這就會(huì)減小水箱本體101的容積，而這就意味著水箱本體101所盛裝的水的量就會(huì)變小。這兩種可能性均不符合水箱本體101的有益改造。
[0032]在本實(shí)施例中為保證加熱管11自夾持槽32脫落，故在本實(shí)施例中，結(jié)合圖2所示，每一凸起31的截面呈錐狀設(shè)置，且呈錐狀設(shè)置的凸起31的小端與水箱本體101的外壁固定，且夾持槽32的開口的寬度小于加熱管11的直徑，借此，將加熱管11夾持于夾持槽32內(nèi)；此夕卜，因?yàn)榧訜峁?1設(shè)置在水箱本體1I的外壁上，故當(dāng)需要清洗水箱本體1I的內(nèi)壁上的水垢時(shí)，清洗工具和清洗液都不會(huì)在水箱本體101內(nèi)與加熱管11碰撞，故不會(huì)損壞加熱管11。
[0033]結(jié)合圖1、圖3所示，在本實(shí)施例中，攪拌車的水箱I與尾氣筒2的連接即為加熱管11與尾氣筒2的連通，即進(jìn)氣端8和出氣端6與加熱管11連通，而在本實(shí)施例中，加熱管11可選用傳熱效率好的材料制成，例如:金屬中的銅，此外，這些加熱管11均與進(jìn)氣端8和出氣端6連通。在本實(shí)施例中，尾氣筒2中的尾氣經(jīng)過進(jìn)氣筒進(jìn)入由加熱管11中，借此保持水箱本體101中所盛裝的水保持于合適的溫度，尾氣隨后會(huì)自出氣端6排出。
[0034]因?yàn)樵诒緦?shí)施例中，加熱管11是用來傳導(dǎo)尾氣筒2中的熱量并借此在溫度較低的環(huán)境中保持水箱本體101中水的處于合適的溫度;此外，為減少尾氣中的熱量在加熱管11中散失，故結(jié)合圖2所示，在水箱本體101的外周還覆蓋有外保溫層4，加熱管11被包裹于外保護(hù)層和水箱本體101之間，利用外保溫層4將加熱管11完全的包裹在水箱本體101的外周，避免加熱管11與外界的空氣接觸，而外保溫層4可采用聚氨酯泡沫塑料制成，當(dāng)然外保溫層4還可以采用聚苯乙烯泡沫塑料和聚氨酯泡沫塑料制成。
[0035]此外，為避免加熱管11及水箱本體101之間發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生碰撞，造成加熱管11或水箱本體1I的損壞，故在本實(shí)施例中，結(jié)合圖5所示，加熱管11與夾持槽32之間存在間隙，因?yàn)榭諝馐菬岬牟涣紝?dǎo)體，故加熱管11中輻射出的熱量可在位于間隙中的空氣中積蓄，這部分熱量可以一直傳遞至水箱本體101，借此就可以實(shí)現(xiàn)長時(shí)間給水箱本體101中的水進(jìn)行保溫，當(dāng)然，在本實(shí)施例中，間隙中填充有緩沖部10，緩沖部10可采用聚氨酯材料制成，因?yàn)榫郯滨ゲ牧蠟槎嗫捉Y(jié)構(gòu)，其可有效的緩沖加熱管11與水箱本體101的碰撞，借此有效的避免了加熱管11與水箱本體101由于碰撞而產(chǎn)生碰撞;此外，因?yàn)榫郯滨ゲ牧鲜且环N多孔結(jié)構(gòu)，其具有很好的蓄熱效果，故采用聚氨酯材料的緩沖部10還可有效的降低加熱管11的熱量散失，提高了本攪拌車的水箱I對(duì)盛裝的水的保溫效果。
[0036]為進(jìn)一步減少加熱管11的熱量散失，故在本實(shí)施例中，再次結(jié)合圖5所示，每一加熱管11的表面均包裹有內(nèi)保溫層33，內(nèi)保溫層33采用軟瓷保溫材料制成，軟瓷保溫材料是以天然泥土、石粉軟瓷保溫材料等無機(jī)物為原料，經(jīng)分類混合、復(fù)合改性，在光化異構(gòu)及曲線溫度下成型，其具有很好的抗震、抗裂、耐凍融、抗污自潔等性能，而且具有很好的保溫效果，可有效地避免加熱管11的熱量散失。
[0037]實(shí)施例2:
[0038]本實(shí)施例2與實(shí)施例1唯一的區(qū)別在于:在本實(shí)施例中，水箱本體1I—的外周設(shè)有若干凸起組3，結(jié)合圖6所示，在本實(shí)施例中，外箱體的外壁只設(shè)置有一個(gè)凸起組3，且該凸起組3只包括一個(gè)凸起31，且該凸起31沿水箱本體101的軸線方向呈螺旋狀設(shè)置。且呈螺旋狀設(shè)置的凸起31形成有夾持槽32，故該夾持槽32沿水箱本體101的軸線方向呈螺旋狀設(shè)置，該夾持槽32夾持有加熱管11，使得該加熱管11沿水箱本體101的軸線方向呈螺旋狀設(shè)置。
[0039]結(jié)合圖6、圖7和圖8所示，因?yàn)榧訜峁?1內(nèi)嵌于夾持槽32內(nèi)，故加熱管11也沿水箱本體101的軸線方向呈螺旋狀設(shè)置，但是，在本實(shí)施例中，加熱管11不是一定得內(nèi)嵌于夾持槽32，加熱管11也可通過粘接或者插接等方式連接于夾持槽32內(nèi)即可，本實(shí)施例并不對(duì)加熱管11與夾持槽32之間的連接方式做限定，只需滿足可將加熱管11夾持于夾持槽32內(nèi)即可;而在本實(shí)施例中，加熱管11可選用傳熱效率好的材料制成，例如:金屬中的銅，此外，這些加熱管11均與進(jìn)氣端8和出氣端6連通。在本實(shí)施例中，尾氣筒2中的尾氣經(jīng)過進(jìn)氣筒進(jìn)入由加熱管11中，借此保持水箱本體101中所盛裝的水保持于合適的溫度，尾氣隨后會(huì)自出氣端6排出。
[0040]以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種攪拌車的水箱，包括水箱本體和若干加熱管，所述加熱管設(shè)有進(jìn)氣端和出氣端，所述進(jìn)氣端與尾氣筒連通，所述出氣端與空氣連通，其特征在于:所述加熱管鋪設(shè)于所述水箱本體的外壁，所述水箱本體的外壁設(shè)有若干凸起組，相鄰所述凸起組之間形成有夾持槽，所述加熱管內(nèi)嵌于夾持槽內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌車的水箱，其特征為:每一所述凸起組包括有若干凸起，每一所述凸起的截面呈錐形設(shè)置，所述凸起的小端與水箱本體的外壁固定。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌車的水箱，其特征為:所述夾持槽與加熱管之間存在間隙。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的攪拌車的水箱，其特征為:所述間隙填充有緩沖部。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的攪拌車的水箱，其特征為:所述緩沖部由聚氨酯泡沫塑料制成。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌車的水箱，其特征為:每一所述加熱管的外表面均包裹有內(nèi)保溫層。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的攪拌車的水箱，其特征為:所述內(nèi)保溫層由軟瓷保溫材料制成。8.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的攪拌車的水箱，其特征為:所述夾持槽沿水箱本體的軸線方向呈螺旋狀設(shè)置。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種攪拌車的水箱，包括水箱本體和若干加熱管，加熱管設(shè)有進(jìn)氣端和出氣端，進(jìn)氣端與尾氣筒連通，出氣端與空氣連通，加熱管鋪設(shè)于水箱本體的外壁，水箱本體的外壁設(shè)有若干凸起組，相鄰?fù)蛊鸾M之間形成有夾持槽，加熱管內(nèi)嵌于夾持槽內(nèi)。這樣就可以避免加熱管被碰壞，而且可提高加熱管與水箱本體之間的熱量的傳導(dǎo)速率，提高了本實(shí)用新型對(duì)水的保溫效果；此外，加熱管與尾氣筒接通，可通過尾氣管中排出的廢氣加熱水箱本體中的水，保證水箱本體中的水不會(huì)結(jié)冰；此外，用于加熱水箱本體中的加熱管是設(shè)置在水箱本體的外周，故當(dāng)需要清洗水箱本體的內(nèi)壁上的水垢時(shí)，清洗工具和清洗液都不會(huì)在水箱本體內(nèi)與加熱管碰撞，故不會(huì)損壞加熱管。
【IPC分類】B28C5/42
【公開號(hào)】CN205167224
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521028771
【發(fā)明人】李珊
【申請(qǐng)人】北京正富混凝土有限責(zé)任公司
【公開日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2015年12月10日