減水劑等在水泥漿攪拌裝置I內(nèi)攪拌均勻，同時(shí)開啟泡沫發(fā)生裝置3生產(chǎn)泡沫;然后通過水泥漿輸送裝置2將水泥漿體栗入水泥泡沫混合裝置4內(nèi)，并將泡沫輸送至水泥泡沫混合裝置4內(nèi)，使水泥漿與泡沫在水泥泡沫混合裝置4中進(jìn)行靜態(tài)混合;殼體4.5內(nèi)置的左螺旋片4.3和右螺旋片4.4，可使水泥漿與泡沫做非直線流動(dòng)，降低了水泥漿體的流速，有效避免了高速的水泥漿體向泡沫噴射、造成大量消泡;水泥漿體與泡沫靜態(tài)混合后形成的泡沫混凝土經(jīng)輸出管道6進(jìn)入加氣裝置5(受輸送距離的影響，泡沫混凝土與輸出管道6的內(nèi)壁接觸，泡沫混凝土中的部分氣泡磨滅)；由于加氣裝置5內(nèi)設(shè)置有多個(gè)由第一錐體5.7和第二錐體5.5構(gòu)成的單元體，第一錐體5.7和第二錐體5.5連接處的管道內(nèi)徑較小，泡沫混凝土的流速較大，由伯努利原理和文丘里效應(yīng)，管道的壓力相應(yīng)降低，此時(shí)外界空氣從進(jìn)氣口 5.3自動(dòng)吸入，與管道內(nèi)的泡沫混凝土混合形成微小氣泡，同時(shí)，加氣裝置5可以降低輸送泡沫混凝土壓力，避免了輸送管道內(nèi)部壓力較大而使泡沫混凝土內(nèi)部形成大氣泡;最后泡沫混凝土從加氣裝置5輸出，經(jīng)澆筑管道澆筑施工場(chǎng)地。通過實(shí)際操作測(cè)得從加氣裝置5輸出的泡沫混凝土其密度為720kg/m3，通過計(jì)算得到的破泡率為13%。
[0032]以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種低破泡率泡沫混凝土制備系統(tǒng)，其特征在于，包括水泥漿攪拌裝置、水泥漿輸送裝置、泡沫發(fā)生裝置、水泥泡沫混合裝置和加氣裝置，水泥泡沫混凝裝置的一端開設(shè)有水泥漿進(jìn)料口和泡沫進(jìn)料口，水泥泡沫混合裝置的另一端開設(shè)有出料口 ；所述水泥漿攪拌裝置的出口通過水泥漿輸送裝置與水泥漿進(jìn)料口連通;所述泡沫發(fā)生裝置的出口與泡沫進(jìn)料口連通;所述水泥泡沫混合裝置的出料口通過輸出管道與加氣裝置的入口連通，加氣裝置的出口與施工現(xiàn)場(chǎng)的饒筑管道連通。2.如權(quán)利要求1所述的一種低破泡率泡沫混凝土制備系統(tǒng)，其特征在于，所述加氣裝置包括本體，本體的一端為入口，本體的另一端為出口；本體上開設(shè)有多個(gè)進(jìn)氣口。3.如權(quán)利要求2所述的一種低破泡率泡沫混凝土制備系統(tǒng)，其特征在于，所述本體由多個(gè)單元體首尾相連而成，每個(gè)單元體包括兩個(gè)兩端開口的錐體結(jié)構(gòu)，錐體結(jié)構(gòu)兩端的截面大小不同，兩個(gè)錐體結(jié)構(gòu)的小口徑端相連;所述進(jìn)氣口開設(shè)在兩個(gè)錐體結(jié)構(gòu)的連接處。4.如權(quán)利要求2所述的一種低破泡率泡沫混凝土制備系統(tǒng)，其特征在于，所述加氣裝置還包括外殼，所述本體安設(shè)在外殼內(nèi)部。5.如權(quán)利要求1所述的一種低破泡率泡沫混凝土制備系統(tǒng)，其特征在于，所述水泥泡沫混合裝置包括殼體，所述水泥漿進(jìn)料口和泡沫進(jìn)料口開設(shè)在殼體的一端，所述出料口開設(shè)在殼體的另一端。6.如權(quán)利要求5所述的一種低破泡率泡沫混凝土制備系統(tǒng)，其特征在于，在殼體內(nèi)沿殼體的軸線方向間隔放置有多個(gè)螺旋片。7.如權(quán)利要求6所述的一種低破泡率泡沫混凝土制備系統(tǒng)，其特征在于，所述螺旋片包括左螺旋片和右螺旋片，左螺旋片和右螺旋片沿殼體的軸線方向均勻間隔排列，相鄰兩個(gè)螺旋片的螺旋方向相反;左螺旋片和右螺旋片的兩端均與外殼內(nèi)壁焊接固定。8.如權(quán)利要求1所述的一種低破泡率泡沫混凝土制備系統(tǒng)，其特征在于，所述水泥漿攪拌裝置包括攪拌鍋和儲(chǔ)漿鍋，攪拌鍋內(nèi)設(shè)置有通過攪拌電機(jī)驅(qū)動(dòng)的第一攪拌桿，第一攪拌桿的底部安設(shè)有第一攪拌葉;所述攪拌鍋的出口與儲(chǔ)漿鍋的入口連通，儲(chǔ)漿鍋的出口通過水泥漿輸送裝置與水泥泡沫混合裝置的水泥漿進(jìn)料口連通。9.如權(quán)利要求1所述的一種低破泡率泡沫混凝土制備系統(tǒng)，其特征在于，所述水泥漿輸送裝置包括水泥漿輸送管道，水泥漿輸送管道上安設(shè)有高壓濃漿栗。10.如權(quán)利要求1所述的一種低破泡率泡沫混凝土制備系統(tǒng)，其特征在于，泡沫發(fā)生裝置包括發(fā)泡機(jī)和泡沫輸送管道，發(fā)泡機(jī)的出口通過泡沫輸送管道與水泥泡沫混合裝置的泡沫進(jìn)料口相連。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種低破泡率泡沫混凝土制備系統(tǒng)，包括水泥漿攪拌裝置、水泥漿輸送裝置、泡沫發(fā)生裝置、水泥泡沫混合裝置和加氣裝置，水泥泡沫混凝裝置的一端開設(shè)有水泥漿進(jìn)料口和泡沫進(jìn)料口，水泥泡沫混合裝置的另一端開設(shè)有出料口；水泥漿攪拌裝置的出口通過水泥漿輸送裝置與水泥漿進(jìn)料口連通；泡沫發(fā)生裝置的出口與泡沫進(jìn)料口連通；水泥泡沫混合裝置的出料口與加氣裝置的入口連通。本發(fā)明的有益效果是：加氣裝置內(nèi)置的單元體，可使泡沫混凝土的流速增大，由伯努利原理和文丘里效應(yīng)，壓力相應(yīng)降低，此時(shí)外界空氣從進(jìn)氣口自動(dòng)吸入，與管道內(nèi)的泡沫混凝土混合形成微小氣泡，同時(shí)，加氣裝置可以降低輸送泡沫混凝土壓力，避免了輸送管道內(nèi)部壓力較大而使泡沫混凝土內(nèi)部形成大氣泡。
【IPC分類】B28C5/12, B28C7/04, B28C5/08
【公開號(hào)】CN105666692
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610065847
【發(fā)明人】黃紹龍, 羅宵, 黃修林, 卞周宏, 金帆, 唐濤
【申請(qǐng)人】湖北大學(xué)
【公開日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2016年1月29日