拔出phc樁再利用于深基坑支護施工方法
【技術領域】
[0001 ]本發(fā)明涉及建筑施工方法,具體涉及一種拔出PHC粧再利用于深基坑支護施工方法。
【背景技術】
[0002]PHC粧是由專業(yè)廠家生廣,米用先張法預應力和慘加磨細料、尚效減水劑等先進工藝,將混凝土經(jīng)離心脫水密實成型,經(jīng)常壓、高壓兩次蒸汽養(yǎng)護而制成的一種細長空心等截面預制混凝土構(gòu)件。隨著國民經(jīng)濟高速發(fā)展,科學技術應用突飛猛進,建筑行業(yè)新材料、新技術發(fā)展迅猛,近十幾年來,國內(nèi)外建筑粧基工程中,PHC粧用量巨大,目前,國內(nèi)年用PHC管粧量超億米,廣泛應用于工民建、橋梁、港口、鐵路、水利等各土木工程基礎建設中。隨著社會的發(fā)展,城市不斷拆舊建新,同時城市地下空間亦得到大力開發(fā),特別是越來越多的城市建設地鐵,必然涉及大量的建筑物拆除施工,這些需拆除的建筑物多為粧基礎,如不對PHC粧提前進行拆除,將會對地鐵施工中的盾構(gòu)機施工產(chǎn)生嚴重影響,因而需要提前將線路上的PHC柱拆除。
[0003]常規(guī)的地下PHC粧拔粧施工不僅費時費力,而且通常不考慮將拔出的PHC粧再利用的問題,因而拔出的PHC粧一般斷裂、破損嚴重無法再利用,造成較大的浪費,并且大量廢粧的處理也是難題,增加施工成本。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的是:提供一種拔出PHC粧再利用于深基坑支護施工方法,該方法拔除PHC粧采用粧周去土法和靜拔法的組合方式,能夠最大程度地避免PHC粧在拔出過程中受損且能夠提高拔粧效率,節(jié)省工期;同時將拔出后適用的PHC粧用于深基坑垂直支護,實現(xiàn)縮短工期、降低工程成本、節(jié)約資源、保護環(huán)境的目的。
[0005]本發(fā)明的技術方案是:本發(fā)明的拔出PHC粧再利用于深基坑支護施工方法,包括拔粧和利用拔出的管粧進行深基坑支護施工方法,其中,拔粧方法包括以下步驟:
第一步,采用高壓擺噴去土法實施粧土分離:
①鉆孔定位:在距需拔除管粧的外切邊線250mm處,呈三角形確定3個擺噴孔定位點;
②鉆機就位:在定位點安裝鉆機并保持平穩(wěn),垂直度誤差不超過1%;
③鉆孔:鉆機邊嗔水邊下鉆至粧底標尚;
④擺噴提升:鉆機到達設計標高后,變換高壓注漿栗,邊擺噴,邊提升鉆機;
⑤沖洗、移機:擺噴作業(yè)完成后,清洗機具,移機至下一孔位;
⑥清理廢漿:將施工過程中產(chǎn)生的廢漿,用泥漿栗排放至設定地點,經(jīng)沉淀后,將水和廢渣分別運出現(xiàn)場;
第二步:拔粧機械靜拔粧:
①場地準備:平整拔粧場地,清除影響拔粧施工障礙物,將拔粧區(qū)域基坑整體開挖至粧頂標高上300mm以內(nèi)位置; ②清理粧頭:沿粧頭向下挖1米,將粧頭露出;
③拔粧機械就位:在拔粧粧頭地面鋪設5cm厚鋼板,并在鋼板上架設拔粧機械;
④鍥塊夾緊管粧:開啟小千斤頂,將鍥塊壓入鍥口,使兩邊鍥塊夾緊管粧,使得套箍、鍥塊、小千斤頂和管粧緊密連接形成一個整體;
⑤頂起管粧:開啟大千斤頂,使套箍、鍥塊、小千斤頂和管粧緩緩拔出直至達到大千斤頂最大揚程,關閉大、小千斤頂,使其恢復初始狀態(tài);
⑥重復步驟④至⑤,直至管粧能被起吊機直接拔出;
⑦孔洞處理:管粧拔出形成的孔洞用土質(zhì)較好的粘性土回填,邊回填邊進行振搗密實至設計標尚;
第三步,重復第一步和第二步,直至所有管粧拔出;
第四步,拔出的管粧檢查檢測:將所有拔出的管粧逐一檢查,遺棄個別有貫穿裂縫的管粧,在余下管粧中挑選裂縫相對較多的管粧送專業(yè)建筑檢測機構(gòu)作為最不利情形進行管粧抗彎檢測,得出數(shù)據(jù)后其他所有余下管粧的抗彎承載力全部以此為設計依據(jù),用于深基坑支護施工使用。
[0006]拔粧方法優(yōu)選的方案之一是:上述的第一步之④中,高壓注漿栗的高壓水壓力之30mpa,設置擺噴角度為60°,鉆桿的提升速度控制在20 cm/min,鉆桿的擺動速度控制為8?12次/min。
[0007]拔粧方法優(yōu)選的方案之一是:上述的第二步之⑥中,當管粧拔出長度超出1米時,采用吊車吊住拔出的管粧粧頭。
[0008]拔出PHC粧再利用于深基坑支護施工方法,其中,利用上述方法拔出的管粧進行深基坑支護施工方法,包括以下步驟:
第一步,雙軸攪拌粧施工;
第二步,錘擊管粧施工;
第三步,表層土開挖;
第四步,預應力錨索施工;
第五步,冠梁鋼筋及模板施工;
第六步,冠梁砼施工;
第七步,錨索及冠梁養(yǎng)護;
第八步,錨索張拉及鎖定;
第九步,土方開挖。
[0009]深基坑支護施工方法優(yōu)選的方案之一是:上述的第一步包括以下具體步驟:
①測量放樣:根據(jù)現(xiàn)場水準點和軸線放出粧位軸線,打好鋼筋定位粧;
②就位對中:攪拌粧采用單鉆頭施工,粧與粧的搭接不小于200mm;相鄰粧施工時間間隔不得超過24小時;深層攪拌粧移到指定粧位對中,中心偏差不得大于50mm;
③預備下沉:攪拌機預備下沉時空載運轉(zhuǎn)并開動機械冷卻循環(huán)系統(tǒng),待正常后放松鋼絲繩,使攪拌機按設定速度沿導向架攪拌下沉;
④固化劑漿液制備:攪拌粧采用復合水泥作固化劑,水泥摻量18%,固化劑漿液嚴格按預定的配合比拌制,制備好的漿液不得離析,超過2小時的漿液作廢漿處理;
⑤第一次噴漿攪拌提升:攪拌粧注漿采用二次提升攪拌頭二次完成,施工時借設備自重以不大于ο.60m/min的勾速沉至設計標高后,再以不大于0.60m/min的均勾速度提起攪拌頭;同時開啟壓漿栗,待漿液到達噴漿口,攪拌頭一邊攪拌提升,一邊噴漿,使灰漿與土體拌和;
⑥重復攪拌下沉:深層攪拌粧噴漿提升到設計標高后,關閉灰漿栗;為使軟土和漿液攪拌均勻,攪拌頭再次下沉;
⑦第二次噴漿攪拌提升:攪拌頭第二次下沉到設計深度以后,開啟注漿栗,進行第二次噴漿提升、攪拌;攪拌頭提升到設計標高時,關閉注漿栗。
[0010]深基坑支護施工方法優(yōu)選的方案之一是:上述的第二步包括以下具體步驟:
①插粧:外排粧按照定位放線;內(nèi)排粧按照已施工的雙軸水泥土攪拌粧的位置定位;粧頭定位后,開始輕輕打下;
②錘打:用粧錘打粧,打粧過程中,使粧錘、粧帽、粧身保持在同一軸線上;每根粧連續(xù)一次打完,不中斷;
③停錘:管粧打至符合設計標高位置時停錘。
[0011]深基坑支護施工方法優(yōu)選的方案之一是:上述的的第四步中,
①預應力錨索采用旋噴攪拌加筋粧內(nèi)置錨索,施工機具采用慢速攪拌中低壓旋噴專用機具,旋噴攪拌加勁粧的筋體采用Φδ15.2鋼絞線;鉆孔前先按施工圖放線確定位置,作好標記;
②鋼絞線放在粧體的中心位置,鎖定在冠梁上,張拉段預埋在冠梁內(nèi)側(cè);
③注漿材料選用復合硅酸鹽水泥,一次拌合的水泥漿應在初凝前用完;
④一般區(qū)段旋噴粧注漿壓力為20MPa,水泥摻量為220kg/m,水平提升速度為0.25m/min,擴大頭區(qū)段注漿壓力為25MPa,