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      一種連續(xù)梁架設施工用頂推裝置及頂推方法_4

      文檔序號:8469326閱讀:來源:國知局
      述第一液壓驅(qū)動系統(tǒng)8的第一液壓控制器8-10和(η_Μ)個所述第二液壓驅(qū)動系統(tǒng)9的第二液壓控制器9-3均與上位控制器10連接。M個所述第一液壓驅(qū)動系統(tǒng)8的第一液壓泵8-3和第三液壓泵8-8以及(η-Μ)個所述第二液壓驅(qū)動系統(tǒng)9的第二液壓泵9-4的額定流量均相同。
      [0090]實際使用過程中,既可以通過第一液壓控制器8-10或第二液壓控制器9-3對各第一液壓驅(qū)動系統(tǒng)8或各第二液壓驅(qū)動系統(tǒng)9進行控制,也可以通過上位控制器10對第一液壓驅(qū)動系統(tǒng)8和第二液壓驅(qū)動系統(tǒng)9進行同步控制,實際操作簡便,操控方式靈活,并且使用效果好,能有效保證各水平頂推千斤頂4與各豎向千斤頂7的同步性和安全性。
      [0091]本實施例中,所述糾偏機構位于所調(diào)節(jié)水平頂推及滑移機構前部;所述糾偏機構中所包括螺栓調(diào)節(jié)式糾偏機構的數(shù)量為一個或多個;當所述糾偏機構中所包括螺栓調(diào)節(jié)式糾偏機構的數(shù)量為多個時,多個所述螺栓調(diào)節(jié)式糾偏機構均位于所處水平頂推支墩的同一側(cè)側(cè)壁上。
      [0092]如圖9和圖10所示,所述螺栓調(diào)節(jié)式糾偏機構的結構簡單、安裝布設方便且使用操作簡便。本實施例中,所述調(diào)節(jié)螺栓包括水平螺桿6-3和安裝在水平螺桿6-3上的固定螺母6-4,所述外側(cè)固定件6-1為槽鋼,所述內(nèi)固定件6-2為焊接固定在下墊鋼板3-1上且呈豎直向布設的豎向鋼板,所述豎向鋼板上開有供水平螺桿6-3前端穿過的第一通孔,所述水平螺桿6-3的前端安裝有兩個限位螺母6-5,所述豎向鋼板固定于兩個所述限位螺母6-5之間。
      [0093]所述槽鋼包括腹板和左右兩個固定在所述腹板上的翼板。本實施例中,所述槽鋼的兩個所述翼板的前端與所述水平頂推支墩的側(cè)部緊貼,所述固定螺母6-4位于所述槽鋼內(nèi)且其固定在所述槽鋼的腹板上。
      [0094]實際使用時,也可以將所述槽鋼的腹板與所述水平頂推支墩的側(cè)部緊貼,如圖
      10-1所示。
      [0095]本實施例中,所述槽鋼通過多個膨脹螺栓固定在所述水平頂推支墩上,具體是固定在所述水平頂推支墩墩頂?shù)膲|石上。實際使用過程中,通過順時針或逆時針轉(zhuǎn)動水平螺桿6-3,便能帶動水平滑道3進行左右移動。
      [0096]本實施例中,所述水平頂推千斤頂4的活塞缸前部設置有水平支撐底座4-1,所述水平支撐底座4-1固定在水平滑道3的后部上方。
      [0097]實際使用時,所述水平支撐底座4-1為鋼質(zhì)底座且其與水平滑道3后部的下墊鋼板3-1焊接固定為一體。
      [0098]本實施例中,M個所述梁體頂推機構中所采用水平頂推千斤頂4的型號均相同,所述水平頂推千斤頂4的頂推力為100T且其設計行程為80cm。
      [0099]并且,所述水平頂推千斤頂4為QF100-800型液壓千斤頂,所述水平頂推千斤頂4的尺寸為 23cmX20cmX IlOcm0
      [0100]本實施例中,η組所述豎向頂升機構中所有豎向千斤頂7的型號均相同,每個所述豎向千斤頂7與需頂推梁體I之間均墊裝有一層第二橡膠板,所述豎向千斤頂7的頂推力為400Τ且其設計行程為6cm。
      [0101]并且,所述第二橡膠板為板厚0.5cm的橡膠板。
      [0102]本實施例中,所述豎向千斤頂7采用QF400-60型液壓千斤頂,所述豎向千斤頂7為圓柱狀且其高度為27cm、外徑為?41cm,所述第二橡膠板為正方形且其長度和寬度均為41cm。
      [0103]如圖5所示,所述水平滑道3的后部通過一個或兩個緊固螺栓21固定在所處水平頂推支墩的墩頂上,且所述水平頂推支墩的墩頂內(nèi)預埋有多個分別供緊固螺栓21固定的螺栓固定結構。
      [0104]本實施例中,所述水平頂推支墩的墩頂上開有供所述螺栓固定結構安裝的錨固孔,所述螺栓固定結構包括錨固在所述錨固孔內(nèi)的多根錨固鋼筋18和位于多根所述錨固鋼筋18內(nèi)側(cè)上部且用于固定緊固螺栓21的套筒20,多根所述錨固鋼筋18沿圓周方向布設且其均為L形鋼筋,多根所述錨固鋼筋18的下部之間設置有灌漿填充層19,所述套筒20緊固固定于多根所述錨固鋼筋18之間且其底部固定于灌漿填充層19內(nèi)。所述套筒20為設置有內(nèi)螺紋的螺紋筒。
      [0105]本實施例中,所述需頂推梁體I為位于半徑為5500m的圓弧線C上的連續(xù)梁,所述連續(xù)梁為5 X 20m連接梁且其全長為10m左右。因而,對需頂推梁體I進行頂推過程中,所述需頂推梁體I的走行軌跡為半徑為5500m的圓弧線C。也就是說,所述需頂推梁體I為圓弧形梁且其所處圓弧線為圓弧線C。
      [0106]由上述內(nèi)容可知,所述需頂推梁體I的跨數(shù)為5跨,N = 6,
      [0107]本實施例中,M = 3,η = 9。
      [0108]實際使用過程中,可根據(jù)具體需要,對M和η的取值大小進行相應調(diào)整。并且,前后相鄰兩組所述豎向頂升機構之間的間距不大于30m。
      [0109]對需頂推梁體I進行頂推之前,需在需頂推梁體I前部安裝導梁。本實施例中,所述需頂推梁體I為圓弧形。
      [0110]如圖11所示的一種連續(xù)梁架設施工用頂推方法,所述需頂推梁體I為位于圓弧線C上的連續(xù)梁,該頂推方法包括以下步驟:
      [0111]步驟一、頂推前準備工作:待η個所述豎向頂升支墩施工完成后,對M個所述梁體頂推機構和η組所述豎向頂升機構分別進行安裝;
      [0112]η個所述豎向頂升支墩組成頂推過程中對需頂推梁體I進行支撐的下部支撐體系;
      [0113]步驟二、頂推:由先至后分多次對位于所述下部支撐體系上的需頂推梁體I進行頂推,過程如下:
      [0114]步驟201、梁體豎向頂升:采用位于需頂推梁體I下方的多組所述豎向頂升機構,同步將需頂推梁體I豎向頂升,使需頂推梁體I的底面與水平滑塊5分離;豎向頂升到位后,需頂推梁體I處于水平狀態(tài);
      [0115]步驟202、水平頂推千斤頂活塞桿回縮:將位于需頂推梁體I下方的多個所述梁體頂推機構中,各水平頂推及滑移機構的水平頂推千斤頂4的活塞桿回縮;
      [0116]步驟203、頂推方向調(diào)節(jié):根據(jù)預先設計的需頂推梁體I的頂推路線,對位于需頂推梁體I下方的多個所述梁體頂推機構中,各水平頂推及滑移機構的頂推方向是否需調(diào)節(jié)進行判斷:當判斷得出頂推方向需調(diào)節(jié)時,采用所述糾偏機構對所述水平頂推及滑移機構的頂推方向進行調(diào)整,直至將所調(diào)節(jié)水平頂推及滑移機構的頂推方向調(diào)整到位;
      [0117]步驟204、梁體豎向下移:采用位于需頂推梁體I下方的多組所述豎向頂升機構,同步將需頂推梁體I豎向向下移動,直至需頂推梁體I水平支撐于多個所述水平滑塊5上;
      [0118]步驟205、水平頂推:采用位于需頂推梁體I下方的多個所述梁體頂推機構,同步對需頂推梁體I進行水平頂推,完成需頂推梁體I的一次水平頂推;
      [0119]本步驟中,水平頂推位移不超過10cm ;
      [0120]步驟206、多次重復步驟201至步驟205,直至將需頂推梁體I頂推到位。
      [0121]本實施例中,步驟205中所述的水平頂推位移不超過水平頂推千斤頂4的設計行程。
      [0122]本實施例中,步驟205中所述的水平頂推位移為80cm。
      [0123]以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實施例,并非對本發(fā)明作任何限制,凡是根據(jù)本發(fā)明技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變化,均仍屬于本發(fā)明技術方案的保護范圍內(nèi)。
      【主權項】
      1.一種連續(xù)梁架設施工用頂推裝置,其特征在于:包括M個同步對需頂推梁體(I)進行水平頂推的梁體頂推機構和η組同步對需頂推梁體(I)進行頂升的豎向頂升機構,M個所述梁體頂推機構的結構均相同且其均布設在同一平面上,其中M為正整數(shù)且M多2 ;所述需頂推梁體(I)為架設于N個永久支墩(2)上的連續(xù)梁,N個所述永久支墩(2)沿圓周方向由前至后進行布設且其均布設在同一圓弧線C上,其中N為正整數(shù)且N多M ;Μ個所述梁體頂推機構分別布設在M個所述永久支墩(2)的墩頂上,墩頂上布設有所述梁體頂推機構的永久支墩(2)為水平頂推支墩;η組所述豎向頂升機構沿圓周方向由前至后進行布設且其均布設在同一圓弧線C上,η組所述豎向頂升機構分別布設在η個豎向頂升支墩上,所述豎向頂升支墩為永久支墩(2)或臨時支墩,每個所述水平頂推支墩上均設置有一組所述豎向頂升機構,M個所述水平頂推支墩均為所述豎向頂升支墩,其中η為正整數(shù)且η多M ; 每個所述梁體頂推機構均包括兩個水平頂推及滑移機構和兩個分別對兩個所述水平頂推及滑移機構的頂推方向進行左右調(diào)整的糾偏機構,兩個所述水平頂推及滑移機構均沿圓弧線C的切線方向布設且二者均布設在同一平面上,兩個所述水平頂推及滑移機構分別布設在所處水平頂推支墩的上部左右兩側(cè)且二者分別布設在需頂推梁體(I)的左右兩側(cè)下方;所述水平頂推及滑移機構包括一個平鋪在永久支墩(2)墩頂上的水平滑道(3)、沿圓弧線C的切線方向?qū)⑿桧斖屏后w(I)向前水平頂推的水平頂推千斤頂(4)和支撐于需頂推梁體(I)與水平滑道(3)之間的水平滑塊(5),所述水平滑塊(5)位于水平頂推千斤頂(4)的正前方,所述水平頂推千斤頂(4)為呈水平布設的液壓千斤頂,且水平頂推千斤頂(4)的活塞桿前端支頂在水平滑塊(5)上且其活塞缸固定在水平滑道(3)上;兩個所述糾偏機構分別固定在所述水平頂推支墩的左右側(cè)壁
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