孔14的兩側(cè)設(shè)有分別將所述高壓油腔11和低壓油腔12與調(diào)節(jié)腔13連通的兩個過油孔17，所述過油孔也可為槽狀結(jié)構(gòu)。由于截流扣40的截流部41與調(diào)節(jié)孔14相配合于隔板16的中部，從而使截流部41可以隨所述的螺紋調(diào)節(jié)部42同步轉(zhuǎn)動，因此可直接在截流扣40上設(shè)螺紋調(diào)節(jié)部42與殼體1實(shí)現(xiàn)螺紋連接，無需另外連接螺釘，結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)省零件，降低成本。
[0037]或者，該螺紋調(diào)節(jié)部42獨(dú)立設(shè)置并穿過所述截流扣40與所述殼體10螺紋連接。即，可通過在所述殼體10固定連接設(shè)置一調(diào)節(jié)螺絲以及與所述調(diào)節(jié)螺絲螺紋配合的調(diào)節(jié)螺母形成所述螺紋調(diào)節(jié)部(圖中未示出)，截流扣40通過所述調(diào)節(jié)螺絲和調(diào)節(jié)螺母的螺紋配合軸向限位于所述殼體10上以調(diào)節(jié)所述的截流扣40與殼體10的軸向位移;并且，所述的截流扣40設(shè)有供調(diào)節(jié)螺絲穿過的穿孔，所述的殼體10設(shè)有凹槽，調(diào)節(jié)螺絲的頭部固設(shè)于凹槽內(nèi)，調(diào)節(jié)螺絲的螺紋部穿過所述的截流扣40的穿孔并與調(diào)節(jié)螺母螺紋連接，調(diào)節(jié)螺母在調(diào)節(jié)螺絲上的軸向位置即為調(diào)節(jié)螺母對截流扣40的軸向限位位置。
[0038]另外，如圖1、圖10、圖11所示，所述螺紋調(diào)節(jié)部42與所述殼體10之間還設(shè)有止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。如圖10中所述止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述螺紋調(diào)節(jié)部42外端的可彈性變形的限位凸筋43，并在所述殼體10的對應(yīng)位置設(shè)有與該限位凸筋43止轉(zhuǎn)配合的限位槽15。還可以是，如圖11中所述止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括插接設(shè)置在所述螺紋調(diào)節(jié)部42外端的止轉(zhuǎn)蓋46，該止轉(zhuǎn)蓋46上設(shè)有限位凸筋43，并在所述殼體10的對應(yīng)位置設(shè)有與該限位凸筋43止轉(zhuǎn)配合的限位槽15，所述止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)還可以是本領(lǐng)域中其它常用的止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)為簡單替換，這里不再贅述。
[0039]如圖1和圖2所述，所述的轉(zhuǎn)軸20設(shè)有包括位于殼體10內(nèi)油腔的內(nèi)軸和伸出殼體10的外軸，并在內(nèi)軸和外軸之間設(shè)有凸緣22，所述的調(diào)節(jié)腔13設(shè)置在殼體10的第一端，截流扣40設(shè)置在調(diào)節(jié)腔13的對應(yīng)位置，并在殼體10的第二端設(shè)有將所述的凸緣22密封于所述殼體10內(nèi)的壓蓋50。還包括撥片30，所述殼體10設(shè)有撥片槽，所述撥片30擺動裝接于所述撥片槽上將殼體10內(nèi)的油腔分隔成所述高壓油腔11和低壓油腔12，并設(shè)有連通所述高壓油腔11和低壓油腔12的固定過油通道21，以便在調(diào)節(jié)孔14完全截流時能夠保證阻尼裝置的正常工作。該固定過油通道21可以設(shè)置在以下任意一個位置或一個以上位置的組合:殼體10、轉(zhuǎn)軸
20、撥片30、撥片30與殼體10之間、撥片30與轉(zhuǎn)軸20之間、殼體10與轉(zhuǎn)軸20之間；固定過油通道21的設(shè)置能夠保證阻尼裝置在調(diào)節(jié)腔13完全關(guān)閉的狀態(tài)下還能繼續(xù)正常工作。
[0040]本實(shí)施例中，撥片30擺動設(shè)置在殼體10的內(nèi)壁上，并與轉(zhuǎn)軸20表面貼合擾動阻尼油流動，所述殼體10的內(nèi)壁上設(shè)有用于鉸接所述的撥片30的筋條，該筋條設(shè)有撥片槽，撥片30樞設(shè)于撥片槽內(nèi)做徑向擺動，所述固定過油通道21為V形漸變過油通道，其由所述轉(zhuǎn)軸20與撥片30弧面旋轉(zhuǎn)配合形成，轉(zhuǎn)軸20正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)通過轉(zhuǎn)軸20上的葉片擾動殼體10內(nèi)的阻尼油使撥片30擺動，撥片30擺動可打開或關(guān)閉阻尼裝置內(nèi)設(shè)有的漸變過油通道以實(shí)現(xiàn)快速過油或慢速過油，從而實(shí)現(xiàn)單向阻尼轉(zhuǎn)動的效果?；蛘撸瑩芷?0可活動設(shè)置在轉(zhuǎn)軸20的軸面上，并與殼體10的內(nèi)表面貼合擾動阻尼油流動，其工作原理基本相似。
[0041]如圖6和圖7所示為調(diào)節(jié)腔13處于較小阻尼狀態(tài)，通過操作所述螺紋調(diào)節(jié)部42向外旋出所述截流扣40，使得截流扣40相對殼體10向外軸向移動，截流扣40的截流部41與所述調(diào)節(jié)孔14之間的過油間隙漸變大；同樣的，如圖8和圖9所示為調(diào)節(jié)腔13處于較大阻尼狀態(tài)，通過操作所述螺紋調(diào)節(jié)部42向內(nèi)旋轉(zhuǎn)所述截流扣40，使得截流扣40相對殼體10向內(nèi)軸向移動，截流扣40的截流部41與所述調(diào)節(jié)孔14之間的過油間隙漸變小，直至關(guān)閉調(diào)節(jié)孔14;從而使得阻尼壓力調(diào)節(jié)精度更高，調(diào)節(jié)更靈敏，反應(yīng)更快速，可實(shí)現(xiàn)馬桶蓋板緩降時間的精準(zhǔn)控制，不僅結(jié)構(gòu)簡單，而且過油動作平穩(wěn)、效果更好。
[0042]另外，本實(shí)用新型還提供了一種馬桶緩降蓋板(未圖示)，其包括上述任一項(xiàng)優(yōu)選實(shí)施例所述的扭力可調(diào)的阻尼裝置，相關(guān)結(jié)構(gòu)及描述參考上述說明及附圖即可，在此不進(jìn)行贅述，且阻尼裝置在緩降蓋板中的安裝位置也為本領(lǐng)域的常規(guī)技術(shù)手段，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型的描述及結(jié)合常規(guī)技術(shù)手段即可實(shí)現(xiàn)上述的馬桶緩降蓋板的安裝。
[0043]上述說明示出并描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，如前所述，應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對其他實(shí)施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述實(shí)用新型構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識進(jìn)行改動。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動和變化不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，則都應(yīng)在本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種扭力可調(diào)的阻尼裝置，其包括填充有阻尼油的殼體(10)以及與殼體(10)內(nèi)的油腔密封轉(zhuǎn)動配合的轉(zhuǎn)軸(20)，且殼體(10)與轉(zhuǎn)軸(20)裝配后將所述殼體(10)內(nèi)的油腔分為至少一高壓油腔(11)和至少一低壓油腔(12)，其特征在于，還包括設(shè)置在所述殼體(10)端部的調(diào)節(jié)腔(13)，所述殼體(10)端部設(shè)有一與調(diào)節(jié)腔(13)連通的調(diào)節(jié)孔(14)，所述高壓油腔(11)和低壓油腔(12)通過該調(diào)節(jié)孔(14)和調(diào)節(jié)腔(13)連通，該調(diào)節(jié)腔(13)遠(yuǎn)離殼體(10)端部的一端與一截流扣(40)密封配合，通過調(diào)節(jié)該截流扣(40)的軸向位移使該截流扣(40)與所述的調(diào)節(jié)孔(14)的內(nèi)壁之間形成漸變的過油間隙。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種扭力可調(diào)的阻尼裝置，其特征在于，所述的截流扣(40)設(shè)有伸入所述的調(diào)節(jié)孔(14)的截流部(41)，該截流部(41)的外壁與所述的調(diào)節(jié)孔(14)的內(nèi)壁之間形成漸變的過油間隙。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種扭力可調(diào)的阻尼裝置，其特征在于，所述截流部(41)或者所述調(diào)節(jié)孔(14)的兩者之一為錐形結(jié)構(gòu)，兩者之另一為柱形結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的一種扭力可調(diào)的阻尼裝置，其特征在于，所述殼體(10)的端部為隔板(16)，所述的調(diào)節(jié)孔(14)設(shè)置在隔板(16)的中部，并在隔板(16)上位于調(diào)節(jié)孔(14)的兩側(cè)設(shè)有分別將所述高壓油腔(11)和低壓油腔(12)與所述調(diào)節(jié)腔(13)連通的兩個過油孔(17)。5.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的一種扭力可調(diào)的阻尼裝置，其特征在于，還設(shè)有調(diào)節(jié)所述截流扣(40)的軸向位移的螺紋調(diào)節(jié)部(42)，該螺紋調(diào)節(jié)部(42)與所述截流扣(40) —體成型并與所述殼體(10)螺紋連接，或者，該螺紋調(diào)節(jié)部(42)獨(dú)立設(shè)置并穿過所述截流扣(40)與所述殼體(10)螺紋連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種扭力可調(diào)的阻尼裝置，其特征在于，所述螺紋調(diào)節(jié)部(42)與所述殼體(10)之間還設(shè)有止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種扭力可調(diào)的阻尼裝置，其特征在于，所述止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述螺紋調(diào)節(jié)部(42)外端的可彈性變形的限位凸筋(43)，并在所述殼體(10)的對應(yīng)位置設(shè)有與該限位凸筋(43)止轉(zhuǎn)配合的限位槽(15)。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種扭力可調(diào)的阻尼裝置，其特征在于，所述止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括插接設(shè)置在所述螺紋調(diào)節(jié)部(42)外端的止轉(zhuǎn)蓋(46)，該止轉(zhuǎn)蓋(46)上設(shè)有限位凸筋(43)，并在所述殼體(10)的對應(yīng)位置設(shè)有與該限位凸筋(43)止轉(zhuǎn)配合的限位槽(15)。9.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的一種扭力可調(diào)的阻尼裝置，其特征在于，還包括撥片(30)，所述殼體(10)設(shè)有撥片槽，所述撥片(30)擺動裝接于所述撥片槽上將殼體(10)內(nèi)的油腔分隔成所述高壓油腔(11)和低壓油腔(12)，并在殼體(10)、轉(zhuǎn)軸(20)、撥片(30)、撥片(30)與殼體(10)之間或者撥片(30)與轉(zhuǎn)軸(20)之間設(shè)有連通所述高壓油腔(11)和低壓油腔(12)的固定過油通道(21)。10.—種馬桶緩降蓋板，其特征在于，其包括權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的扭力可調(diào)的阻尼裝置。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種扭力可調(diào)的阻尼裝置及馬桶緩降蓋板，其包括填充有阻尼油的殼體以及與殼體內(nèi)的油腔密封轉(zhuǎn)動配合的轉(zhuǎn)軸，且殼體與轉(zhuǎn)軸裝配后將所述殼體內(nèi)的油腔分為至少一高壓油腔和至少一低壓油腔，還包括設(shè)置在所述殼體端部的調(diào)節(jié)腔，所述殼體端部設(shè)有一與調(diào)節(jié)腔連通的調(diào)節(jié)孔，所述高壓油腔和低壓油腔通過該調(diào)節(jié)孔和調(diào)節(jié)腔連通，該調(diào)節(jié)腔遠(yuǎn)離殼體端部的一端與一截流扣密封配合，通過調(diào)節(jié)該截流扣的軸向位移使該截流扣與所述的調(diào)節(jié)孔的內(nèi)壁之間形成漸變的過油間隙，從而使得阻尼壓力調(diào)節(jié)精度更高，調(diào)節(jié)更靈敏，實(shí)現(xiàn)馬桶蓋板緩降時間的精準(zhǔn)控制，不僅結(jié)構(gòu)簡單，而且過油動作平穩(wěn)、效果更好。
【IPC分類】A47K13/24
【公開號】CN205251393
【申請?zhí)枴緾N201521002995
【發(fā)明人】張金育, 謝偉泉, 洪狄意
【申請人】廈門瑞爾特衛(wèi)浴科技股份有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年12月7日