5°C。
[0064]當步驟S102的總時長達到15min (步驟S102的時間上限值)或者水的溫度維持50°C左右大約1min后，完成步驟S102，進入步驟S104。在步驟S102中，為了使水溫維持50°C左右，步驟S102的加熱功率可根據(jù)溫度檢測元件的判斷而定，自動調(diào)整加熱的功率。
[0065]在步驟S102中，控制器可控制升降裝置帶動蒸籠上下移動或左右振動，使大米和水發(fā)生相對運動，促進大米充分吸水。
[0066]II)電飯煲進入步驟S104后，加熱裝置的加熱功率增大，因為步驟S102的后期，力口熱裝置的加熱功率僅需維持水溫在50°C，無需使水溫升高，而步驟S104開始時，需要把水快速加熱到沸騰溫度，因此，步驟S104開始時加熱裝置的加熱功率大于步驟S102后期的加熱功率。
[0067]由于電飯煲整個的工作過程包含步驟S104(即煮飯步驟)和步驟S108(蒸飯步驟)，煮飯一般煮到五-七分熟即可，用戶可以在控制界面進行選擇，例如:用戶選擇6分熟，則加熱到沸騰溫度(98°C以上)后，需要繼續(xù)維持沸騰的溫度，盡管此時的加熱功率明顯減少，但是還要繼續(xù)加熱，使溫度達到98°C后大約3min即可停止加熱，進入下一階段；相應(yīng)地，若用戶選擇7分熟時，則使溫度達到98°C后大約4min即可停止加熱，進入下一階段。由于米量的不同會導(dǎo)致從50°C左右加熱到沸騰溫度(98°C)的時長不同，控制器可以將測得的步驟S104中從50°C左右加熱到沸騰溫度的時長與預(yù)存數(shù)據(jù)進行對比，得出加入的米量，控制器再根據(jù)米量，推算出需要步驟S108的持續(xù)時長(即第四預(yù)設(shè)時長)。
[0068]一般情況下，根據(jù)溫度檢測元件檢測溫度是否達到沸騰并維持一段時長來作為進入下一階段的標準。為了防止溫度檢測元件的誤判，一般設(shè)置步驟S104的時間上限為40min，如果電飯煲處于步驟S104的時長達到40min，即便溫度檢測元件檢測到水的溫度仍沒有達到沸騰溫度，電飯煲仍強制停止步驟S104，進入步驟S106。
[0069]III)步驟S106內(nèi)加熱裝置停止加熱，通過蒸籠上升或排出部分米湯實現(xiàn)蒸籠中的米飯與內(nèi)鍋中的米湯分離，米飯與米湯分離后，可用風(fēng)機組件對米飯吹風(fēng)，以加速米飯的干燥與降溫。正常情況下，當溫度檢測元件檢測到水溫下降到第二預(yù)設(shè)溫度或時間檢測元件檢測到分離時長達到第三預(yù)設(shè)時長，例如1min時，則步驟S106結(jié)束，進入步驟S108。一般設(shè)置該階段的時間上限值是30min，若時長達到30min時溫度檢測元件檢測到的溫度仍高于60°C，則強制停止步驟S106，進入步驟S108。
[0070]IV)步驟S108的加熱功率也會較大，控制器可根據(jù)米量的大小，確定步驟S108的時長，同時控制器會根據(jù)米量的大小選擇合理的加熱功率。一般情況下，設(shè)置步驟S108的時間上限值為15min。
[0071 ] 本發(fā)明另一方面的實施例提供了一種電飯煲，如圖2和圖3所示，采用上述任一實施例所述的電飯煲的控制方法進行控制，所述電飯煲包括煲蓋10、煲體(圖中未示出)、內(nèi)鍋20、蒸籠30、控制器(圖中未示出)和加熱裝置(圖中未示出)。
[0072]其中，所述煲蓋10打開或蓋合在所述煲體上，所述內(nèi)鍋20放置在所述煲體內(nèi)，所述蒸籠30上設(shè)有通孔(圖中未示出)，米可放置在所述蒸籠30中且不能從所述通孔通過，所述蒸籠30放置在所述內(nèi)鍋20中；
[0073]所述控制器包括溫度檢測元件、時間檢測元件和控制元件，所述溫度檢測元件和所述時間檢測元件均與所述控制元件電連接；
[0074]所述加熱裝置可對所述內(nèi)鍋20進行加熱，所述控制器與所述加熱裝置電連接，并控制所述加熱裝置的工作；
[0075]其中，所述蒸籠30為可上下移動的蒸籠，和/或，所述內(nèi)鍋20上開設(shè)有出水口200，所述控制器控制所述蒸籠30上下移動和/或所述內(nèi)鍋20的所述出水口 200排水。
[0076]具體地，所述控制器包括控制元件、溫度檢測元件和時間檢測元件。
[0077]所述溫度檢測元件可檢測所述內(nèi)鍋中水的溫度，并將所述溫度傳遞至所述控制元件；所述時間檢測元件測量所述加熱裝置工作的時間，并將所述時間傳遞至所述控制元件。
[0078]溫度檢測元件可直接或間接地檢測內(nèi)鍋中的水溫，時間檢測元件可對電飯煲各個工作階段進行計時，控制元件根據(jù)溫度檢測元件檢測的溫度和時間檢測元件測得的時間，來控制電飯煲的工作，如:控制每一工作階段的時長，尤其是根據(jù)沸騰所用的時長得到米量并控制步驟S108的時長，控制在某個溫度保持的時長，是否強制進入下一階段等。
[0079]在本發(fā)明的一具體實施例中，如圖2所示，所述電飯煲I還包括升降裝置，所述升降裝置一端與所述內(nèi)鍋20或所述煲蓋10或所述煲體相連接，另一端與所述蒸籠30相連接，并可帶動所述蒸籠30上下移動。
[0080]在一示例中，如圖2所示，所述升降裝置為氣脹機構(gòu)40，所述氣脹機構(gòu)40設(shè)置在所述內(nèi)鍋20內(nèi)，并位于所述蒸籠30的下方?？刂破骺刂萍訜嵫b置工作過程中，內(nèi)鍋20內(nèi)溫度上升，位于內(nèi)鍋20內(nèi)的所述氣脹機構(gòu)40內(nèi)的氣體受熱后體積膨脹，將所述蒸籠30頂升，使內(nèi)鍋20中水的水位低于蒸籠30，實現(xiàn)步驟S106蒸籠30中的米與內(nèi)鍋20中的米湯分離。
[0081]在另一示例中，所述升降裝置包括電機(圖中未示出)、升降桿(圖中未示出)和掛鉤(圖中未示出)，所述升降桿一端與所述電機相連接，另一端與所述掛鉤相連接，所述蒸籠上設(shè)有與所述掛鉤相配合的鉤掛部，步驟S106，電機開始工作，首先使升降桿和掛鉤下降，待掛鉤與蒸籠的鉤掛部相連接后，電機再帶動升降桿上升，升降桿通過掛鉤帶動蒸籠上升，使內(nèi)鍋中米湯水位低于蒸籠，實現(xiàn)步驟S106蒸籠中的米與內(nèi)鍋中的米湯分離。
[0082]當然，還可以通過其他方式實現(xiàn)蒸籠的上下移動，在此不一一贅述。
[0083]在本發(fā)明的另一具體實施例中，如圖3所示，所述內(nèi)鍋20的所述出水口 200處連接有一排水管60，所述排水管60可將所述內(nèi)鍋20中的米湯排放到內(nèi)鍋外，如盛水容器內(nèi)。
[0084]內(nèi)鍋的出水口處設(shè)有排水管，排水管可將內(nèi)鍋中的部分米湯排放到盛水容器內(nèi)，使內(nèi)鍋中的米湯量減少，水位降低并低于蒸籠，實現(xiàn)步驟S106蒸籠中的米與內(nèi)鍋中的米湯分離。
[0085]進一步，所述內(nèi)鍋20上和/或所述煲蓋10上開設(shè)有進水口，水可從所述進水口進入所述內(nèi)鍋20。
[0086]優(yōu)選地，所述進水口開設(shè)在所述內(nèi)鍋20上，且所述出水口 200和所述進水口為同一結(jié)構(gòu)。
[0087]內(nèi)鍋上開設(shè)有進水口，且進水口與出水口為同一結(jié)構(gòu)，這樣，在步驟S106可將內(nèi)鍋中原有的米湯部分排出或全部排出，然后再添加新的清水，并保證內(nèi)鍋中水的水位低于蒸籠，實現(xiàn)蒸籠與水的分離。
[0088]與通過在內(nèi)鍋上開設(shè)出水口來實現(xiàn)米、水分離的方法相比，通過移動蒸籠實現(xiàn)米、水分離的方法時，無需在內(nèi)鍋上開孔，且無需對孔進行密封，使得內(nèi)鍋的結(jié)構(gòu)簡單；與通過移動蒸籠實現(xiàn)米水分離的方法相比，在內(nèi)鍋上開出水口后，無需增加升降裝置，使得電飯煲的整體結(jié)構(gòu)簡單以及控制簡單。
[0089]內(nèi)鍋上的出水口可同時進水和排水，若內(nèi)鍋中原有的米湯排出后，并換成新的清水，這樣在步驟S108，對水進行加熱的過程中，內(nèi)鍋中的水不會發(fā)泡溢出；若只排出內(nèi)鍋中原有的部分水，而不添加清水，在步驟S108加熱時，由于原有的米湯的溫度(一般為60°C )高于室溫，直接加熱原有的米湯，使米湯很快達到沸騰，并產(chǎn)生水蒸汽，水蒸汽用于對蒸籠中的米飯進行蒸煮，將米飯