在筏板基礎(chǔ)上安裝塔吊預(yù)埋件的施工方法及安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種工程建設(shè)領(lǐng)域，尤其設(shè)及一種在俊板基礎(chǔ)上安裝塔吊預(yù)埋件的施 工方法及安裝結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002] 在超高層建筑的俊板基礎(chǔ)上安裝動臂塔吊預(yù)埋件時，由于俊板基礎(chǔ)鋼筋較密集， 而塔吊預(yù)埋件的尺寸較大，運樣必然存在俊板基礎(chǔ)鋼筋與動臂塔吊預(yù)埋件的碰撞問題，如 果在此處將俊板基礎(chǔ)鋼筋割斷或進(jìn)行彎錯，將會嚴(yán)重影響超高層建筑俊板基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)整體 性，對建筑結(jié)構(gòu)極為不利。同時，將俊板基礎(chǔ)鋼筋割斷或彎錯后，根本無法保證塔吊預(yù)埋件 的穩(wěn)定性，使塔吊在使用過程中存在極大的安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于在超高層建筑俊板基礎(chǔ)安裝動臂塔 吊預(yù)埋件時，能夠解決俊板基礎(chǔ)鋼筋與塔吊預(yù)埋件的碰撞問題的在俊板基礎(chǔ)上安裝塔吊預(yù) 埋件的施工方法及安裝結(jié)構(gòu)。
[0004] 為實現(xiàn)上述技術(shù)效果，本發(fā)明公開了一種在俊板基礎(chǔ)上安裝塔吊預(yù)埋件的施工方 法，包括：
[0005] 綁扎俊板基礎(chǔ)的底板鋼筋；
[0006] 于所述底板鋼筋上安裝支撐馬燈；
[0007] 于所述支撐馬燈上安裝塔吊預(yù)埋件；
[0008] 于所述塔吊預(yù)埋件的四周綁扎俊板基礎(chǔ)的面板鋼筋，將與所述塔吊預(yù)埋件相碰撞 的面板鋼筋進(jìn)行截斷處理，使所述面板鋼筋間形成供所述塔吊預(yù)埋件穿設(shè)的穿設(shè)空間；
[0009] 于截斷的面板鋼筋的截斷端上套設(shè)連接套筒，于所述塔吊預(yù)埋件的外側(cè)套設(shè)連接 板，將所述連接套筒與所述連接板進(jìn)行焊接。
[0010] 所述在俊板基礎(chǔ)上安裝塔吊預(yù)埋件的施工方法進(jìn)一步的改進(jìn)在于，在綁扎完成所 述俊板基礎(chǔ)的底板鋼筋后，于綁扎完成的所述底板鋼筋上鋪設(shè)保護(hù)層，W供于所述保護(hù)層 上安裝所述支撐馬燈。
[0011] 所述在俊板基礎(chǔ)上安裝塔吊預(yù)埋件的施工方法進(jìn)一步的改進(jìn)在于，于所述底板鋼 筋上安裝支撐馬燈包括：
[0012] 于俊板基礎(chǔ)的底板鋼筋上放線定位出塔吊基礎(chǔ)的施工位置；
[0013] 于所述底板鋼筋上設(shè)置對應(yīng)于所述塔吊基礎(chǔ)的施工位置的四角的鋼板墊層；
[0014] 于所述鋼板墊層上安裝支撐馬燈；
[0015] 于所述支撐馬燈之間焊接防傾覆斜桿。所述在俊板基礎(chǔ)上安裝塔吊預(yù)埋件的施 工方法進(jìn)一步的改進(jìn)在于，于所述塔吊預(yù)埋件的四周綁扎俊板基礎(chǔ)的面板鋼筋之前，還包 括：
[0016] 在俊板基礎(chǔ)的面板鋼筋的設(shè)計標(biāo)高W下設(shè)置多根緊貼于所述塔吊預(yù)埋件的每個 側(cè)面的水平向附加鋼筋，形成補強鋼筋網(wǎng)。
[0017] 所述在俊板基礎(chǔ)上安裝塔吊預(yù)埋件的施工方法進(jìn)一步的改進(jìn)在于，將與所述塔吊 預(yù)埋件相碰撞的面板鋼筋進(jìn)行截斷處理之前，還包括：
[0018] 借助BIM軟件建立俊板基礎(chǔ)的面板鋼筋與塔吊預(yù)埋件相碰撞位置的=維實體模 型；
[0019] 對相碰撞位置進(jìn)行碰撞檢查，做出提前預(yù)判；
[0020] 確定需要進(jìn)行截斷處理的面板鋼筋的位置、尺寸及型號。
[0021] 本發(fā)明還公開了一種在俊板基礎(chǔ)上安裝塔吊預(yù)埋件的安裝結(jié)構(gòu)，包括：
[0022] 俊板基礎(chǔ)的底板鋼筋；
[0023] 支撐馬燈，安裝于所述底板鋼筋上；
[0024] 塔吊預(yù)埋件，安裝于所述支撐馬燈上，所述塔吊預(yù)埋件的外側(cè)套設(shè)有連接板；
[0025] 俊板基礎(chǔ)的面板鋼筋，鋪設(shè)于所述塔吊預(yù)埋件的四周，所述面板鋼筋中與所述塔 吊預(yù)埋件相碰撞的部分截斷形成供所述塔吊預(yù)埋件穿設(shè)的穿設(shè)空間，截斷的所述面板鋼筋 的截斷端上套設(shè)有連接套筒，所述連接套筒與所述連接板焊接。
[00%] 所述在俊板基礎(chǔ)上安裝塔吊預(yù)埋件的安裝結(jié)構(gòu)進(jìn)一步的改進(jìn)在于，在面板鋼筋的 設(shè)計標(biāo)高W下設(shè)有多根緊貼于所述塔吊預(yù)埋件的每個側(cè)面的水平向附加鋼筋，形成補強鋼 筋網(wǎng)。
[0027] 所述在俊板基礎(chǔ)上安裝塔吊預(yù)埋件的安裝結(jié)構(gòu)進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述底板鋼筋 上鋪設(shè)有保護(hù)層，所述支撐馬燈安裝于所述保護(hù)層上。
[0028] 所述在俊板基礎(chǔ)上安裝塔吊預(yù)埋件的安裝結(jié)構(gòu)進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述保護(hù)層與 所述底板鋼筋之間墊設(shè)有呈梅花狀布置的墊塊，所述墊塊的間距為600mm~1000mm。
[0029] 所述在俊板基礎(chǔ)上安裝塔吊預(yù)埋件的安裝結(jié)構(gòu)進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述連接板的 中部開設(shè)有形狀適配于所述塔吊預(yù)埋件的穿孔，所述連接套筒與所述連接板的外側(cè)端面焊 接。
[0030] 本發(fā)明由于采用了 W上技術(shù)方案，使其具有W下有益效果：
[0031] 通過在俊板基礎(chǔ)的面板鋼筋的截斷端套設(shè)連接套筒，在塔吊預(yù)埋件的外側(cè)套設(shè)連 接板，將連接套筒與連接板焊接，運樣，既保證了俊板基礎(chǔ)的整體性，同時也提高了塔吊預(yù) 埋件的穩(wěn)定性；
[0032] 采用BIM技術(shù)預(yù)先對俊板基礎(chǔ)的面板鋼筋與塔吊預(yù)埋件的碰撞位置進(jìn)行了施工 模擬，實現(xiàn)了事前、事中及事后控制，有利于現(xiàn)場施工工序的順利開展，避免施工過程中由 于各部件的碰撞而造成的不必要的工期及經(jīng)濟(jì)損失，保證了綠色施工。
【附圖說明】
[0033] 圖1為本發(fā)明在俊板基礎(chǔ)上安裝塔吊預(yù)埋件的施工方法的工藝流程圖。
[0034] 圖2為本發(fā)明在俊板基礎(chǔ)上安裝塔吊預(yù)埋件的施工方法中綁扎底板鋼筋的示意 圖。
[0035] 圖3為本發(fā)明在俊板基礎(chǔ)上安裝塔吊預(yù)埋件的施工方法中安裝支撐馬燈的示意 圖。
[0036] 圖4為本發(fā)明在俊板基礎(chǔ)上安裝塔吊預(yù)埋件的施工方法中安裝塔吊預(yù)埋件的示 意圖。
[0037] 圖5為本發(fā)明在俊板基礎(chǔ)上安裝塔吊預(yù)埋件的安裝結(jié)構(gòu)中塔吊預(yù)埋件與面板鋼 筋的碰撞位置的平面圖。
[0038] 圖6為圖5的A-A剖面圖。
[0039] 圖7為本發(fā)明在俊板基礎(chǔ)上安裝塔吊預(yù)埋件的安裝結(jié)構(gòu)中連接板與連接套筒的 連接示意圖。
[0040] 圖8為本發(fā)明在俊板基礎(chǔ)上安裝塔吊預(yù)埋件的安裝結(jié)構(gòu)中水平向附加鋼筋的鋪 設(shè)示意圖。
【具體實施方式】
[0041] 下面結(jié)合附圖及【具體實施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0042] 本發(fā)明在俊板基礎(chǔ)上安裝塔吊預(yù)埋件的施工方法及安裝結(jié)構(gòu)主要用于解決在超 高層建筑的俊板基礎(chǔ)中安裝動臂塔吊預(yù)埋件時，俊板基礎(chǔ)的鋼筋與塔吊預(yù)埋件的碰撞問 題。
[0043] 在超高層建筑的俊板基礎(chǔ)上安裝動臂塔吊預(yù)埋件時，由于俊板基礎(chǔ)鋼筋較密集， 而塔吊預(yù)埋件的尺寸較大，運樣必然存在俊板基礎(chǔ)鋼筋與塔吊預(yù)埋件的碰撞問題，運是如 果將碰撞處的俊板基礎(chǔ)鋼筋截斷，會影響俊板基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)整體性，而且也不能保證塔吊預(yù) 埋件的穩(wěn)定性。因此，本發(fā)明通過在截斷的俊板基礎(chǔ)鋼筋的截斷端套設(shè)連接套筒，在塔吊預(yù) 埋件的外側(cè)套設(shè)連接板，將連接套筒與連接板焊接，從而提高俊板基礎(chǔ)的整體性，提高塔吊 預(yù)埋件的穩(wěn)定性。
[0044] 首先，參閱圖1所示，本發(fā)明在俊板基礎(chǔ)上安裝塔吊預(yù)埋件的施工方法主要包括：
[0045] SOO1 :綁扎俊板基礎(chǔ)的底板鋼筋11，如圖2所示；
[0046] S002 :于底板鋼筋上安裝支撐馬燈13,如圖3所示；
[0047] S003 :于支撐馬燈上安裝塔吊預(yù)埋件14,如圖4所示；
[0048] S004 :于塔吊預(yù)埋件14的四周綁扎俊板