一種用于施工臨時(shí)支頂?shù)碾p支腿夾板式活絡(luò)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于施工臨時(shí)支頂?shù)碾p支腿夾板式活絡(luò)裝置，用于對鋼支撐施加預(yù)加軸力，屬于基建施工輔助工件技術(shù)領(lǐng)域?？蓱?yīng)用于基坑內(nèi)支撐、橋梁臨時(shí)支頂、暗挖隧道鋼支撐等。
【背景技術(shù)】
[0002]在基坑工程、橋梁施工、暗挖隧道等大型基建施工項(xiàng)目中，作為支護(hù)結(jié)構(gòu)的鋼支撐在維護(hù)開挖面穩(wěn)定和限制橋體位移方面起到了十分重要的作用。目前鋼支撐的活絡(luò)裝置采用楔形活絡(luò)裝置和廂式活絡(luò)裝置。這兩種方法均在用千斤頂施加預(yù)應(yīng)力后，打入鋼楔塊，待穩(wěn)定后撤離千斤頂。由鋼楔傳力，容易造成鋼楔處應(yīng)力集中，并且活絡(luò)裝置連接節(jié)點(diǎn)剛度小，局部易屈曲。基坑和暗挖隧道在開挖過程中，隨著深度的增大，作用在支護(hù)結(jié)構(gòu)上的土壓力增大，這就需要鋼支撐有較大的剛度和承載能力來維持基坑或暗挖隧道開挖面的穩(wěn)定；同時(shí)鋼支撐的固定節(jié)段有確定的規(guī)格參數(shù)，這就需要具有一定的可調(diào)節(jié)伸縮量的鋼支撐活絡(luò)裝置來調(diào)節(jié)鋼支撐的長度，以適應(yīng)開挖基坑和暗挖隧道的不同寬度。當(dāng)?shù)叵鹿こ滔麓蛄菏┕ひ饦蚨詹痪鶆蛳鲁習(xí)r，對橋梁受力產(chǎn)生不利影響，因此在地下工程下穿施工中，需要對梁部結(jié)構(gòu)進(jìn)行臨時(shí)支頂，地下工程施工完成后再調(diào)整或更換橋梁支座。目前用于橋梁支頂施工多采用液壓千斤頂，但液壓千斤頂?shù)囊簤翰灰组L期保持。隨著我國基坑工程、下穿橋梁施工、暗挖隧道工程的不斷增多，亟待解決鋼支撐體系整體性差的問題，因此鋼支撐活絡(luò)裝置需要研宄采用新的結(jié)構(gòu)，以加強(qiáng)鋼支撐剛度和保證承載能力可靠。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于上述要求，本發(fā)明提出了一種用于施工臨時(shí)支頂?shù)碾p支腿夾板式活絡(luò)裝置，每組支腿分別通過高強(qiáng)螺栓用兩塊夾板連接起來，其中夾板的圓弧形內(nèi)壁與支腿的外表面沖刨成可以相互咬合的溝槽，兩塊夾板內(nèi)壁的圓弧形接觸面擠壓支腿產(chǎn)生摩擦力和咬合力來承受和傳遞鋼支撐軸力，最后兩塊夾板與支腿之間通過高強(qiáng)螺栓的擰緊而壓緊，兩者穩(wěn)定固定在一起。雙支腿夾板式活絡(luò)裝置的夾板與支腿為圓弧面接觸，整體性好；裝置通過高強(qiáng)螺栓擰緊和松動來裝配和拆卸，可操作性強(qiáng)；夾板式活絡(luò)裝置既能有效地承受鋼支撐軸壓力，也可以承受土層向外變形的拉力，圍檁與鋼支撐整體性得到了改善。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0005]一種用于施工臨時(shí)支頂?shù)碾p支腿夾板式活絡(luò)裝置包括夾板1、固定支腿2、活動支腿3、高強(qiáng)螺栓4 ;夾板I包括四塊夾板，且平行設(shè)置，經(jīng)過切削的夾板I兩端對稱設(shè)置有螺栓孔5，螺栓孔5的一端設(shè)置有螺帽固定塊11，夾板I的內(nèi)壁沖刨成溝槽10 ;固定支腿2包括實(shí)心圓鋼I 6、固定支腿處端板7、實(shí)心圓鋼I 6 —端焊接有固定支腿處端板7，實(shí)心圓鋼
I6外表面沖刨成和夾板內(nèi)壁相互咬合的溝槽10 ;活動支腿3包括實(shí)心圓鋼II 8、活動支腿處端板9，實(shí)心圓鋼II 8 —端焊接有支腿處端板9，實(shí)心圓鋼II 8外表面沖刨成和夾板內(nèi)壁相互咬合的溝槽10 ;高強(qiáng)螺栓4由普通高強(qiáng)螺栓經(jīng)過切削制成，將普通高強(qiáng)螺栓的圓形截面螺帽沿直線進(jìn)行切削，切削直線與高強(qiáng)螺栓4的螺桿外壁相切，經(jīng)過切削的螺帽卡在螺帽固定塊11上，便于緊固作業(yè)。兩塊半圓夾板I通過高強(qiáng)螺栓4箍住固定支腿2、活動支腿3，夾板I的內(nèi)壁與支腿的溝槽10相互咬合，加載時(shí)通過高強(qiáng)螺栓的擰緊使兩組夾板的圓弧形內(nèi)壁擠壓咬合支撐腿表面而形成雙支腿夾板式活絡(luò)裝置12。
[0006]雙支腿夾板式活絡(luò)裝置12的兩端即固定支腿處端板7與活動支腿處端板9分別與鋼支撐管14連接。雙支腿夾板式活絡(luò)裝置12縱截面上是由兩組夾板共同支撐受力，固定支腿處端板7上下平行焊接有兩根實(shí)心圓鋼I 6，活動支腿處端板9上下平行焊接有兩根實(shí)心圓鋼II 8，實(shí)心圓鋼I 6與實(shí)心圓鋼II 8同圓心；雙支腿夾板式活絡(luò)裝置12的兩根實(shí)心圓鋼I 6和兩根實(shí)心圓鋼II 8位置分別成一字形布置。
[0007]進(jìn)一步地，所述固定支腿2和活動支腿3長度總共為300?500mm，夾板I長度為300?500mm。所述支腿處端板7的厚度為20?30mm，用于防止鋼支撐軸力過大使支腿頂部端板局部出現(xiàn)大變形。
[0008]進(jìn)一步地，夾板I的上半套由厚壁鋼管切割后兩側(cè)焊接厚鋼板加工而成，其中鋼板的一側(cè)裁制成與厚壁鋼管外緣吻合的弧度，在兩端厚鋼板上沿長度方向分別對稱設(shè)置螺栓孔，螺栓孔高度為60?80mm，鋼管厚度為55?65mm，鋼板高度為60?65mm。每隔50?60mm的距離，在厚壁鋼管和厚鋼板上圍焊有翼板，翼板外直角段倒角，翼板厚度為20mm。
[0009]進(jìn)一步地，夾板I的下半套是在夾板上半套的基礎(chǔ)上再加工而成，緊貼厚壁鋼管的外壁、厚鋼板加焊螺帽固定塊11，每兩個(gè)翼板中間均焊有螺帽固定塊11，長度為兩個(gè)翼板之間的距離，螺帽固定塊11的長度直線與螺栓孔外切，高度為10?15mm。
[0010]進(jìn)一步地，夾板上的螺栓孔沿長度方向布置成兩排，螺栓孔的總數(shù)為8?12個(gè)。夾板I上半套和下半套的螺栓孔中心間距為60?90mm，螺栓孔中心與夾板邊緣距離為20?50mmo
[0011]進(jìn)一步地，所用高強(qiáng)螺栓直徑20?30mm，高強(qiáng)螺栓的圓形截面螺帽經(jīng)過一次切肖IJ，切削直線與螺桿外壁相切。
[0012]進(jìn)一步地，夾板I上半套和下半套的圓弧面和支腿的外壁沖刨成相互咬合的溝槽。
[0013]進(jìn)一步地，所述雙支腿夾板式活絡(luò)裝置12的兩根實(shí)心圓鋼I 6和兩根實(shí)心圓鋼
II8位置分別成一字形布置，實(shí)心圓鋼I 6的圓心布置在固定支腿處端板半徑為150mm?250mm的圓周上，實(shí)心圓鋼II 8的圓心布置活動支腿處端板半徑為150mm?250mm的圓周上。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果:
[0015]1.本發(fā)明提出了一種用于施工臨時(shí)支頂?shù)碾p支腿夾板式活絡(luò)裝置，每個(gè)支腿均由兩塊夾板通過高強(qiáng)螺栓的擰緊擠壓咬合住支腿，夾板與支腿為圓弧面接觸，結(jié)構(gòu)的整體性更好，降低了鋼支撐脫落的風(fēng)險(xiǎn)；
[0016]2.本發(fā)明提出了一種用于施工臨時(shí)支頂?shù)牡碾p支腿夾板式活絡(luò)裝置，此裝置由夾板、支腿和高強(qiáng)螺栓組成，構(gòu)件類型少，自重小，成本低廉，運(yùn)用靈活，經(jīng)濟(jì)效益顯著；
[0017]3.本發(fā)明提出了一種用于施工臨時(shí)支頂?shù)碾p支腿夾板式活絡(luò)裝置，通過螺栓的擰緊和松動來裝配和拆卸，方便快捷。此裝置可伸縮長度大、剛度大、承載力足夠，可重復(fù)利用，綜合效益顯著，具有重要工程應(yīng)用價(jià)值和發(fā)展前景。
【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明雙支腿夾板式活絡(luò)裝置的正視示意圖；
[0019]圖2是本發(fā)明雙支腿夾板式活絡(luò)裝置的俯視示意圖；
[0020]圖3是本發(fā)明千斤頂施加預(yù)加軸力示意圖；
[0021]圖4是本發(fā)明雙支腿夾板式活絡(luò)裝置剖面左視示意圖(高強(qiáng)螺栓處)；
[0022]圖5是本發(fā)明雙支腿夾板式活絡(luò)裝置剖面右視示意圖(高強(qiáng)螺栓處)；
[0023]圖6是本發(fā)明夾板的正視示意圖；
[0024]圖7是本發(fā)明夾板的俯視示意圖；
[0025]圖8是本發(fā)明夾板的剖面示意圖(螺栓孔處)；
[0026]圖9是本發(fā)明螺栓的正視示意圖；
[0027]圖10是本發(fā)明螺栓的俯視示意圖；
[0028]圖11是本發(fā)明雙支腿的正視示意圖；
[0029]圖12是本發(fā)明雙支腿的俯視示意圖；
[0030]圖13是本發(fā)明固定支腿的左視示意圖；
[0031]圖14是本發(fā)明活動支腿的右視示意圖；
[0032]圖15是本發(fā)明應(yīng)用于橋梁的支撐裝置的正視示意圖；
[0033]圖16是本發(fā)明應(yīng)用于橋梁的支撐裝置的剖面示意圖；
[0034]圖中，1-夾板、2 —固定支腿、3_活動支腿、4-尚強(qiáng)螺栓、5_螺栓孔、6_實(shí)心圓鋼
1、7_固定支腿處端板、8-實(shí)心圓鋼I1、9_活動支腿處端板、10-溝槽、11-螺帽固定塊、12-雙支腿夾板式活絡(luò)裝置、13-鋼支撐標(biāo)準(zhǔn)段、14-鋼支撐管、15-橋跨、16-橋臺、17-支座、18-橋墩、19-千斤頂。
【具體實(shí)施方式】
[0035]一種用于施工臨時(shí)支頂?shù)碾p支腿夾板式活絡(luò)裝置，其特征在于，有4種不同類型的構(gòu)件，包括夾板1、固定支腿2、活動支腿3、高強(qiáng)螺栓4 ;所述的夾板I包括四塊夾板，且平行設(shè)置，經(jīng)過切削的夾板I兩端對稱設(shè)置有螺栓孔5，螺栓孔5 —端設(shè)置有螺帽固定塊11，夾板內(nèi)壁沖刨成可以咬合的溝槽10 ;固定支腿2包括實(shí)心圓鋼I 6、固定支腿處端板7、實(shí)心圓鋼I 6—端焊接有固定支腿處端板7，實(shí)心圓鋼I 6外表面沖刨成可以和夾板內(nèi)壁相互咬合的溝槽10，用于與夾板內(nèi)壁的溝槽相互咬合；活動支腿3包括實(shí)心圓鋼II 8、活動支腿處端板9，實(shí)心圓鋼II 8 —端焊接有支腿處端板9，實(shí)心圓鋼II 8外表面沖刨成可以和夾板內(nèi)壁相互咬合的溝槽10 ;高強(qiáng)螺栓4由普通高強(qiáng)螺栓經(jīng)過切削制成，將普通高強(qiáng)螺栓的圓形截面螺帽沿直線進(jìn)行切削，切削直線與螺桿外壁相切，經(jīng)過切削的螺帽卡在螺帽固定塊11上，便于緊固作業(yè)。兩塊半圓夾板通過高強(qiáng)螺栓4箍住固定支腿2、活動支腿3，夾板I的溝槽內(nèi)壁與活動支腿3溝槽摩擦面接觸，加載時(shí)通過高強(qiáng)螺栓的擰緊使兩塊夾板圓弧形內(nèi)壁擠壓咬合支撐腿表面而形成雙支腿夾板式活絡(luò)裝置12。
[0036]雙支腿夾板式活絡(luò)裝置12的兩端即固定支腿處端板7與活動支腿處端板9分別與鋼支撐管14連接。雙支腿夾板式活絡(luò)裝置12縱截面上是由兩組夾板共同支撐受力，固定支腿處端板7上下平行焊接有兩根實(shí)心圓鋼I 6、活動支腿處端板9上下平行焊接有兩根實(shí)心圓鋼II