上版導(dǎo)軌203、第一鎖版塊204、第一油封壓蓋205、第一油封206、高周波滑動(dòng)座207、高周波導(dǎo)柱208、第二拉桿209、油缸上支座210、拉桿法蘭211、高周波油缸212、絕緣墊圈213、絕緣隔套214、高周波連接板215、高周波發(fā)熱板216和第一加熱板連接塊217 ;第一牙排定位座316、下限位桿308和第一軸承座302和高周波導(dǎo)柱208的下端均固定在高周波下機(jī)座201上，高周波導(dǎo)柱208的上端和高周波油缸212的底端分別與高周波上機(jī)座200連接，高周波油缸212的桿頭與油缸上支座210通過(guò)螺母夾緊，第二拉桿209上端通過(guò)螺母并緊在油缸上支座210上，第二拉桿209下端通過(guò)拉桿法蘭211與高周波滑動(dòng)座207用螺栓連接，第一油封壓蓋205將第一油封206固定在高周波滑動(dòng)座207上與高周波導(dǎo)柱208配合使用；高周波發(fā)熱板216與第一加熱板連接塊217之間及第一加熱板連接塊217與第一加熱板調(diào)節(jié)螺桿218之間均通過(guò)螺栓連接后通過(guò)螺母并緊在高周波連接板215上，高周波連接板215與連接螺桿219通過(guò)螺栓連接，連接螺桿219通過(guò)絕緣隔套214和絕緣墊圈213以及平墊圈用螺母并緊在高周波滑動(dòng)座207上，高周波模具通過(guò)第一上版導(dǎo)軌203和第一鎖版塊204固定在高周波發(fā)熱板216上，高周波底板202通過(guò)螺栓固定在高周波下機(jī)座201上；高周波油缸212推動(dòng)油缸上支座210后帶動(dòng)第二拉桿209，第二拉桿209帶動(dòng)高周波滑動(dòng)座207，最終帶動(dòng)高周波發(fā)熱板216作上下運(yùn)動(dòng)。
[0022]請(qǐng)進(jìn)一步參閱圖7-8，液壓模切位牙排定位裝置50包括第二氣缸支座500、第二氣缸501、第二軸承座502、支架503、連接片504、滑套銷軸505、第二滑套506、滑套芯軸507、第二擺臂508、第二氣缸銷軸509、模切同步軸510、第二升降壓桿511、第二升降壓輪512、第二牙排定位座513和第二定位輪514 ;第二氣缸支座500固定在短機(jī)架02上，第二氣缸501的尾端通過(guò)第二氣缸銷軸515連接在第二氣缸支座500上，第二氣缸501的桿頭連接著第二氣缸接頭516，且第二氣缸接頭516通過(guò)銷軸連接著第二擺臂508，第二擺臂508固定在模切同步軸510上，模切同步軸510通過(guò)軸承固定在第二軸承座502上，第二軸承座502固定在短機(jī)架02上；第二擺臂508通過(guò)滑套銷軸505連接著第二滑套506，第二滑套505固定著第二升降壓桿511，第二升降壓輪512通過(guò)圓柱銷固定在第二升降壓桿511上；第二滑套506通過(guò)直線軸承安裝在滑套芯軸507上且滑套芯軸507安裝在液壓模切裝置50上，第二導(dǎo)桿517固定在支架503上且支架503固定在短機(jī)架02上后第二導(dǎo)桿517與第二滑套506配合定向使用；第二定位輪514通過(guò)第二定位輪銷軸518固定在第二牙排定位座513上，第二牙排定位座513用螺栓固定在液壓模切裝置50上；當(dāng)?shù)诙飧?01推動(dòng)第二擺臂508時(shí)，第二擺臂508拉動(dòng)第二滑套505上的第二升降壓輪512作下降運(yùn)動(dòng)，第二升降壓輪512將牙排100推入預(yù)定的第二牙排定位座513中并進(jìn)行模切動(dòng)作的定位牙排100。
[0023]請(qǐng)進(jìn)一步參閱圖9-10，液壓模切裝置40包括模切上機(jī)座400、模切下機(jī)座401、模切加熱板402、模切滑動(dòng)座403、第二油封壓蓋404、第二油封405、模切導(dǎo)柱406、模切油缸407、油缸壓塊408、油缸頭平墊409、第二加熱板調(diào)節(jié)絲桿410、第二加熱板連接塊411、第二上版導(dǎo)軌412、第二鎖版塊413和模切底板414 ;滑套芯軸607、第二牙排定位座613和模切導(dǎo)柱406的下端均固定在模切下機(jī)座401上，模切導(dǎo)柱406的上端和模切油缸407固定在模切上機(jī)座400上，模切油缸407的桿頭通過(guò)油缸壓塊408與油缸頭平墊409連接，油缸頭平墊409用螺栓固定在模切滑動(dòng)座403上，第二油封壓蓋404將第二油封405固定在模切滑動(dòng)座403上與模切導(dǎo)柱406配合使用；模切加熱板402通過(guò)第二加熱板連接塊411與第二加熱板調(diào)節(jié)絲桿410連接，且第二加熱板調(diào)節(jié)絲桿410用螺母并緊在模切滑動(dòng)座403上，模切刀模(圖未示)通過(guò)第二上版導(dǎo)軌412和第二鎖版塊412固定在模切加熱板402上，模切底板414和限位柱415通過(guò)螺栓固定在模切下機(jī)座401上，限位調(diào)節(jié)柱416連接在限位柱415上并通過(guò)調(diào)節(jié)限位調(diào)節(jié)柱416的高低來(lái)限定模切滑動(dòng)座403的下限位置。
[0024]請(qǐng)進(jìn)一步參閱圖11-12，收料輸送裝置60包括蝸輪減速電機(jī)600、第一鏈輪601、皮帶主動(dòng)輥602、皮帶從動(dòng)輥603、從動(dòng)輥軸604、輸送帶側(cè)板605和漲緊座606 ;皮帶從動(dòng)輥603通軸承和外卡簧固定在從動(dòng)輥軸604上且從動(dòng)輥軸604固定在輸送帶側(cè)板605上；第一鏈輪601分別固定在皮帶主動(dòng)輥602和蝸輪減速電機(jī)600上，且蝸輪減速電機(jī)600固定在收料軸承安裝板607上；皮帶主動(dòng)輥602通過(guò)方座球軸承固定在收料軸承安裝板607上，收料軸承安裝板607和漲緊座606固定在輸送帶側(cè)板605上，皮帶最后將皮帶主動(dòng)輥602和皮帶從動(dòng)輥603連接起來(lái)并通過(guò)漲緊座606上的螺栓來(lái)漲緊皮帶；蝸輪減速電機(jī)600上的鏈輪通過(guò)鏈條帶動(dòng)皮帶主動(dòng)輥602上的鏈輪從而帶動(dòng)皮帶；當(dāng)材料落到皮帶上時(shí)，蝸輪減速電機(jī)600轉(zhuǎn)動(dòng)將材料送出。當(dāng)然，本案中并不局限于收料輸送裝置60的具體結(jié)構(gòu)，只要能實(shí)現(xiàn)進(jìn)行收料的實(shí)施方式，均屬于對(duì)本案的簡(jiǎn)單變形或變換，落入本案的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0025]請(qǐng)進(jìn)一步參閱圖13，放料裝置70包括開(kāi)牙座700、前規(guī)件701、放料牙排升降件702和開(kāi)合牙件703 ;開(kāi)牙座700固定在短機(jī)架02上，當(dāng)牙排100處于落料位時(shí)牙排升降件702下降并將牙排100壓緊在開(kāi)牙座703上，開(kāi)合牙件703將牙排100打開(kāi)，前規(guī)件701的前規(guī)桿下降將材料推出牙排100，材料落在輸送帶上。當(dāng)然，本案中并不局限于放料裝置70的具體結(jié)構(gòu)，只要能實(shí)現(xiàn)進(jìn)行放料的實(shí)施方式，均屬于對(duì)本案的簡(jiǎn)單變形或變換，落入本案的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0026]請(qǐng)進(jìn)一步參閱圖14-16,鏈輪傳動(dòng)裝置80包括兩個(gè)鏈輪漲緊機(jī)構(gòu)801、收料從動(dòng)下軸802、調(diào)整板803、導(dǎo)軌支撐804、修正墊板805、從動(dòng)鏈輪806、放料軸下軸807、伺服電機(jī)808、電機(jī)支座809、聯(lián)軸器810、主動(dòng)鏈輪811和主動(dòng)軸812 ;從動(dòng)鏈輪806分別固定在收料從動(dòng)下軸802和放料軸下軸807上，收料從動(dòng)下軸802和放料軸下軸807均通過(guò)方座球軸承固定在短機(jī)架02上；主動(dòng)鏈輪811固定在主動(dòng)軸812上，伺服電機(jī)808固定在電機(jī)支座809上，電機(jī)支座809固定在短機(jī)架02上；伺服電機(jī)808通過(guò)聯(lián)軸器810與主動(dòng)軸812連接，導(dǎo)軌通過(guò)調(diào)整板803和修正墊板805固定在導(dǎo)軌支撐804上且導(dǎo)軌支撐804分別固定在長(zhǎng)機(jī)架90和短機(jī)架02上；導(dǎo)軌將傳動(dòng)鏈條800支撐著，傳動(dòng)鏈條800通過(guò)分布在兩側(cè)的兩條鏈條漲緊機(jī)構(gòu)801將其漲緊；當(dāng)伺服電機(jī)808帶動(dòng)主動(dòng)軸812上的主動(dòng)鏈輪811后帶動(dòng)傳動(dòng)鏈條800運(yùn)轉(zhuǎn)，傳動(dòng)鏈條800帶動(dòng)牙排100運(yùn)轉(zhuǎn)并將材料在材料工作平面上傳遞。當(dāng)然，并案中并不局限于鏈輪傳動(dòng)裝置80的具體結(jié)構(gòu)，只要能實(shí)現(xiàn)叼料牙裝置10、收料輸送裝置60和放料裝置70運(yùn)動(dòng)的實(shí)施方式，均屬于對(duì)本案的簡(jiǎn)單變形或變換，落入本案的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0027]以上公開(kāi)的僅為本發(fā)明的幾個(gè)具體實(shí)施例，但是本發(fā)明并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種平壓平高周波模切機(jī)，其特征在于，包括用于夾取材料的叼料牙裝置、高周波壓痕裝置、高周波位牙排定位裝置、液壓模切裝置、液壓模切位牙排定位裝置、收料輸送裝置和放料裝置；所述高周波壓痕裝置與高周波位牙排定位裝置相連接且形成壓痕功能組合體，所述液壓模切裝置與液壓模切位牙排定位裝置相連接且形成模切功能組合體，且所述高周波壓痕裝置與液壓模切裝置用平板搭橋的形式連接長(zhǎng)機(jī)架上的兩個(gè)材料工作平面；所述叼料牙裝置、壓痕功能組合體、模切功能組合體、收料輸送裝置和放料裝置依次相連；所述叼料牙裝置上的牙排夾緊材料后通過(guò)鏈條傳動(dòng)裝置在材料工作平面上移動(dòng)，牙排的材料移動(dòng)至壓痕功能組合體的