用重耙尾隨鏵犁進行拌合，然后輕耙兩遍，使土翻向中心，再犁耕一遍、重耙四遍輕耙兩遍，使土表面較為平整；
④濕拌:在步驟③中的灰土表面灑水，外翻一遍，將表層含水的土層翻至下層，將底層的土層翻至表面，然后配合重耙和輕耙使土拌合均勻，并整出路拱；
⑤穩(wěn)壓:用八噸壓路機重輪在前自路邊向路中央勻速碾壓，穩(wěn)壓過程中發(fā)現(xiàn)平整度差異較大及時找平，發(fā)現(xiàn)裂縫補灑水花，發(fā)現(xiàn)軟彈現(xiàn)象翻開軟彈處，拌干灰整平；
⑥碾壓:用十二噸以上的壓路機，先從路一側(cè)的邊緣開始碾壓，外側(cè)1/2壓在路肩上，以60-70m/min的速度，每次重輪重疊1/3-1/2，逐漸壓至路中心，再從路另一側(cè)邊緣同樣壓至路中心，此為一遍，如此重復4-6遍，每遍碾壓后檢查平整度及時修整。
[0024]實施例3:—種石灰土路基施工工藝，選用塑性指數(shù)為10-15的粘性土，土塊最大尺寸不大于15mm，土中硫酸鹽含量不大于0.8%、腐殖質(zhì)含量不大于10%，且不含雜草、樹根，并選用《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》中規(guī)定的III級以上的石灰為原材料。包括如下步驟:
①摻纖維:將灰土與相當于灰土重量0.25%的聚乙烯耐水纖維摻和并攪拌，所述纖維長度不大于12mm ；
②碎土:先對下承層進行清掃，并灑水潤濕；利用拖拉機牽引多鏵犁，首先從拌合段起點邊線內(nèi)翻插犁，向內(nèi)耕到中心，再從中心向外外翻絞耕到拌合段兩側(cè)邊線，如此反復兩遍；然后配合重耙四遍、輕耙兩遍使土翻向中心；再配合外翻四遍、輕耙一遍將土犁到設(shè)計深度，不留空白；
③干拌:用重耙尾隨鏵犁進行拌合，然后輕耙兩遍，使土翻向中心，再犁耕一遍、重耙四遍輕耙兩遍，使土表面較為平整；
④濕拌:在步驟③中的灰土表面灑水，外翻一遍，將表層含水的土層翻至下層，將底層的土層翻至表面，然后配合重耙和輕耙使土拌合均勻，并整出路拱；檢查土層厚度、高度、寬度是否符合設(shè)計要求，檢測含水量是否合適，土層不平處采用找平及找平機找平；
⑤穩(wěn)壓:用八噸壓路機重輪在前自路邊向路中央勻速碾壓，穩(wěn)壓過程中發(fā)現(xiàn)平整度差異較大及時找平，發(fā)現(xiàn)裂縫補灑水花，發(fā)現(xiàn)軟彈現(xiàn)象翻開軟彈處，拌干灰整平；
⑥碾壓:用十二噸以上的壓路機，自路邊開始向路中心碾壓4-6遍，即成。
[0025]實施例4:一種石灰土路基施工工藝，選用塑性指數(shù)為10-15的粘性土，土塊最大尺寸不大于15mm，土中硫酸鹽含量不大于0.8%、腐殖質(zhì)含量不大于10%，且不含雜草、樹根，并選用《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》中規(guī)定的III級以上的石灰為原材料。包括如下步驟:
①摻纖維:將灰土與相當于灰土重量0.20%的聚乙烯耐水纖維摻和并攪拌，所述纖維長度不大于12mm ；
②碎土:先對下承層進行清掃，并灑水潤濕；利用拖拉機牽引多鏵犁，利用拖拉機牽引多鏵犁，從拌合段起點邊線內(nèi)翻插犁，向內(nèi)耕到中心，再從中心向外外翻絞耕到拌合段兩側(cè)邊線，如此反復至少兩遍；然后配合重耙、輕耙使土翻向中心；再配合外翻、輕耙將土犁到設(shè)計深度，不留空白；
③干拌:用重把對步驟①中的灰土進行拌合至少四遍；
④濕拌:在步驟③中的灰土表面灑水，外翻一遍，將表層含水的土層翻至下層，將底層的土層翻至表面，然后重耙四遍、輕耙兩遍使土拌合均勻，并整出路拱；檢查土層厚度、高度、寬度是否符合設(shè)計要求，檢測含水量是否合適，土層不平處采用找平及找平機找平；
⑤穩(wěn)壓:用八噸壓路機重輪在前自路邊向路中央勻速碾壓，穩(wěn)壓過程中發(fā)現(xiàn)平整度差異較大及時找平，發(fā)現(xiàn)裂縫補灑水花，發(fā)現(xiàn)軟彈現(xiàn)象翻開軟彈處，拌干灰整平；
⑥碾壓:用十二噸以上的壓路機，自路邊開始向路中心碾壓4-6遍，即成。
【主權(quán)項】
1.一種石灰土路基施工工藝，其特征在于:包括如下步驟: 摻纖維:將灰土與相當于灰土重量0.10-0.25%的耐水纖維摻和并攪拌，所述纖維長度不大于1 2mm ； 碎土:利用拖拉機牽引多鏵犁，首先從拌合段起點邊線內(nèi)翻插犁，向內(nèi)耕到中心，再從中心向外外翻絞耕到拌合段兩側(cè)邊線，如此反復至少兩遍；然后配合重耙、輕耙使土翻向中心；再配合外翻、輕耙將土犁到設(shè)計深度，不留空白； 干拌:用重把對步驟①中的灰土進行拌合至少四遍； 濕拌:在步驟③中的灰土表面灑水，外翻一遍，將表層含水的土層翻至下層，將底層的土層翻至表面，然后配合重耙和輕耙使土拌合均勻，并整出路拱； 穩(wěn)壓:用八噸壓路機重輪在前自路邊向路中央勻速碾壓，穩(wěn)壓過程中發(fā)現(xiàn)平整度差異較大及時找平，發(fā)現(xiàn)裂縫補灑水花，發(fā)現(xiàn)軟彈現(xiàn)象翻開軟彈處，拌干灰整平； 碾壓:用十二噸以上的壓路機，自路邊開始向路中心碾壓4-6遍，即成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石灰土路基施工工藝，其特征在于:步驟①中選用的纖維為聚丙烯纖維或聚乙烯纖維，占灰土重量的0.2%。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石灰土路基施工工藝，其特征在于:步驟②為:利用拖拉機牽引多鏵犁，首先從拌合段起點邊線內(nèi)翻插犁，向內(nèi)耕到中心，再從中心向外外翻絞耕到拌合段兩側(cè)邊線，如此反復兩遍；然后配合重耙四遍、輕耙兩遍使土翻向中心；再配合外翻四遍、輕耙一遍將土犁到設(shè)計深度，不留空白。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石灰土路基施工工藝，其特征在于:步驟③為:用重耙尾隨鏵犁進行拌合，然后輕耙兩遍，使土翻向中心，再犁耕一遍、重耙四遍輕耙兩遍，使土表面較為平整。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石灰土路基施工工藝，其特征在于:步驟④為:在步驟③中的灰土表面灑水，外翻一遍，將表層含水的土層翻至下層，將底層的土層翻至表面，然后重耙四遍、輕耙兩遍使土拌合均勻，并整出路拱。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石灰土路基施工工藝，其特征在于:步驟④后還包括檢查步驟:檢查土層厚度、高度、寬度是否符合設(shè)計要求，檢測含水量是否合適，土層不平處采用找平及找平機找平。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石灰土路基施工工藝，其特征在于:步驟⑥應與步驟⑤和步驟④于同一天完成。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石灰土路基施工工藝，其特征在于:步驟⑥為:用十二噸以上的壓路機，先從路一側(cè)的邊緣開始碾壓，外側(cè)1/2壓在路肩上，以60-70m/min的速度，每次重輪重疊1/3-1/2，逐漸壓至路中心，再從路另一側(cè)邊緣同樣壓至路中心，此為一遍，如此重復4-6遍，每遍碾壓后檢查平整度及時修整。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石灰土路基施工工藝，其特征在于:步驟②之前，先對下承層進行清掃，并灑水潤濕。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石灰土路基施工工藝，其特征在于:所述施工工藝選用塑性指數(shù)為10-15的粘性土，土塊最大尺寸不大于15mm，土中硫酸鹽含量不大于0.8%、腐殖質(zhì)含量不大于10%，且不含雜草、樹根；所述施工工藝選用《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》中規(guī)定的III級以上的石灰為原材料。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種石灰土路基施工工藝，屬于道路施工技術(shù)領(lǐng)域。一種石灰土路基施工工藝，包括如下步驟：摻纖維：將灰土與耐水纖維摻和并攪拌；碎土：利用拖拉機牽引多鏵犁將土犁到設(shè)計深度；干拌：用重耙對灰土進行拌合；濕拌：在灰土表面灑水，然后使土拌合均勻；穩(wěn)壓：用八噸壓路機重輪勻速碾壓；碾壓：用十二噸以上的壓路機，自路邊開始向路中心碾壓4-6遍。該道路石灰土基層施工工藝改善了路面的結(jié)構(gòu)性能，提高了路基的水穩(wěn)性，使道路使用壽命更長。
【IPC分類】E01C3/04
【公開號】CN105155378
【申請?zhí)枴緾N201510554119
【發(fā)明人】謝作成, 陳志誠, 錢國華
【申請人】湖州浩誠環(huán)境工程有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年9月2日