例中，為了節(jié)省形成膜層的時(shí)間和成本，優(yōu)選地，僅在鋁 合金模板支撐體系與混凝土相接觸的樓面板21和墻身板12的接觸面設(shè)置膜層3,所述建筑 鋁合金模板基材為墻身板組件的墻身板12以及樓面板組件的樓面板21。也就是說(shuō)，如圖4 所示，本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的具有高效膜層的建筑鋁合金模板，包括樓面板21和墻身板 12,在所述樓面板21和墻身板12的用于與混凝土相接觸的接觸面上形成有膜層3,所述膜 層3中含有聚醚醚酮。在優(yōu)選的情況下，所述膜層中還含有聚全氟乙丙烯和/或聚四氟乙 烯，膜層具有更佳的耐腐蝕性能和硬度。在優(yōu)選的情況下，所述膜層中還含有聚醚酮酮，并 且還含有碳纖維或玻璃纖維，膜層具有更佳的韌性和硬度。在優(yōu)選的情況下，所述膜層中還 含有填料，所述填料選自白炭黑、碳酸鈣、二氧化硅、二氧化鈦、二硫化鉬中的一種或幾種， 膜層具有更佳的摩擦系數(shù)、球磨硬度以及耐腐蝕性能。在優(yōu)選的情況下，所述膜層中還含有 微米級(jí)二氧化硅和納米級(jí)二氧化硅，膜層具有較佳的超疏水性能。
[0027] 所述樓面板21和墻身板12的厚度可以根據(jù)工程類型、荷載大小、質(zhì)量要求及施工 設(shè)備等結(jié)合施工工藝進(jìn)行選擇，通常地，所述樓面板21和墻身板12的厚度為4_~20_。 在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，所述膜層3的厚度為10ym~200ym;所述膜層3的厚度太薄， 其硬度和耐磨性會(huì)較差，所述膜層3的厚度太厚，則與基材的附著力會(huì)較差，在優(yōu)選情況 下，所述膜層3的厚度為15ym~50ym。如圖4所示，在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，所述 膜層3包括底漆層31和面漆層32,其中，底漆層31的厚度15ym~25ym，面漆層32的厚 度為15ym~25ym。
[0028] 在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，所述膜層3與水的接觸角為150°~165°，所述膜層 3與水的接觸角低于150°，則難以形成超疏水表面；所述膜層3與水的接觸角大于165°， 則對(duì)復(fù)合材料的性能以及工藝要求比較嚴(yán)苛，增加制作成本，優(yōu)選地，所述膜層與水的接觸 角為160°~165°，具有較好的疏水性能，水泥易于與膜層相脫離；并且較易于實(shí)現(xiàn)和產(chǎn) 業(yè)化。
[0029] 本實(shí)用新型還提供了上述具有高效膜層的建筑鋁合金模板的制備方法，包括下述 步驟：
[0030] 步驟1、制備復(fù)合材料：將主體樹脂、填料按照比例混合，加入水分散并過(guò)濾后得 到建筑鋁合金模板用復(fù)合材料，所述主體樹脂包括第一聚合物和第二聚合物，所述第一聚 合物為聚醚醚酮，所述第二聚合物為聚全氟乙丙烯和/或聚四氟乙烯，上述組分的含量為： 聚醚醚酮30~80重量份；聚全氟乙丙烯和/或聚四氟乙烯10~50重量份；填料10~60 重量份；
[0031] 步驟2、噴涂處理步驟：采用所述的復(fù)合材料在建筑鋁合金模板基材的表面進(jìn)行 噴涂并固化后形成膜層，得到所述具有高效膜層的建筑鋁合金模板。
[0032] 在步驟1中，在優(yōu)選的情況下，復(fù)合材料組分的含量為：聚醚醚酮，50~80重量 份；聚全氟乙丙烯和/或聚四氟乙烯，10~30重量份；填料，10~30重量份，復(fù)合材料體系 具有更佳的強(qiáng)度和耐腐蝕性能。
[0033] 所述第一聚合物為聚醚醚酮，聚醚醚酮（PEEK)樹脂是在主鏈結(jié)構(gòu)中含有一個(gè)酮 鍵和兩個(gè)釀鍵的重復(fù)單兀所構(gòu)成的尚聚物，是一種綜合性能優(yōu)良的尚分子材料。具有耐尚 溫、耐化學(xué)腐蝕及剛韌性優(yōu)異等優(yōu)點(diǎn)，熔點(diǎn)334°C，軟化點(diǎn)168°C，拉伸強(qiáng)度132~148MPa。本 領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)自制，例如：由4,4二氟苯酮、對(duì)苯二酚和碳酸鈉為原 料，以二苯砜為溶劑合成制得。也可以購(gòu)自英國(guó)Victrex公司，例如牌號(hào)為F815和F816BLK 的聚醚醚酮（PEEK)樹脂。單一采用聚醚醚酮的強(qiáng)度較低，并且摩擦系數(shù)高，因而有必要對(duì) 聚醚醚酮進(jìn)行改性。
[0034] 所述第二聚合物采用聚四氟乙烯和/或聚全氟乙丙烯，聚四氟乙烯與聚全氟乙丙 烯都具有極強(qiáng)的耐腐蝕性和化學(xué)穩(wěn)定性，聚四氟乙烯是由四氟乙烯烴自由基聚合而生成。 工業(yè)上的聚合反應(yīng)是在大量水存在下攪拌進(jìn)行的，用以分散反應(yīng)熱，并便于控制溫度。聚 合一般在40~80°C，3~26千克/厘米2的壓力下進(jìn)行，可用無(wú)機(jī)的過(guò)硫酸鹽、有機(jī)過(guò) 氧化物為引發(fā)劑，也可以用氧化還原引發(fā)體系。聚四氟乙烯的結(jié)晶度為90~95%，熔融 溫度為327~342°C。聚四氟乙烯分子中CF2單元按鋸齒形狀排列，由于氟原子半徑較氫 稍大，所以相鄰的CF2單元不能完全按反式交叉取向，而是形成一個(gè)螺旋狀的扭曲鏈，氟原 子幾乎覆蓋了整個(gè)高分子鏈的表面。聚四氟乙烯的這種分子結(jié)構(gòu)使得聚四氟乙烯具有良 好的耐腐蝕性、耐高低溫性、以及絕緣性能，具體來(lái)說(shuō):A、耐腐蝕性：除熔融的堿金屬外，聚 四氟乙烯幾乎不受任何化學(xué)試劑腐蝕；B、耐高、低溫性：對(duì)溫度的影響不大，溫域范圍廣， 可使用溫度為-190~260°C;C、絕緣性能：不受環(huán)境及頻率的影響，體積電阻可達(dá)1018 歐姆?厘米，介質(zhì)損耗小，擊穿電壓高。聚全氟乙丙烯和聚四氟乙烯一樣，也是完全氟化 的結(jié)構(gòu)，不同的是聚四氟乙烯主鏈的部分氟原子被三氟甲基（-CF3)所取代，結(jié)構(gòu)式如下： 由此可見，聚全氟乙丙烯樹脂和聚四氟乙烯雖都由碳氟元素組成，碳
I. 鏈周圍完全被氟原子包圍著，但聚全氟乙丙烯其大分子的主鏈上有分支和側(cè)鏈，使聚全氟 乙丙烯樹脂具有相當(dāng)確定的熔點(diǎn)，并可用一般的熱塑性加工方法成型加工，使加工工藝大 為簡(jiǎn)化。在本實(shí)用新型的復(fù)合材料體系中，優(yōu)選地，聚四氟乙烯與聚全氟乙丙烯同時(shí)使用， 所形成的化學(xué)膜層的硬度比單獨(dú)使用聚四氟乙烯或聚全氟乙丙烯更佳，聚四氟乙烯與聚全 氟乙丙烯同時(shí)使用時(shí)，聚四氟乙烯與聚全氟乙丙烯的重量比優(yōu)選為1 : (2~5)。
[0035] 本實(shí)用新型的主體樹脂還包括第三聚合物，所述第三聚合物為聚醚酮酮（PEKK)， 聚醚酮酮的含量為0~45重量份，優(yōu)選含量為10~30重量份。第一聚合物的聚醚醚酮 (PEEK)的玻璃態(tài)轉(zhuǎn)化溫度為143°C，且具有優(yōu)異的外觀性能，然而其成本過(guò)高，并且單一 采用聚醚醚酮的強(qiáng)度較低，并且摩擦系數(shù)高，因而，本實(shí)用新型采用第三聚合物聚醚酮酮 (PEKK)部分取代聚醚醚酮（PEEK)，聚醚酮酮（PEKK)的玻璃化轉(zhuǎn)化溫度為156°C，是一種半 結(jié)晶聚合物，在采用聚醚酮酮（PEKK)的同時(shí)，采用碳纖維或玻璃纖維作為增強(qiáng)填料，可以 使復(fù)合材料所形成的化學(xué)膜層獲得較佳的韌性和硬度。聚醚酮酮（PEKK)可以由本領(lǐng)域技 術(shù)人員自制，也可以購(gòu)自CEM公司的APC品牌的PEKK。優(yōu)選地，本實(shí)用新型的建筑鋁合金模 板用復(fù)合材料還優(yōu)選包括增強(qiáng)填料，所述增強(qiáng)填料選自碳纖維或玻璃纖維，所述增強(qiáng)填料 與第三聚合物的重量比為1~5 : 1，能夠有效地改善聚醚酮酮（PEKK)的韌性和硬度，進(jìn)一 步地改善整個(gè)體系的韌性和硬度。
[0036] 所述填料選自白炭黑、碳酸鈣、二氧化硅、二氧化鈦、二硫化鉬中的一種或幾種。添 加填料的作用是使復(fù)合材料所形成的化學(xué)膜層在球磨硬度、摩擦系數(shù)等方面有明顯的改 善；所述填料的含量為10~60重量份。在優(yōu)選的情況下，所述填料為復(fù)合填料，包括碳酸 鈣、二氧化硅和二硫化鉬，二氧化硅、碳酸鈣和二硫化鉬的重量比為1 : (0.5~2) : (1~ 2)，使得復(fù)合材料形成的化學(xué)膜層具有更佳的摩擦系數(shù)、球磨硬度以及耐腐蝕性。更優(yōu) 選地，為了使得復(fù)合材料形成的化學(xué)膜層具有疏水性能，本實(shí)用新型所采用的二氧化硅 包括微米級(jí)二氧化硅和納米級(jí)二氧化硅，微米級(jí)二氧化硅和納米級(jí)二氧化硅的重量比為 1 : 1~3,所述微米級(jí)二氧化娃的粒徑為10~lOOyrn;所述納米級(jí)二氧化娃可以采用Si02 納米溶膠，Si02納米溶膠可通過(guò)本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的方法進(jìn)行制備，在所述的SiOjft 米溶膠中，優(yōu)選地，Si02顆粒的粒徑為10-100nm，SiO2顆粒呈球形。通過(guò)在復(fù)合材料中加入 微米級(jí)二氧化硅和納米級(jí)二氧化硅，來(lái)形成微納米結(jié)構(gòu)，含有微米級(jí)二氧化硅和納米級(jí)二 氧化硅的復(fù)合材料在建筑鋁合金模板表面形成化學(xué)膜層，使得所述建筑鋁合金模板表面能 夠形成具有較佳的超疏水性能的表面。本領(lǐng)域技術(shù)人員知道，與水的接觸角大于150°的 超疏水表面在自清潔、防冰、防霧、防水、防雪、抗腐蝕等領(lǐng)域廣泛的應(yīng)用，在本實(shí)用新型中， 通過(guò)在復(fù)合材料中加入一定比例的微米級(jí)二氧化硅和納米級(jí)二氧化硅，能夠使建筑鋁合金 模板表面形成的化學(xué)膜層具有