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      一種反向螺絲釘樁用成型裝置及成型施工工藝的制作方法

      文檔序號(hào):12744528閱讀:來源:國(guó)知局

      技術(shù)特征:

      1.一種反向螺絲釘樁用成型裝置,其特征在于:包括對(duì)所施工反向螺絲釘樁的樁孔進(jìn)行成孔施工的鉆桿(1-2)、與鉆桿(1-2)外端連接的注漿設(shè)備和套裝在鉆桿(1-2)上部外側(cè)的一體化樁帽成形器;所述反向螺絲釘樁包括樁身(1-6)和布設(shè)在樁身(1-6)上的樁帽(1-5),所述樁帽(1-5)為圓柱狀樁帽,所述樁身(1-6)為混凝土樁身,所述樁身(1-6)的外側(cè)壁上設(shè)置有樁身外螺紋結(jié)構(gòu),所述樁身外螺紋結(jié)構(gòu)為圓柱螺紋且其為反向螺紋;

      所述鉆桿(1-2)包括內(nèi)部中空的芯桿和由下至上布設(shè)在所述芯桿外側(cè)壁上的桿體外螺紋結(jié)構(gòu),所述桿體外螺紋結(jié)構(gòu)與所述樁身外螺紋結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)相同;

      所述一體化樁帽成形器包括支架(6)、安裝在支架(6)下方且對(duì)需施工樁帽(1-5)進(jìn)行成孔施工的樁帽成型鉆頭、帶動(dòng)所述樁帽成型鉆頭進(jìn)行連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置和帶動(dòng)支架(6)沿所述樁帽成型鉆頭的中心軸線進(jìn)行上下移動(dòng)的提升裝置,所述支架(6)安裝在所述提升裝置上;所述樁帽成型鉆頭為圓柱狀且其高度大于h,所述樁帽成型鉆頭的外徑為D,其中D為樁帽(1-5)的直徑,h為樁帽(1-5)的高度;所述樁帽成型鉆頭包括空心套筒(2-1)和由上至下布設(shè)在空心套筒(2-1)外側(cè)壁上的螺旋葉片(2-2),所述空心套筒(2-1)安裝在支架(6)上,所述空心套筒(2-1)與所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行傳動(dòng)連接,所述空心套筒(2-1)與鉆桿(1-2)呈同軸布設(shè)。

      2.按照權(quán)利要求1所述的一種反向螺絲釘樁用成型裝置,其特征在于:所述鉆桿(1-2)為螺旋打樁機(jī)的鉆桿,所述螺旋打樁機(jī)包括樁架和安裝在樁架上的鉆進(jìn)設(shè)備,所述鉆進(jìn)設(shè)備包括鉆桿(1-2)和驅(qū)動(dòng)鉆桿(1-2)進(jìn)行連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的電動(dòng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);所述電動(dòng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與鉆桿(1-2)的外端部進(jìn)行傳動(dòng)連接,所述鉆桿(1-2)為內(nèi)部中空的桿體;所述鉆桿(1-2)的底部安裝有底部鉆頭(1-7),所述底部鉆頭(1-7)上開有與鉆桿(1-2)內(nèi)部相通的出漿口。

      3.按照權(quán)利要求1或2所述的一種反向螺絲釘樁用成型裝置,其特征在于:所述桿體外螺紋結(jié)構(gòu)為等螺距螺紋且其為單線螺紋或多線螺紋;

      所述螺旋葉片(2-2)的寬度由上至下均相同,所述螺旋葉片(2-2)的螺距由上至下均相同。

      4.按照權(quán)利要求1或2所述的一種反向螺絲釘樁用成型裝置,其特征在于:所述鉆桿(1-2)和所述樁帽成型鉆頭均呈豎直向布設(shè);

      所述支架(6)為T字形支架,所述T字形支架包括水平支架和安裝在所述水平支架外側(cè)的豎向支架,所述空心套筒(2-1)安裝在所述水平支架上;所述豎向支架安裝在所述提升裝置上。

      5.按照權(quán)利要求1或2所述的一種反向螺絲釘樁用成型裝置,其特征在于:所述提升裝置為液壓缸(10),所述液壓缸(10)與所述樁帽成型鉆頭呈平行布設(shè)。

      6.按照權(quán)利要求1或2所述的一種反向螺絲釘樁用成型裝置,其特征在于:所述空心套筒(2-1)上同軸安裝有傳動(dòng)軸(5),所述傳動(dòng)軸(5)為空心軸;所述傳動(dòng)軸(5)位于空心套筒(2-1)上方,所述傳動(dòng)軸(5)通過軸承(3)安裝在支架(6)上,所述空心套筒(2-1)通過傳動(dòng)軸(5)安裝在支架(6)上;所述傳動(dòng)軸(5)與所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行傳動(dòng)連接。

      7.按照權(quán)利要求6所述的一種反向螺絲釘樁用成型裝置,其特征在于:所述傳動(dòng)軸(5)與所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置之間通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行傳動(dòng)連接,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu);所述齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)齒輪(8)和與主動(dòng)齒輪(8)相嚙合的從動(dòng)齒輪(9),所述主動(dòng)齒輪(8)和從動(dòng)齒輪(9)呈平布設(shè)且二者均與傳動(dòng)軸(5)呈垂直布設(shè),所述從動(dòng)齒輪(9)同軸套裝在傳動(dòng)軸(5)上,所述主動(dòng)齒輪(8)安裝在所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)力輸出軸上;

      所述一體化樁帽成形器還包括主控裝置(11-1)、對(duì)所述樁帽成型鉆頭的轉(zhuǎn)速進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)的轉(zhuǎn)速檢測(cè)單元(11-2)、對(duì)所述樁帽成型鉆頭的轉(zhuǎn)向進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)的轉(zhuǎn)向檢測(cè)單元(11-3)和對(duì)支架(6)的提升高度進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)的高度檢測(cè)單元(11-4),所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置和所述提升裝置均由主控裝置(11-1)進(jìn)行控制;所述轉(zhuǎn)速檢測(cè)單元(11-2)、轉(zhuǎn)向檢測(cè)單元(11-3)和高度檢測(cè)單元(11-4)均與主控裝置(11-1)連接。

      8.一種利用如權(quán)利要求1所述成型裝置對(duì)反向螺絲釘樁進(jìn)行成型施工的工藝,其特征在于,該工藝包括以下步驟:

      步驟一、樁帽成形器安裝:將所述一體化樁帽成形器套裝在鉆桿(1-2)上部外側(cè),并使空心套筒(2-1)與鉆桿(1-2)呈同軸布設(shè);

      步驟二、鉆孔:采用鉆桿(1-2)由上向下鉆進(jìn),直至鉆進(jìn)至所施工反向螺絲釘樁的設(shè)計(jì)孔深,獲得施工成型的鉆孔(1-1);

      鉆進(jìn)過程中,所述鉆桿(1-2)均為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn);

      步驟三、提鉆及同步樁身混凝土灌注施工:向上提升鉆桿(1-2),直至鉆桿(1-2)底部與鉆孔(1-1)孔口之間的距離為h時(shí)停止提升;向上提升過程中,采用所述注漿設(shè)備且通過鉆桿(1-2)由下至上同步向鉆孔(1-1)內(nèi)進(jìn)行混凝土灌注施工,完成所述反向螺絲釘樁的樁身(1-6)的混凝土灌注施工過程;

      本步驟中,步驟一中所述一體化樁帽成形器均位于鉆孔(1-1)上方;

      步驟四、樁帽成形器下鉆形成土模:通過所述提升裝置帶動(dòng)支架(6)向下移動(dòng),所述支架(6)向下移動(dòng)過程中帶動(dòng)所述樁帽成型鉆頭沿鉆桿(1-2)由上向下鉆進(jìn),獲得施工成型且用于施工所述反向螺絲釘樁的樁帽(1-5)的土模(1-4);

      步驟五、樁帽混凝土灌注施工:繼續(xù)向上提升鉆桿(1-2),所述鉆桿(1-2)向上提升過程中,通過所述提升裝置將支架(6)和安裝在支架(6)下方的所述樁帽成型鉆頭同步向上提升,直至鉆桿(1-2)和所述樁帽成型鉆頭均提升至鉆孔(1-1)外側(cè);向上提升過程中,采用所述注漿設(shè)備且通過鉆桿(1-2)由下至上同步向步驟四中所述土模(1-4)內(nèi)進(jìn)行混凝土灌注施工,完成樁帽(1-5)的混凝土灌注施工過程;

      步驟六、反向螺絲釘樁成型:待步驟四中所灌注混凝土和步驟五中所灌注混凝土終凝后,獲得施工成型的樁身(1-6)和樁帽(1-5),所述樁帽(1-5)位于樁身(1-6)的正上方且其與樁身(1-6)澆筑為一體。

      9.按照權(quán)利要求8所述的工藝,其特征在于:步驟一中進(jìn)行樁帽成形器安裝之前,需先將鉆桿(1-2)移至所述反向螺絲釘樁的樁位上;所述鉆桿(1-2)為螺旋打樁機(jī)的鉆桿,所述螺旋打樁機(jī)包括樁架和安裝在樁架上的鉆進(jìn)設(shè)備,所述鉆進(jìn)設(shè)備包括鉆桿(1-2)和驅(qū)動(dòng)鉆桿(1-2)進(jìn)行連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的電動(dòng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);所述電動(dòng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與鉆桿(1-2)的外端部進(jìn)行傳動(dòng)連接,所述鉆桿(1-2)為內(nèi)部中空的桿體;

      步驟一中所述鉆桿(1-2)的底部安裝有底部鉆頭(1-7),所述底部鉆頭(1-7)上開有與鉆桿(1-2)內(nèi)部相通的出漿口;

      步驟三中進(jìn)行樁帽成形器下鉆形成土模過程中,待所述樁帽成型鉆頭由上向下鉆進(jìn)至空心套筒(2-1)底部與鉆桿(1-2)底部平齊時(shí),停止上下鉆進(jìn)。

      10.按照權(quán)利要求8或9所述的工藝,其特征在于:步驟三中所述樁身(1-6)為全螺紋樁身或部分螺紋樁身;

      所述全螺紋樁身包括第一樁芯和由上至下布設(shè)在所述第一樁芯外側(cè)壁上的第一外螺紋結(jié)構(gòu);所述第一樁芯為圓柱狀,所述第一外螺紋結(jié)構(gòu)與所述第一樁芯澆筑為一體;

      所述部分螺紋樁身包括下部樁身和位于所述下部樁身正上方的上部樁身,所述下部樁身為螺紋段樁身,所述上部樁身為直桿段樁身,所述直桿段樁身為圓柱狀且其與所述螺紋段樁身呈同軸布設(shè);所述螺紋段樁身包括第二樁芯和由上至下布設(shè)在所述第二樁芯外側(cè)壁上的第二外螺紋結(jié)構(gòu),所述第二樁芯為圓柱狀;所述第二樁芯和所述第二外螺紋結(jié)構(gòu)澆筑為一體且二者的上端均與所述直桿段樁身澆筑為一體;

      所述第一外螺紋結(jié)構(gòu)和第二外螺紋結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)相同且二者均為樁身外螺紋結(jié)構(gòu);

      步驟三中進(jìn)行提鉆及同步樁身混凝土灌注施工過程中,當(dāng)所述樁身(1-6)為全螺紋樁身時(shí),向上提升鉆桿(1-2)過程中,所述鉆桿(1-2)均為順時(shí)針旋轉(zhuǎn),直至鉆桿(1-2)底部與鉆孔(1-1)孔口之間的距離為h時(shí)停止提升;

      當(dāng)所述樁身為部分螺紋樁身時(shí),向上提升鉆桿(1-2)過程中,先將鉆桿(1-2)順時(shí)針旋轉(zhuǎn);待鉆桿(1-2)向上提升的高度為L(zhǎng)時(shí),將鉆桿(1-2)調(diào)整為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),直至鉆桿(1-2)底部與鉆孔(1-1)孔口之間的距離為h時(shí)停止提升;其中,L為所述螺紋段樁身的長(zhǎng)度。

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