向定位片23位于第二夾槽21的槽底后方。
[0037]圖3、圖4、圖5、圖6所示，該實(shí)施例還設(shè)有多條水平鎖扣3。圖7、圖8、圖9、圖
10、圖11、圖12所示，每條水平鎖扣3包括有一根螺栓4，每根螺栓4的第一端擰有第一螺母41，每根螺栓4的第二端擰有第二螺母42，每根螺栓4外面還依次套設(shè)有三段外套筒31、32、33，三段外套筒31、32、33被限定在第一端的第一螺母41和第二端的第二螺母42中間，其中第二段外套筒32位于第一段外套筒31和第三段外套筒33中間，且第一段外套筒31的內(nèi)端(在圖12中為右端部)可軸向滑動地套在第二段外套筒32里面，第三段外套筒33的內(nèi)端(在圖12中為左端部)也可軸向滑動地套在第二段外套筒32里面，第一段外套筒31的外端(在圖12中為左端部)還一體形成有可以勾住第一凸沿11的第一鉤舌51，第三段外套筒33的外端(在圖12中為右端部)還一體形成有可以勾住第二凸沿12的第二鉤舌52 ;在第三段外套筒33和第二螺母42之間還設(shè)有鉤板6。圖13、圖12所示，所述鉤板6包括一體形成的直板61和斜板62，斜板62和直板61形成135°夾角，其中直板61形成有中空的通孔610，所述直板61利用該通孔610套在螺栓4上，且直板61被夾在第二螺母42和第三段外套筒33之間。
[0038]上述實(shí)施例的一種使用組裝方法如下:
[0039]一、先利用第一條雙槽金屬骨架型材1、第一條單槽金屬骨架型材2、若干條水平鎖扣3將第一面立柱模板8夾緊，立柱模板8的其中一側(cè)沿插入雙槽金屬骨架型材I的一條第一夾槽11，立柱模板8的另一側(cè)沿插入單槽金屬骨架型材2的第二夾槽21，然后利用水平鎖扣3的第一鉤舌51鉤住該第一夾槽11背后的第一凸沿12，利用水平鎖扣3的第二鉤舌52鉤住該第二夾槽21背后的第二凸沿22，接著將水平鎖扣3的第一螺母41、第二螺母42向內(nèi)側(cè)擰動，使第一螺母41、第二螺母42將第一段外套筒31和第三段外套筒33初步夾住，而第一段外套筒31和第三段外套筒33將雙槽金屬骨架型材1、單槽金屬骨架型材2、第一面立柱模板8初步夾??；初步夾住時，斜板62和斜向定位片23分別位于對應(yīng)螺栓4的不同側(cè)；第一步驟結(jié)束后的狀態(tài)如圖14所示；
[0040]二、再利用第一條雙槽金屬骨架型材1、第二條單槽金屬骨架型材2、另外若干條水平鎖扣3將第二面立柱模板8夾緊，其中第二面立柱模板8的其中一側(cè)沿插入雙槽金屬骨架型材I的另一第一夾槽11，其余方面的動作與上述第一步驟類同；其中第二面立柱模板8與第一面立柱模板8組裝后形成垂直；第二步驟所安裝的水平鎖扣3與第一步驟所安裝的水平鎖扣3呈異面垂直狀態(tài)，或者說，第二步驟所使用的螺栓4與第一步驟所使用的螺栓4呈異面垂直狀態(tài)，第二步驟所安裝的水平鎖扣3與第一步驟所安裝的水平鎖扣3的豎向位置錯開；第二步驟結(jié)束后，就得到第一組直角形模板組件，如圖15所示；
[0041]三、將第二條雙槽金屬骨架型材1、第三條單槽金屬骨架型材2、第四條單槽金屬骨架型材2、另外若干條水平鎖扣3、第三面立柱模板8、第四面立柱模板8按照第一步驟和第二步驟類同的方式拼裝起來，得到第二組直角形模板組件，如圖16所示；
[0042]四、將第一組直角形模板組件和第二組直角形模板組件初步拼湊成為矩形模板組件，拼湊過程如圖16所示；剛初步拼湊后的兩組直角形模板組件的斜向定位片23兩兩貼在一起，但鉤板6的斜板62尚未將斜向定位片23鉤住，如圖17所示；
[0043]五、將各鉤板6繞各自對應(yīng)的螺栓4轉(zhuǎn)動180°，于是各鉤板6可以將各單槽金屬骨架型材2鉤住，使各單槽金屬骨架型材2位置固定，如圖18、圖19所示；
[0044]六、將各條水平鎖扣3的第一螺母41、第二螺母42逐一切實(shí)擰緊，得到圖4、圖19所示的狀態(tài)，這樣四面模板8就組裝完成，形成堅(jiān)固密封的模腔81。
[0045]拆模的方法按照上述步驟的相反順序進(jìn)行。
[0046]由上述可見，本實(shí)用新型使用時，第一螺母41或/和第二螺母42只需稍微擰動，而不必與螺栓4分離，因此可以在螺栓4兩端固定焊上焊接塊92，焊接塊92的尺寸大于第一螺母41、第二螺母42內(nèi)徑，以防止第一螺母41或/和第二螺母42從螺栓4兩端脫出，如圖20所示。由于第一螺母41、第二螺母42不必與螺栓4分離，因此不存在拆模后小零件四散分離的問題，收納方便，保管方便，取用方便，擰接方便。
[0047]另外，上述托架系統(tǒng)適合于多種邊長的的立柱，當(dāng)立柱模板寬度(即立柱截面邊長)改變時，只需調(diào)節(jié)改變第一段外套筒、第三段外套筒插入第二段外套筒的長度，即可改變水平鎖扣3的的有效夾固長度，實(shí)現(xiàn)同一托架系統(tǒng)有效夾固長度(對應(yīng)于模板寬度或立柱邊長)的無級可調(diào)。
[0048]實(shí)施例二
[0049]在該實(shí)施例中，圖21所示，螺栓4的第一端第一端沒有螺母而形成有螺帽43，螺栓4的第二端擰設(shè)有第二螺母42，且螺栓的第二端末端形成有壓扁部44，壓扁部44的尺寸大于第二螺母42內(nèi)徑，因此能防止第二螺母42從螺栓完全擰出。其余與實(shí)施例一相同。
[0050]實(shí)施例二使用過程中，只需稍微擰動第二螺母42，即可實(shí)現(xiàn)拆?；蜓b模。
[0051]上述實(shí)施例二中，壓扁部44也可改為將該端部局部的螺紋破壞，使螺母無法擰出掉落。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種建筑清水立柱模板托架系統(tǒng)，其特征在于包括兩條豎向延伸的雙槽金屬骨架型材，每條雙槽金屬骨架型材一體形成有兩條U字形的第一夾槽，從水平剖面看，兩條第一夾槽的槽口朝向互相垂直，兩條U字形的第一夾槽的槽口寬度相等；每條第一夾槽的槽底背面形成有豎向延伸的第一凸沿；對應(yīng)于每條雙槽金屬骨架型材配套設(shè)有兩條豎向延伸的單槽金屬骨架型材，每條單槽金屬骨架型材形成有一條U字形的第二夾槽，第二夾槽的槽口寬度等于第一夾槽的槽口寬度；每條第二夾槽的槽底背面形成有豎向延伸的第二凸沿；每條單槽金屬骨架型材還一體形成有斜向定位片，從水平剖面看，斜向定位片所在平面與第二夾槽的槽口朝向形成45°夾角；斜向定位片位于第二夾槽的槽底后方；還設(shè)有多條水平鎖扣，每條水平鎖扣包括有一根螺栓，每根螺栓的第一端設(shè)有螺帽或擰有第一螺母，每根螺栓的第二端擰有第二螺母，每根螺栓外面還依次套設(shè)有三段外套筒，三段外套筒被限定在第二端的第二螺母和對應(yīng)第一端的螺帽或第一螺母中間，其中第二段外套筒位于第一段外套筒和第三段外套筒中間，且第一段外套筒的內(nèi)端、第三段外套筒的內(nèi)端可軸向滑動地套在第二段外套筒里面，第一段外套筒的外端還一體形成有可以勾住所述第一凸沿的第一鉤舌，第三段外套筒的外端還一體形成有可以勾住所述第二凸沿的第二鉤舌；在第三段外套筒和第二螺母之間還設(shè)有鉤板，所述鉤板包括一體形成的直板和斜板，斜板和直板形成135°夾角，其中直板形成有中空的通孔，所述直板利用該通孔套在螺栓上，且直板被夾在第二螺母和第三段外套筒之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑清水立柱模板托架系統(tǒng)，其特征在于:每根螺栓的第一端擰有第一螺母，每根螺栓的第一端還設(shè)有限制第一螺母脫出螺栓的第一限位結(jié)構(gòu)，每根螺栓的第二端還設(shè)有限制第二螺母脫出螺栓的第二限位結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】一種建筑清水立柱模板托架系統(tǒng)，包括兩條豎向延伸的雙槽金屬骨架型材，每條雙槽金屬骨架型材一體形成有兩條U字形的第一夾槽，每條第一夾槽的槽底背面形成有豎向延伸的第一凸沿；對應(yīng)于每條雙槽金屬骨架型材配套設(shè)有兩條豎向延伸的單槽金屬骨架型材，每條單槽金屬骨架型材形成有一條U字形的第二夾槽，每條第二夾槽的槽底背面形成有豎向延伸的第二凸沿；每條單槽金屬骨架型材還一體形成有斜向定位片，還設(shè)有多條水平鎖扣，每條水平鎖扣包括有一根螺栓，每根螺栓外面還依次套設(shè)有三段外套筒，在第三段外套筒和第二螺母之間還設(shè)有鉤板。本實(shí)用新型施工操作方便，而且同一托架系統(tǒng)適合于多種邊長的立柱。
【IPC分類】E04G17-00, E04G13-02
【公開號】CN204370802
【申請?zhí)枴緾N201420798398
【發(fā)明人】邱垂亮
【申請人】邱垂亮
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2014年12月17日