扭力輸出工具的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種扭力輸出工具，具體涉及一種具有多種模式的扭力輸出工具。
【背景技術】
[0002]人們在使用現(xiàn)有的電動工具的過程中，一方面希望電動工具能夠連續(xù)工作，以將電動工具作為電鉆使用，另一方面又希望電動工具能夠間斷的沖擊工作，以將電動工具作為擰緊螺絲刀使用。當工作人員需要不停的在打孔和擰螺絲之間進行切換工作的時候，則需要頻繁的更換電動工具，這樣不僅造成工作效率降低，而且還嚴重影響電動工具的使用壽命。為此，人們急需要一種僅通過簡單的切換操作即可使同一個電動工具既能作為電鉆使用又能作為擰緊螺絲刀使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種通過簡單操作即可實現(xiàn)鉆模式和沖擊模式的扭力輸出工具。
[0004]為了實現(xiàn)上述目標，本發(fā)明采用如下的技術方案:
一種扭力輸出工具，包括:外殼、馬達和能被馬達驅(qū)動的傳動組件，馬達設置于外殼內(nèi)，傳動組件包括:一個設有錘砧的且能以第一軸線為軸轉動的輸出軸、一個能以沖擊的方式驅(qū)動輸出軸轉動的錘體、一個驅(qū)動錘體在以第一軸線轉動的同時沿第一軸線方向往復運動的主軸；錘體設有能與錘砧配合的錘塊；傳動組件還包括:第一行星輪系，第一行星輪系包括:轉動的設置在外殼內(nèi)且與主軸始終同步轉動的第一行星輪架、轉動連接至第一行星輪架的第一級行星輪、設置在第一級行星輪外側并與之嚙合的第一內(nèi)齒圈、能沿第一軸線方向滑動至第一位置和第二位置的第一中心輪，第一行星輪架、第一級行星輪、第一內(nèi)齒圈在第一軸線方向上相對位置固定，第一行星輪架設有滑孔，滑孔的內(nèi)部設有內(nèi)周結構，第一內(nèi)齒圈在周向上至少具有一個相對外殼靜止以使第一行星輪架相對外殼轉動的傳動位置；第一中心輪包括:一個在第一中心輪處于第一位置時與第一級行星輪嚙合的第一中心齒輪、一個在第一中心輪處于第二位置時伸入滑孔并與內(nèi)周結構配合驅(qū)動第一行星輪架轉動的外周結構；傳動組件還包括:一個與第一中心輪同步滑動并在第一中心輪處于第一位置時僅將輸出軸和第一行星輪架的相對周向位置鎖定、而在第一中心輪處于第二位置時僅與第一行星輪架構成周向配合的鎖定件；鎖定件始終與第一行星輪架同步轉動。
[0005]進一步地,鎖定件至少包括一個容納錘體的套筒結構,套筒結構的前端設有沿第一軸線方向向前凸出并在第一中心輪處于第一位置時前伸至錘砧之間的鎖定凸起。
[0006]進一步地，鎖定件后端至少在套筒結構的內(nèi)部形成使鎖定件與第一行星輪架僅構成沿第一軸線的滑動連接的內(nèi)滑軌結構，第一行星輪架至少在其外周上形成有與內(nèi)滑軌結構配合的外滑軌結構。
[0007]進一步地，內(nèi)滑軌結構為向內(nèi)凸出的導向塊，外滑軌結構為與導向塊相適配的導向槽。
[0008]進一步地，鎖定件和第一中心輪之間至少設有使它們在第一軸線方向聯(lián)動的聯(lián)動組件，聯(lián)動組件至少包括:兩個連桿件，連桿件前端彎折形成有擋片，鎖定件的外周設有供擋片部分嵌入的環(huán)形的外環(huán)形槽。
[0009]進一步地，扭力輸出工具還包括:一個相對外殼位置固定的齒輪箱殼、一個能相對齒輪箱殼以第一軸線為軸轉動的功能轉換圈，齒輪箱殼在其兩側沿第一軸線的方向滑動連接有兩個滑塊，在滑塊和連桿件后端之間設有連接它們的連接銷，功能轉換圈至少具有一段圓柱形壁面，在該圓柱形壁面至少設有兩個斜孔，兩個斜孔至少分別具有傾斜角度相同但方向相反的推拉軌道，連接銷穿過斜孔，推拉軌道能分別對對應的連接銷構成限位。
[0010]進一步地，第一中心輪還包括一個輪盤，輪盤外周設有環(huán)形的內(nèi)環(huán)形槽，滑塊朝向齒輪箱殼的內(nèi)側設有或形成能嵌入內(nèi)環(huán)形槽的驅(qū)動結構，齒輪箱殼設有供驅(qū)動結構穿過并能在其中滑動的通過孔。
[0011]進一步地，扭力輸出工具還包括:一個能根據(jù)第一內(nèi)齒圈上負載的扭矩鎖定或釋放第一內(nèi)齒圈的扭矩控制組件。
[0012]進一步地，扭矩控制組件包括:螺紋環(huán)、支架、多個壓簧、前罩、安裝環(huán)、墊圈、鎖定組件；前罩前端設有外螺紋、螺紋環(huán)設有與之配合的內(nèi)螺紋，螺紋環(huán)安裝在前罩上，支架設有多個與壓簧對應的支撐柱，前罩設有多個供支撐柱或壓簧設置其中的容納通孔，支架設置在螺紋環(huán)的后方并能在螺紋環(huán)驅(qū)動和容納通孔的導向下沿第一軸線方向移動，壓簧一端抵住支撐柱、另一端抵住墊圈，墊圈設置在前罩的后側、安裝環(huán)設置在墊圈的后側并設有多個用于安裝鎖定組件的安裝通孔，鎖定組件包括:鎖定球和鎖定柱，鎖定柱前端抵住墊圈，后端抵住鎖定球，第一內(nèi)齒圈設有與鎖定球接觸的止動盤，止動盤在圓周方向方設有多個向第一軸線方向凸出的止動凸起。
[0013]進一步地，在第一中心輪處于第一位置時第一中心輪與輸出軸的傳動比值大于第一中心輪處于第二位置時中心輪與輸出軸的傳動比值。
[0014]本發(fā)明的有益之處在于:扭力輸出工具中設有一個能沿第一軸線方向滑動至第一位置和第二位置的第一中心輪，以及一個與第一中心輪同步滑動并在第一中心輪處于第一位置時僅將輸出軸和第一行星輪架的相對周向位置鎖定，而在第一中心輪處于第二位置時僅與第一行星輪架構成周向配合的鎖定件，解決了現(xiàn)有技術中在電鉆操作和擰螺絲的時候需要使用兩個扭力輸出工具的問題，從而可以實現(xiàn)通過一個扭力輸出工具即能夠同時實現(xiàn)電鉆和擰緊螺絲刀的功能。
【附圖說明】
[0015]圖1所示為本發(fā)明的扭力輸出工具的結構示意圖；
圖2所示為圖1中部分結構的爆炸示意圖；
圖3所示為圖1中部分結構的剖面示意圖，此時第一中心輪處于第一位置；
圖4所示為圖1中部分結構的剖面示意圖，此時第一中心輪處于第二位置；
圖5所示為圖1中部分結構的立體示意圖，此時第一中心輪處于第一位置；
圖6所示為圖1中部分結構的立體示意圖，此時第一中心輪處于第二位置。
【具體實施方式】
[0016]以下結合附圖和具體實施例對本發(fā)明作具體的介紹。
[0017]本發(fā)明提出一種扭力輸出工具。圖1所示為本發(fā)明的扭力輸出工具的結構示意圖。請參照圖1，本發(fā)明的扭力輸出工具包括外殼100、馬達200、以及傳動組件300，其中外殼100形成一個收容馬達200和傳動組件300的收容空間(圖未標)，馬達200設置于外殼100形成的收容空間內(nèi)并用于給本發(fā)明的扭力輸出工具提供工作時所需要的動力，傳動組件300被馬達200驅(qū)動并能將馬達200產(chǎn)生的動力傳動輸出。
[0018]圖2所示為圖1中部分結構的爆炸示意圖；圖3所示為圖1中部分結構的剖面示意圖，此時第一中心輪處于第一位置；圖4所示為圖1中部分結構的剖面示意圖，此時第一中心輪處于第二位置；圖5所示為圖1中部分結構的立體示意圖，此時第一中心輪處于第一位置；圖6所示為圖1中部分結構的立體示意圖，此時第一中心輪處于第二位置。請一并參照圖1至圖6，本發(fā)明中的傳動組件300包括輸出軸310、錘體320、主軸330、第一行星輪系(圖未標)、鎖定件350、聯(lián)動組件360以及第二行星輪系(圖未標)。
[0019]具體的，輸出軸310用于最終輸出扭矩，其一端可連接各種批頭以適應不同的需求。在本實施例中，輸出軸310的與連接批頭一端相對的另一端設有一對錘砧311，輸出軸310可以以自身中心所在的軸線為軸轉動，這里定義輸出軸310自身中心所在的軸線為第一軸線，即為圖2至圖4中的Y軸，圍繞第一軸線的圓周方向為周向，朝向輸出軸310連接批頭的一端定義為本發(fā)明的前，朝向輸出軸310設有錘砧311的另一端定義為本發(fā)明的后，這里的前后方向僅僅是為了便于清楚的說明本發(fā)明的技術方案而設置，并不作為限制本發(fā)明的實質(zhì)性內(nèi)容。
[0020]錘體320設置的靠近于輸出軸310設有錘砧311的一端，錘體320的前端設有能與輸出軸310上的錘砧311配合的一對錘塊321。錘體320內(nèi)部還設有可以供主軸330穿過的通孔(圖未標)，主軸330和錘體320上分別對應的設有兩段半球槽331，半球槽331之間設有可在其中自由滑動的球體332，主軸330和錘體320之間還設有一段彈簧333，在半球槽331、球體332以及彈簧333的配合作用下，可使得主軸330驅(qū)動錘體320在以第一軸線轉動的同時沿第一軸線方向往復運動從而以沖擊的方式驅(qū)動輸出軸310。對于半球槽331、球體332以及彈簧333如何配合使得主軸330驅(qū)動錘體320以沖擊的方式驅(qū)動輸出軸310為現(xiàn)有技術，這里不再作詳細介紹。
[0021]第一行星輪系包括:第一行星輪架341、第一級行星輪342、第一內(nèi)齒圈343以及第一中心輪344，且第一行星輪架341、第一級行星輪342以及第一內(nèi)齒圈343在第一軸線方向上相對位置固定，而第一中心輪344能沿著第一軸線方向滑動至第一位置和第二位置，也即是說，第一行星輪架