8，實心圓鋼I 6與實心圓鋼II 8同圓心；雙支腿夾板式活絡裝置12的兩根實心圓鋼I 6和兩根實心圓鋼II 8位置分別成一字形布置。
[0037]夾板I的上半套由兩塊寬度為264mm，厚度130mm的Q235鋼板加工制作而成，長度為400mm，內側加工成圓弧面并沖刨成溝槽，外側兩直角段倒角，在夾板對拉位置兩側分別對稱設置了五對螺栓孔。
[0038]夾板2的下半套由兩塊寬度為264mm，厚度130mm的Q235鋼板加工制作而成，長度為400mm，內側加工成圓弧面并沖刨成溝槽，外側兩直角段倒角，在夾板對拉位置兩側分別對稱設置了五對螺栓孔。螺栓孔一端設置有螺帽固定塊，當進行緊固作業(yè)時，頂住螺帽，避免扳手施力于螺母時螺桿的扭轉。
[0039]固定支腿2由兩根直徑為140mm的Q235實心圓鋼加工而成，長度為100mm。實心圓鋼外表面沖刨成可以和夾板內壁相互咬合的溝槽，實心圓鋼一端焊接20mm厚固定支腿處端板7。
[0040]活動支腿3由兩根直徑為140mm的Q235實心圓鋼加工而成，長度為300mm，實心圓鋼外表面沖刨成可以和夾板內壁相互咬合的溝槽。實心圓鋼一端焊接20mm厚活動支腿處端板9。
[0041]夾板I與固定支腿2和活動支腿3的連接:用兩組夾板分別通過高強螺栓4箍住兩組支腿，夾板I內壁的溝槽與支腿外表面的溝槽相互咬合，加載時通過高強螺栓的擰緊使夾板擠壓咬合支撐腿表面在而形成雙支腿夾板式活絡裝置12。
[0042]隨著地下隧道工程的增多，地下工程建設面臨的周邊環(huán)境也越來越復雜，近距離穿越既有建筑物的情況也越來越多。當隧道工程穿越既有橋梁粧基或在近接區(qū)域施工時，由于隧道開挖對地層產(chǎn)生擾動，引起地層應力的變化導致土體壓縮和變形，通過粧基與土體間相互作用，進一步導致橋梁下部結構發(fā)生沉降和差異沉降，使對變形比較敏感的上部結構產(chǎn)生附加內力，進而影響橋梁結構的安全。為確保隧道施工安全以及近接橋梁的使用安全，需要采取必要的措施。雖然目前采取傳統(tǒng)注漿加固措施方法條件下有很多成功穿越的案例，但是由于地層的特殊性、不可預見性、復雜性、施工當中人為因素以及傳統(tǒng)施工方法中一些不能滿足精確施工控制要求的因素等可能導致事故的發(fā)生。如廣州地鐵三號線某站在施工過程中，地下連續(xù)墻坍塌，造成車站周邊范圍內地層沉降，使附近民房粧基承載力受損，而出現(xiàn)塌方。北京地鐵MlO線在穿越某座市政橋梁時只采取平常的注漿加固措施，都曾導致橋梁結構產(chǎn)生大量超限裂縫。當采用傳統(tǒng)的注漿等土體加固措施和施工工法仍不能滿足結構的安全穩(wěn)定要求時，應采用主動預支護的方法對橋梁進行同步鋼支撐頂撐并結合結構恢復措施，可有效地控制橋梁上部結構的變形，保證其長期正常使用。
[0043]現(xiàn)結合附圖14一 15，說明雙支腿夾板式活絡裝置在橋梁支頂施工中的應用。
[0044]在隧道通過橋梁之前就對橋體進行主動預支護，根據(jù)橋體結構的尺寸，按照計劃用量備足各種長度的鋼支撐管14、夾板式雙支腿活絡裝置12、高強螺栓4等支撐材料，支撐裝置在安裝前預拼裝，每道鋼管支撐由若干鋼支撐標準段13、配鋼支撐管14和一節(jié)活絡端連接而成，拼裝完成的鋼支撐軸線偏差和撓曲變形在允許范圍之內。將支撐裝置用吊車架設在橋墩附近路面和需要更換支座處的橋跨結構之間，選擇適宜噸位的千斤頂安放在雙支腿夾板式活絡裝置12的固定支腿處端板7、活動支腿處端板9之間。各千斤頂19準備就緒后，微頂緊兩側端板，千斤頂安裝完畢，即可開始試頂。試頂時，兩端板之間伸長，活動支腿3隨之伸出，在主梁還沒有正式頂起時即可停止，此時擰緊所有高強螺栓，并停放數(shù)小時進行觀察無任何變化才能開始正式頂升。試頂完成后，正式頂舉之前再作一次全面的檢查，檢查無誤后，每臺油泵隨指揮信號同時啟動。整個頂舉過程實行橋面高程與千斤頂油壓雙項控制，在開始頂升時，必須在專業(yè)人員的統(tǒng)一指揮下所有千斤頂慢慢用力頂起活動支腿處端板即緩慢頂起橋體，實時控制梁上部結構的變形，當達到要求時，此時擰緊夾板式雙支腿活絡裝置12的所有高強螺栓，此支撐裝置形成臨時支撐。一旦下部結構沉降超過限值，則千斤頂開始頂升，活動支腿3隨之伸出，擰緊所有高強螺栓，對橋梁形成臨時支頂，保證橋梁上部結構恢復到正常使用狀態(tài)。在橋梁結構變形最終穩(wěn)定之后，對橋梁結構進行的恢復措施，使得橋梁結構保持在規(guī)范允許的受力狀態(tài)下工作。包括給支座加墊板，支座更換，重做支座墊石等各方面的內容。
[0045]以上是本發(fā)明的一個典型實例，本發(fā)明的實施不限于此。
【主權項】
1.一種用于施工臨時支頂?shù)碾p支腿夾板式活絡裝置，其特征在于:該裝置包括夾板(I)、固定支腿⑵、活動支腿(3)、高強螺栓(4);夾板⑴包括四塊夾板，且平行設置，經(jīng)過切削的夾板⑴兩端對稱設置有螺栓孔(5)，螺栓孔(5)的一端設置有螺帽固定塊(11)，夾板(I)的內壁沖刨成溝槽(10);固定支腿(2)包括實心圓鋼I (6)、固定支腿處端板(7)、實心圓鋼I (6) —端焊接有固定支腿處端板(7)，實心圓鋼I (6)外表面沖刨成和夾板內壁相互咬合的溝槽(10);活動支腿(3)包括實心圓鋼II (8)、活動支腿處端板(9)，實心圓鋼II (8) 一端焊接有支腿處端板(9)，實心圓鋼II (8)外表面沖刨成和夾板內壁相互咬合的溝槽(10);高強螺栓(4)由普通高強螺栓經(jīng)過切削制成，將普通高強螺栓的圓形截面螺帽沿直線進行切削，切削直線與高強螺栓(4)的螺桿外壁相切，經(jīng)過切削的螺帽卡在螺帽固定塊(11)上，便于緊固作業(yè)；兩塊半圓夾板(I)通過高強螺栓(4)箍住固定支腿(2)、活動支腿(3)，夾板(I)的內壁與支腿的溝槽(10)相互咬合，加載時通過高強螺栓的擰緊使兩組夾板的圓弧形內壁擠壓咬合支撐腿表面而形成雙支腿夾板式活絡裝置(12); 雙支腿夾板式活絡裝置(12)的兩端即固定支腿處端板(7)與活動支腿處端板(9)分別與鋼支撐管(14)連接；雙支腿夾板式活絡裝置(12)縱截面上是由兩組夾板共同支撐受力，固定支腿處端板(7)上下平行焊接有兩根實心圓鋼I ￠)，活動支腿處端板(9)上下平行焊接有兩根實心圓鋼II (8)，實心圓鋼I (6)與實心圓鋼II (8)同圓心；雙支腿夾板式活絡裝置(12)的兩根實心圓鋼I (6)和兩根實心圓鋼II (8)位置分別成一字形布置。2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于施工臨時支頂?shù)碾p支腿夾板式活絡裝置，其特征在于:所述固定支腿⑵和活動支腿⑶長度總共為300?500mm，夾板⑴長度為300?500mm ;所述支腿處端板(7)的厚度為20?30mm，用于防止鋼支撐軸力過大使支腿頂部端板局部出現(xiàn)大變形。3.根據(jù)權利要求1所述的一種用于施工臨時支頂?shù)碾p支腿夾板式活絡裝置，其特征在于:夾板(I)的上半套由厚壁鋼管切割后兩側焊接厚鋼板加工而成，其中鋼板的一側裁制成與厚壁鋼管外緣吻合的弧度，在兩端厚鋼板上沿長度方向分別對稱設置螺栓孔，螺栓孔高度為60?80_，鋼管厚度為55?65_，鋼板高度為60?65_ ;每隔50?60_的距離，在厚壁鋼管和厚鋼板上圍焊有翼板，翼板外直角段倒角，翼板厚度為20mm。4.根據(jù)權利要求1所述的一種用于施工臨時支頂?shù)碾p支腿夾板式活絡裝置，其特征在于:夾板(I)的下半套是在夾板上半套的基礎上再加工而成，緊貼厚壁鋼管的外壁、厚鋼板加焊螺帽固定塊(11)，每兩個翼板中間均焊有螺帽固定塊(11)，長度為兩個翼板之間的距離，螺帽固定塊(11)的長度直線與螺栓孔外切，高度為10?15mm。5.根據(jù)權利要求1所述的一種用于施工臨時支頂?shù)碾p支腿夾板式活絡裝置，其特征在于:夾板上的螺栓孔沿長度方向布置成兩排，螺栓孔的總數(shù)為8?12個；夾板(I)上半套和下半套的螺栓孔中心間距為60?90mm，螺栓孔中心與夾板邊緣距離為20?50mm。6.根據(jù)權利要求1所述的一種用于施工臨時支頂?shù)碾p支腿夾板式活絡裝置，其特征在于:所用高強螺栓直徑20?30mm，高強螺栓的圓形截面螺帽經(jīng)過一次切削，切削直線與螺桿外壁相切。7.根據(jù)權利要求1所述的一種用于施工臨時支頂?shù)碾p支腿夾板式活絡裝置，其特征在于:夾板(I)上半套和下半套的圓弧面和支腿的外壁沖刨成相互咬合的溝槽。8.根據(jù)權利要求1所述的一種用于施工臨時支頂?shù)碾p支腿夾板式活絡裝置，其特征在于:所述雙支腿夾板式活絡裝置(12)的兩根實心圓鋼I (6)和兩根實心圓鋼II⑶位置分別成一字形布置，實心圓鋼I (6)的圓心布置在固定支腿處端板半徑為150mm?250_的圓周上，實心圓鋼II (8)的圓心布置活動支腿處端板半徑為150mm?250mm的圓周上。
【專利摘要】一種用于施工臨時支頂?shù)碾p支腿夾板式活絡裝置，包括兩組夾板、固定支腿、活動支腿、高強螺栓，雙支腿夾板式活絡裝置縱截面上是由兩組夾板共同支撐受力，其中支腿外表面和夾板內壁均加工有可以相互咬合的溝槽，夾板上設置有螺栓固定塊，用于卡住螺帽，便于緊固作業(yè)，實心圓鋼一端焊接有支腿處端板。用兩組夾板分別通過高強螺栓箍住兩組支腿，夾板內壁的溝槽與支腿溝槽相互咬合，加載時通過高強螺栓的擰緊使夾板的圓弧形內壁擠壓咬合支腿在而形成雙支腿夾板式活絡裝置。雙支腿夾板式活絡裝置的兩端即固定支腿處端板、活動支腿處端板分別與鋼支撐連接。該雙支腿夾板式活絡裝置可伸縮長度大、剛度大、承載力高，可重復利用，應用領域廣泛，綜合效益顯著。
【IPC分類】E21D11/12, E01D21/00, E02D17/04
【公開號】CN104912086
【申請?zhí)枴緾N201510377185
【發(fā)明人】張明聚, 苑媛, 陳曉帆
【申請人】北京工業(yè)大學
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年6月30日...