例中,凸起部21的數(shù)量設(shè)置為三個(gè)。
[0047]具體的,所述底座I的背板13的端面對(duì)應(yīng)所述數(shù)個(gè)凸起部21之間的位置分別設(shè)有數(shù)個(gè)凹陷部132,在對(duì)切刀5的伸出量進(jìn)行調(diào)整時(shí),可以在背板13后側(cè)通過所述數(shù)個(gè)凹陷部132觀察切刀5的調(diào)整情況。
[0048]本發(fā)明的切刀調(diào)整治具,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能夠快捷、準(zhǔn)確地對(duì)切刀在切刀夾持裝置中的伸出量進(jìn)行調(diào)整,且重量較輕,成本較低。
[0049]基于上述切刀調(diào)整治具,請(qǐng)參閱圖6,本發(fā)明還提供一種切刀調(diào)整方法,包括如下步驟:
[0050]步驟1、提供切刀調(diào)整治具30、切刀夾持裝置4、及切刀5。
[0051]具體的,所述切刀調(diào)整治具30包括底座1、固定于所述底座I上的定位塊2、數(shù)個(gè)第一螺釘31、及數(shù)個(gè)第二螺釘32 ;所述底座I包括相互垂直相交的底板11、側(cè)板12、及背板13 ;所述底板11、側(cè)板12、及背板13圍成一容置部3,用于放置切刀夾持裝置4及切刀5 ;所述定位塊2與底板11相對(duì)設(shè)置并固定于背板13的端面。
[0052]所述數(shù)個(gè)第一螺釘31、數(shù)個(gè)第二螺釘32穿過所述底板11伸入容置部3內(nèi),分別用于將所述切刀夾持裝置4、切刀5頂?shù)钟谒龆ㄎ粔K2上;
[0053]具體的,所述切刀夾持裝置4的中部設(shè)有切刀伸出槽41,所述切刀夾持裝置4兩端的高度大于中部的切刀伸出槽41的高度;所述定位塊2朝向所述容置部3的表面上對(duì)應(yīng)所述切刀夾持裝置4上切刀伸出槽41的位置設(shè)有數(shù)個(gè)凸起部21。
[0054]步驟2、將需要調(diào)整的切刀夾持裝置4從切刀座上拆卸下來,取下舊切刀后,將新的切刀5安裝在切刀夾持裝置4上,并通過切刀夾持裝置4上的第四螺釘34進(jìn)行預(yù)緊。
[0055]步驟3、如圖7所示,將預(yù)緊后的切刀夾持裝置4放置于切刀調(diào)整治具30的容置部3中,并旋松第四螺釘34,旋緊第一螺釘31以推動(dòng)切刀夾持裝置4將其兩端頂?shù)钟诙ㄎ粔K2上,從而將切刀夾持裝置4固定在切刀調(diào)整治具30上。
[0056]具體的,旋松第四螺釘34以便使切刀5處于可調(diào)整狀態(tài)。
[0057]步驟4、如圖8所示,旋緊第二螺釘32以推動(dòng)切刀5以將切刀5頂?shù)钟诙ㄎ粔K2的數(shù)個(gè)凸起部21上,并鎖緊第四螺釘34。
[0058]具體的,切刀5的伸出量即為切刀夾持裝置4的兩端高于中部的高度與凸起部21的厚度之差,由于切刀夾持裝置4的兩端與中部的高度差是一定的,因此凸起部21的厚度決定了切刀5的伸出量。因此,可以通過更換具有不同厚度的凸起部21的定位塊2來調(diào)整切刀5在切刀夾持裝置4中不同的伸出量。
[0059]步驟5、如圖9所示,旋松第一螺釘31、第二螺釘32,將切刀夾持裝置4從切刀調(diào)整治具30中取出,從而完成切刀5在切刀夾持裝置4中的伸出量的調(diào)整。
[0060]之后將切刀夾持裝置4重新安裝到OLB機(jī)臺(tái)的切刀固定座上即可使用,上述切刀調(diào)整過程中可通過手動(dòng)旋擰所述第一螺釘31、第二螺釘32。
[0061]上述切刀調(diào)整方法,通過將切刀夾持裝置固定于切刀調(diào)整治具的底座與定位塊之間,使用第一螺釘及第二螺釘分別將切刀夾持裝置及切刀頂?shù)钟诙ㄎ粔K上,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)切刀伸出量的調(diào)整,可以自由選擇需要調(diào)整的切刀,簡(jiǎn)化了切刀調(diào)整的作業(yè)流程,提高了工作效率,并可以通過自由更換定位塊來調(diào)整切刀的伸出量,能夠適合不同的工作環(huán)境,操作中只需徒手旋擰螺釘即可對(duì)切刀進(jìn)行調(diào)整。
[0062]綜上所述,本發(fā)明提供一種切刀調(diào)整治具及切刀調(diào)整方法,本發(fā)明的切刀調(diào)整治具,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能夠快捷、準(zhǔn)確地對(duì)切刀在切刀夾持裝置中的伸出量進(jìn)行調(diào)整,且重量較輕,成本較低;本發(fā)明提供的切刀調(diào)整方法,使用上述切刀調(diào)整治具,通過將切刀夾持裝置固定于切刀調(diào)整治具的底座與定位塊之間,使用第一螺釘及第二螺釘分別將切刀夾持裝置及切刀頂?shù)钟诙ㄎ粔K上,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)切刀伸出量的調(diào)整,可以自由選擇需要調(diào)整的切刀,簡(jiǎn)化了切刀調(diào)整的作業(yè)流程,提高了工作效率,并可以通過自由更換定位塊來調(diào)整切刀的伸出量,能夠適合不同的工作環(huán)境,操作中只需徒手旋擰螺釘即可對(duì)切刀進(jìn)行調(diào)整。
[0063]以上所述,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,可以根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思作出其他各種相應(yīng)的改變和變形,而所有這些改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明后附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種切刀調(diào)整治具,其特征在于, 包括底座(I)、固定于所述底座(I)上的定位塊(2)、數(shù)個(gè)第一螺釘(31)、及數(shù)個(gè)第二螺釘(32);所述底座⑴包括相互垂直相交的底板(11)、側(cè)板(12)、及背板(13);所述底板(11)、側(cè)板(12)、及背板(13)圍成一容置部(3),用于放置切刀夾持裝置(4)及切刀(5);所述定位塊(2)與底板(11)相對(duì)設(shè)置并固定于背板(13)的端面; 所述數(shù)個(gè)第一螺釘(31)、數(shù)個(gè)第二螺釘(32)穿過所述底板(11)伸入容置部(3)內(nèi),分別用于將所述切刀夾持裝置(4)、切刀(5)頂?shù)钟谒龆ㄎ粔K(2)上。2.如權(quán)利要求1所述的切刀調(diào)整治具,其特征在于,所述切刀夾持裝置(4)的中部設(shè)有切刀伸出槽(41),所述切刀夾持裝置(4)兩端的高度大于切刀夾持裝置(4)中部的切刀伸出槽(41)的高度;所述底板(11)上對(duì)應(yīng)背板(13)的外側(cè)設(shè)有數(shù)個(gè)第一螺紋孔(101),所述數(shù)個(gè)第一螺釘(31)分別通過旋入數(shù)個(gè)第一螺紋孔(101)以將切刀夾持裝置(4)的兩端頂?shù)钟诙ㄎ粔K(2)上。3.如權(quán)利要求2所述的切刀調(diào)整治具,其特征在于,所述定位塊(2)朝向所述容置部(3)的表面上對(duì)應(yīng)所述切刀夾持裝置(4)上切刀伸出槽(41)的位置設(shè)有厚度相同的數(shù)個(gè)凸起部(21)。4.如權(quán)利要求3所述的切刀調(diào)整治具,其特征在于,所述底板(11)上對(duì)應(yīng)底板(11)與背板(13)的相交處設(shè)有數(shù)個(gè)第二螺紋孔(102),所述背板(13)的表面設(shè)有與數(shù)個(gè)第二螺紋孔(102)相連通的數(shù)個(gè)旋入通道(131),所述數(shù)個(gè)旋入通道(131)的位置與所述切刀夾持裝置(4)上切刀伸出槽(41)的位置相對(duì)應(yīng);所述數(shù)個(gè)第二螺釘(32)分別通過旋入數(shù)個(gè)第二螺紋孔(102),并伸入所述數(shù)個(gè)旋入通道(131)中以將切刀(5)頂?shù)钟诙ㄎ粔K(2)上的數(shù)個(gè)凸起部(21)上。5.如權(quán)利要求1所述的切刀調(diào)整治具,其特征在于,所述切刀調(diào)整治具還包括數(shù)個(gè)第三螺釘(33);所述背板(13)的端面設(shè)有數(shù)個(gè)第三螺紋孔(103),所述定位塊(2)上對(duì)應(yīng)數(shù)個(gè)第三螺紋孔(103)設(shè)有數(shù)個(gè)第一通孔(201),所述數(shù)個(gè)第三螺釘(33)分別穿過數(shù)個(gè)第一通孔(201)與數(shù)個(gè)第三螺紋孔(103)螺紋連接,從而將定位塊(2)與底座⑴相固定。6.如權(quán)利要求5所述的切刀調(diào)整治具,其特征在于,所述第一螺釘(31)、第二螺釘(32)、及第三螺釘(33)的數(shù)量均為兩個(gè)且對(duì)稱設(shè)置,第一螺釘(31)位于第二螺釘(32)的外側(cè)。7.如權(quán)利要求3所述的切刀調(diào)整治具,其特征在于,所述底座(I)的背板(13)的端面對(duì)應(yīng)所述數(shù)個(gè)凸起部(21)之間的位置分別設(shè)有數(shù)個(gè)凹陷部(132)。8.一種切刀調(diào)整方法,其特征在于,包括如下步驟: 步驟1、提供切刀調(diào)整治具(30); 所述切刀調(diào)整治具(30)包括底座(I)、固定于所述底座(I)上的定位塊(2)、數(shù)個(gè)第一螺釘(31)、及數(shù)個(gè)第二螺釘(32);所述底座(I)包括相互垂直相交的底板(11)、側(cè)板(12)、及背板(13);所述底板(11)、側(cè)板(12)、及背板(13)圍成一容置部(3),用于放置切刀夾持裝置(4)及切刀(5);所述定位塊(2)與底板(11)相對(duì)設(shè)置并固定于背板(13)的端面;所述數(shù)個(gè)第一螺釘(31)、數(shù)個(gè)第二螺釘(32)穿過所述底板(11)伸入容置部(3)內(nèi),分別用于將所述切刀夾持裝置(4)、切刀(5)頂?shù)钟谒龆ㄎ粔K(2)上; 步驟2、將切刀夾持裝置(4)從切刀座上拆卸下來,取下舊切刀后,將新的切刀(5)安裝在切刀夾持裝置(4)上,并通過切刀夾持裝置(4)上的第四螺釘(34)進(jìn)行預(yù)緊; 步驟3、將預(yù)緊后的切刀夾持裝置(4)放置于切刀調(diào)整治具(30)的容置部(3)內(nèi),并旋松第四螺釘(34),旋緊第一螺釘(31)以推動(dòng)切刀夾持裝置(4)將其頂?shù)钟诙ㄎ粔K(2)上,從而將切刀夾持裝置(4)固定在切刀調(diào)整治具(30)上; 步驟4、旋緊第二螺釘(32)以推動(dòng)切刀(5)將其頂?shù)钟诙ㄎ粔K(2)上,并鎖緊第四螺釘(34); 步驟5、旋松第一螺釘(31)、第二螺釘(32),將切刀夾持裝置(4)從切刀調(diào)整治具(30)中取出,從而完成切刀(5)在切刀夾持裝置(4)中的伸出量的調(diào)整。9.如權(quán)利要求8所述的切刀調(diào)整方法,其特征在于,所述切刀夾持裝置(4)的中部設(shè)有切刀伸出槽(41),所述切刀夾持裝置(4)兩端的高度大于中部的切刀伸出槽(41)的高度;所述定位塊(2)朝向所述容置部(3)的表面上對(duì)應(yīng)所述切刀夾持裝置(4)上切刀伸出槽(41)的位置設(shè)有數(shù)個(gè)凸起部(21);所述步驟3中,旋緊第一螺釘(31)以將切刀夾持裝置(4)的兩端頂?shù)钟诙ㄎ粔K(2)上,從而將切刀夾持裝置(4)固定在切刀調(diào)整治具(30)上;所述步驟4中,旋緊第二螺釘(32)以將切刀(5)頂?shù)钟诙ㄎ粔K(2)上的數(shù)個(gè)凸起部(21)上。10.如權(quán)利要求9所述的切刀調(diào)整方法,其特征在于,通過更換具有不同厚度的凸起部(21)的定位塊(2)以調(diào)整切刀(5)在切刀夾持裝置(4)中不同的伸出量。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種切刀調(diào)整治具及切刀調(diào)整方法,本發(fā)明的切刀調(diào)整治具,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能夠快捷、準(zhǔn)確地對(duì)切刀在切刀夾持裝置中的伸出量進(jìn)行調(diào)整,且重量較輕,成本較低;本發(fā)明提供的切刀調(diào)整方法,使用上述切刀調(diào)整治具,通過將切刀夾持裝置固定于切刀調(diào)整治具的底座與定位塊之間,使用第一螺釘及第二螺釘分別將切刀夾持裝置及切刀頂?shù)钟诙ㄎ粔K上,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)切刀伸出量的調(diào)整,可以自由選擇需要調(diào)整的切刀,簡(jiǎn)化了切刀調(diào)整的作業(yè)流程,提高了工作效率,并可以通過自由更換定位塊來調(diào)整切刀的伸出量,能夠適合不同的工作環(huán)境,操作中只需徒手旋擰螺釘即可對(duì)切刀進(jìn)行調(diào)整。
【IPC分類】B26D7/26, B26F1/44, G02F1/13
【公開號(hào)】CN105082257
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510468698
【發(fā)明人】戴軍, 周均, 王迅, 李勝新, 黃銘杰, 鐘福泉
【申請(qǐng)人】深圳市華星光電技術(shù)有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請(qǐng)日】2015年8月4日