設(shè)在傳輸線5的末端，磨端機(jī)7也包括兩條平行水平布置的輸送螺桿、和兩條平行水平布置的輸送螺桿外側(cè)左右兩邊的兩臺(tái)高速電機(jī)、兩臺(tái)高速電機(jī)出軸上裝有合金磨片，磨端機(jī)的兩條螺桿對(duì)磨邊機(jī)輸送下來的筷子進(jìn)行輸送，被輸送的筷子兩端通過高速電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的合金磨片進(jìn)行打磨。最后，在磨端機(jī)7的末端設(shè)置收料機(jī)構(gòu)8，收料機(jī)構(gòu)8包括滑道和收料箱，收料箱內(nèi)設(shè)置稱重計(jì)，滑道下方設(shè)置氣缸，加工好的筷子沿著滑道進(jìn)入收料箱，當(dāng)達(dá)到對(duì)稱重計(jì)的設(shè)定值后，滑道的氣缸動(dòng)作，原本傾斜向下的滑道，在氣缸的作用下變成水平，加工好的筷子暫時(shí)存放在滑道上，等待工人將裝滿筷子的收料箱取走。
[0051]最后，需要說明的是，本實(shí)施例的塑料筷子的加工設(shè)備當(dāng)然包括各部分的支架，比如進(jìn)料機(jī)構(gòu)的固定架300、磨邊裝置6的支架600及磨端機(jī)7的支架71，其中磨邊裝置6的動(dòng)力裝置為601，磨端機(jī)7的動(dòng)力裝置為72。另外，在傳輸線5上設(shè)有防塵罩500，防塵罩500上設(shè)有吸塵口 501 (參見圖4)。
[0052]應(yīng)當(dāng)理解的是，本發(fā)明的應(yīng)用不限于上述的舉例，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種塑料筷子的加工設(shè)備，該加工設(shè)備對(duì)壓制成型后的排狀筷子進(jìn)行加工，其特征在于，所述加工設(shè)備包括: 進(jìn)料機(jī)構(gòu)，其包括兩根并列設(shè)置的螺桿組，所述螺桿組將所述排狀筷子間歇向前輸送； 分切機(jī)構(gòu)，其設(shè)在所述螺桿組的末端的上方，所述分切機(jī)構(gòu)包括: 切刀；以及 第一驅(qū)動(dòng)單元，當(dāng)所述螺桿組輸送所述排狀筷子停止時(shí)所述第一驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)所述切刀向下運(yùn)動(dòng)將所述排狀筷子切開，切開后的筷子繼續(xù)沿所述螺桿組前進(jìn)，當(dāng)所述螺桿組向前輸送所述排狀筷子時(shí)所述第一驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)所述切刀回位； 壓料復(fù)位器，其設(shè)在所述分切機(jī)構(gòu)的后側(cè)，所述壓料復(fù)位器包括: 壓料塊；以及 第二驅(qū)動(dòng)單元，當(dāng)所述切刀將所述排狀筷子切開后，所述第二驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)所述壓料塊向下運(yùn)動(dòng)對(duì)所述切開后的筷子進(jìn)行限位； 推料裝置，其靠近所述螺桿組的末端設(shè)置，所述推料裝置將切開后的筷子沿著與所述螺桿組垂直的方向推出； 傳輸線，其設(shè)在所述螺桿組的末端的一側(cè)，且所述傳輸線沿所述推料裝置將切開后的筷子推出的方向設(shè)置，所述傳輸線包括: V形導(dǎo)向槽；以及 若干V形輪組，每個(gè)V形輪組包括上下設(shè)置的V形輪，下方設(shè)置的V形輪的V形面形成所述V形導(dǎo)向槽的一部分，所述推料裝置推出的筷子進(jìn)入所述V形導(dǎo)向槽并由所述V形輪組驅(qū)動(dòng)； 磨邊裝置，其布置在所述傳輸線上，所述磨邊裝置對(duì)所述傳輸線上移動(dòng)的筷子進(jìn)行磨邊處理； 磨端機(jī)，其設(shè)在所述傳輸線的末端，所述磨端機(jī)對(duì)所述傳輸線上下來的筷子的兩端進(jìn)行打磨；以及 收料機(jī)構(gòu)，其設(shè)置在所述磨端機(jī)的末端，所述收料機(jī)構(gòu)用來收集加工完畢的筷子。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料筷子的加工設(shè)備，其特征在于，所述第一驅(qū)動(dòng)單元包括: 第一支架，其固定在所述螺桿組的末端的上方，所述第一支架上方設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)有剪切凸輪；以及 刀座，其通過滑軌設(shè)置在所述第一支架上，所述刀座與所述第一支架的上端之間設(shè)有第一復(fù)位彈簧，所述切刀固定在所述刀座的下端，所述刀座的上端設(shè)有與所述剪切凸輪配合的第一滾動(dòng)軸承，所述剪切凸輪擠壓所述第一滾動(dòng)軸承進(jìn)而帶動(dòng)所述刀座沿所述第一支架上下移動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料筷子的加工設(shè)備，其特征在于，所述螺桿組的末端設(shè)有助推凸輪； 所述推料裝置包括: 馬達(dá)，其通過直線滑軌設(shè)置在所述壓料復(fù)位器的后側(cè)，所述助推凸輪能夠驅(qū)動(dòng)所述馬達(dá)沿所述直線滑軌上下滑動(dòng)；以及 V形助推輪，其設(shè)置在所述馬達(dá)的轉(zhuǎn)軸上，當(dāng)所述馬達(dá)下移時(shí)所述V形助推輪壓住所述切開后的筷子，所述V形助推輪將所述切開后的筷子沿所述V形助推輪的旋轉(zhuǎn)方向推出。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料筷子的加工設(shè)備，其特征在于，所述第二驅(qū)動(dòng)單元包括: 第二支架，其固定在所述分切機(jī)構(gòu)的后側(cè)，所述第二支架的上方設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)有復(fù)位凸輪；以及 連接座，其通過直線軸承設(shè)在所述第二支架上，所述直線軸承上套設(shè)有第二復(fù)位彈簧，所述壓料塊設(shè)在所述連接座的下端，所述連接座的上端設(shè)有與所述復(fù)位凸輪配合的第二滾動(dòng)軸承，所述復(fù)位凸輪擠壓所述第二滾動(dòng)軸承進(jìn)而帶動(dòng)所述連接座沿所述第二支架上下移動(dòng)； 其中所述第一轉(zhuǎn)軸和所述第二轉(zhuǎn)軸由第一鏈條驅(qū)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的塑料筷子的加工設(shè)備，其特征在于，所述第二轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有推料凸輪； 所述推料裝置包括: 推筷桿，其可滑動(dòng)的設(shè)在所述螺桿組的末端的另一側(cè)，所述推筷桿與所述切開后的筷子的方向一致；以及 擺桿，其可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)在所述第二支架的一側(cè)，所述擺桿的下端能夠抵接所述推筷桿的外端頭，所述擺桿的下端與所述推筷桿的外端頭之間設(shè)有拉簧，所述擺桿的上端設(shè)有與所述推料凸輪配合的凸輪軸承，所述推料凸輪擠壓所述凸輪軸承進(jìn)而驅(qū)動(dòng)所述擺桿擺動(dòng)，所述擺桿驅(qū)動(dòng)所述推筷桿將切開后的筷子推出。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的塑料筷子的加工設(shè)備，其特征在于，所述壓料塊為并列設(shè)置的兩塊，該兩塊壓料塊分別通過彈簧連接在所述連接座的下端。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的塑料筷子的加工設(shè)備，其特征在于，所述螺桿組的末端設(shè)有凹形輪； 所述壓料復(fù)位器還包括: 限位板，其一端伸入所述兩塊壓料塊之間；以及 滑動(dòng)塊，其通過直線滑軌設(shè)置在靠近所述螺桿組的末端位置，所述滑動(dòng)塊的下端設(shè)有與所述凹形輪配合的凸輪軸承，所述限位板的另一端固定在所述滑動(dòng)塊上，所述凸輪軸承貼合所述凹形輪的輪面旋轉(zhuǎn)時(shí)所述滑動(dòng)塊帶動(dòng)所述限位板上下移動(dòng)，且所述限位板與所述壓料塊上下交替移動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料筷子的加工設(shè)備，其特征在于，所述加工設(shè)備還包括:動(dòng)力馬達(dá)，其通過減速機(jī)構(gòu)將動(dòng)力傳輸至中間軸，所述中間軸上設(shè)有第一鏈輪和第二鏈輪，所述第一鏈輪驅(qū)動(dòng)所述第一鏈條；以及 凸輪分割機(jī)構(gòu)，其包括連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的輸入軸和間歇轉(zhuǎn)動(dòng)的輸出軸，當(dāng)所述輸入軸轉(zhuǎn)動(dòng)前180°時(shí)所述輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)360°，當(dāng)所述輸入軸轉(zhuǎn)動(dòng)后180°時(shí)所述輸出軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)； 其中所述第二鏈輪通過第二鏈條驅(qū)動(dòng)所述輸入軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述輸出軸驅(qū)動(dòng)所述螺桿組轉(zhuǎn)動(dòng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料筷子的加工設(shè)備，其特征在于，所述磨邊裝置為兩個(gè)，其分別設(shè)置在所述傳輸線的兩側(cè)，所述磨邊裝置包括: 滑軌，其設(shè)置在所述傳輸線的一側(cè)； 高速電機(jī)，其通過滑塊設(shè)置在所述滑軌上，所述高速電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有砂輪，所述滑塊與所述固定架之間設(shè)有彈簧，所述滑塊在所述彈簧的驅(qū)動(dòng)下使得所述砂輪靠近所述V形導(dǎo)向槽；以及 仿形輪，其固定在所述滑塊上，且所述仿形輪貼緊所述V形導(dǎo)向槽內(nèi)的筷子的邊界，所述砂輪根據(jù)所述仿形輪掃描所述V形導(dǎo)向槽內(nèi)的筷子的邊界進(jìn)行磨邊。
10.一種塑料筷子的加工系統(tǒng)，其特征在于，所述加工系統(tǒng)包括兩套權(quán)利要求1至9任一所述的塑料筷子的加工設(shè)備，該兩套加工設(shè)備中的進(jìn)料機(jī)構(gòu)和磨端機(jī)分別相對(duì)設(shè)置，該兩套加工設(shè)備中的傳輸線平行設(shè)置，該兩套加工設(shè)備中的收料機(jī)構(gòu)設(shè)置在該兩套加工設(shè)備的中間位置； 其中所述兩套加工設(shè)備均由主控制箱控制。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種塑料筷子的加工設(shè)備，包括由螺桿組傳輸?shù)倪M(jìn)料機(jī)構(gòu)、將排狀筷子自動(dòng)切開的分切機(jī)構(gòu)、對(duì)切開后的筷子進(jìn)行限位的壓料復(fù)位器以及將切開后的筷子推送至傳輸線的推料裝置，還包括在傳輸線上設(shè)置的磨邊裝置等處理裝置，最后設(shè)置磨端機(jī)和收料機(jī)構(gòu)。采用本發(fā)明可快速高效的加工筷子，而且保證筷子品質(zhì)一致。
【IPC分類】B26D7-06, B24B41-00, B24B17-02, B26D7-02, B24B9-20, B26D1-08, B26D7-26
【公開號(hào)】CN104526732
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410820215
【發(fā)明人】李嘉秦, 夏龍新
【申請(qǐng)人】佛山市南海強(qiáng)昇非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2014年12月20日