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      一種水冷孔零件拆卸裝置的制造方法

      文檔序號:10147886閱讀:720來源:國知局
      一種水冷孔零件拆卸裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型實施例涉及零件拆卸技術(shù),尤其涉及一種水冷孔零件拆卸裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]磁控濺射鍍膜儀上通常設(shè)置有水冷裝置,而水冷孔零件設(shè)置在水冷裝置中,與水冷管道相連接。
      [0003]磁控濺射鍍膜儀在經(jīng)過長時間使用后,會出現(xiàn)水冷裝置部分腐蝕的現(xiàn)象。對此,工作人員必須定期更換相關(guān)零部件,來防止出現(xiàn)因腐蝕造成的漏水現(xiàn)象。在更換過程中,需要拆卸水冷孔零件,由于目前沒有用于拆卸水冷孔零件的專用工具,且水冷孔零件安裝比較緊,只能使用鉗子夾持拔出水冷孔零件。
      [0004]圖la和圖lb是現(xiàn)有水冷孔零件的俯視圖和正視圖。水冷孔零件10為中空的管道,在所述水冷孔零件10的外表面的中間附近的位置設(shè)置有隔離臺11,所述隔離臺11將水冷孔零件10的外表面分為上部分外表面12和下部分外表面13。上部分外表面12和下部分外表面13均為水冷孔零件10的密封面。使用時,水冷孔零件10固定在水冷設(shè)備上,其下部分外表面13嵌入水冷設(shè)備中,而上部分外表面12與水冷管道相連接。
      [0005]在拆卸水冷孔零件時,需要用鉗子夾持在水冷孔零件10的上部分外表面12和上部分外表面12所對應(yīng)的內(nèi)表面上,并用力將水冷孔零件10拔出。在拆卸過程中,容易在水冷孔零件10上部分外表面12上造成夾痕,破壞其密封性能,損傷水冷孔零件10,甚至造成水冷孔零件10報廢。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0006]本實用新型提供一種水冷孔零件拆卸裝置,在拆卸過程中,既可以快捷有效地拆卸水冷孔零件,又不會損傷水冷孔零件。
      [0007]第一方面,本實用新型實施例提供了一種水冷孔零件拆卸裝置,所述水冷孔零件拆卸裝置包括:
      [0008]固定部件,包括卡槽和卡銷,所述卡槽的一端設(shè)置有第一卡臺,用于穿過所述水冷孔零件的內(nèi)孔,并抵持在水冷孔零件內(nèi)孔的下表面,所述卡銷用于填充所述卡槽在水冷孔零件內(nèi)孔中形成的縫隙;
      [0009]提拉部件,用于提拉所述固定部件。
      [0010]進一步地,所述卡槽的個數(shù)為至少兩個,對稱設(shè)置,且各所述卡槽上的第一卡臺相互背對設(shè)置,所述卡銷用于塞入各卡槽之間的縫隙。
      [0011 ] 進一步地,所述卡槽的數(shù)量為兩個,所述卡槽的橫截面形狀為圓冠形,所述圓冠形的弧面與所述水冷孔零件內(nèi)孔的內(nèi)壁形狀匹配;所述卡銷的形狀為片狀,用于填充兩個卡槽之間的縫隙。
      [0012]進一步地,所述第一卡臺的橫截面形狀為圓形、橢圓形或多邊形。
      [0013]進一步地,所述卡銷包括第二卡臺和銷體;所述銷體用于填充所述縫隙;所述第二卡臺用于抵持所述卡槽上遠離第一卡臺的一端。
      [0014]進一步地,所述卡銷的個數(shù)為一個或多個。
      [0015]進一步地,所述提拉部件,包括:支撐架、夾持部件、提拉桿和手柄;所述支撐架的中部設(shè)置有豎直孔洞;所述提拉桿穿過所述豎直孔洞,上端與所述手柄相連接,下端與所述夾持部件相連接,所述夾持部件與所述卡槽固定連接。
      [0016]進一步地,所述豎直孔洞內(nèi)部設(shè)置有螺紋;所述提拉桿側(cè)壁上設(shè)置有與所述豎直孔洞內(nèi)螺紋相匹配的螺紋。
      [0017]進一步地,所述夾持部件的形狀為一個開口的方框形,所述開口位置位于所述方框形遠離所述手柄的一邊,所述開口用于夾持固定所述卡槽。
      [0018]進一步地,所述卡槽設(shè)置有第三卡臺;所述夾持部件開口的兩端分別設(shè)置有凹槽,所述凹槽與所述第三卡臺相互插接固定。
      [0019]本實用新型實施例通過將固定部件固定在水冷孔零件內(nèi)孔的下表面上,利用提拉部件提拉固定部件,解決了在拆卸水冷孔零件過程中易損傷水冷孔零件外表面的密封性能的問題,既可以快捷有效的拆卸水冷孔零件,又不會損傷水冷孔零件的密封效果。
      【附圖說明】
      [0020]圖la為現(xiàn)有技術(shù)中水冷孔零件的俯視圖;
      [0021]圖lb為現(xiàn)有技術(shù)中水冷孔零件的正視圖;
      [0022]圖2是本實用新型實施例中的提供的一種水冷孔零件拆卸裝置的示意圖;
      [0023]圖3a是本實用新型實施例中的提供的另一種水冷孔零件拆卸裝置的示意圖;
      [0024]圖3b是圖3a內(nèi)虛線框區(qū)域內(nèi)的放大圖;
      [0025]圖4a_4d是利用本實用新型實施例中的提供的水冷孔零件拆卸裝置拆卸水冷孔零件的示意圖。
      【具體實施方式】
      [0026]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步地詳細說明。可以理解的是,此處所描述的具體實施例僅僅用于解釋本實用新型,而非對本實用新型的限定。另外還需要說明的是,為了便于描述,附圖中僅示出了與本實用新型相關(guān)的部分而非全部結(jié)構(gòu)。
      [0027]圖2為本實用新型實施例提供的一種水冷孔零件拆卸裝置的示意圖。所述水冷孔零件拆卸裝置包括:固定部件20和提拉部件30。其中,固定部件20包括卡槽21和卡銷22,卡槽21的一端設(shè)置有第一卡臺211,用于穿過所述水冷孔零件的內(nèi)孔,并抵持在水冷孔零件內(nèi)孔的下表面,卡銷22用于填充卡槽21在水冷孔零件內(nèi)孔中形成的縫隙;提拉部件30,用于提拉固定部件20。
      [0028]上述方案中,卡槽21和卡銷22的形狀、數(shù)量,以及相互配合關(guān)系的實現(xiàn)方式有多種,只要能夠滿足卡槽21從內(nèi)孔下端抵持內(nèi)孔,而卡銷22能夠?qū)⒖ú?1擠壓固定在內(nèi)孔中即可。下面分別對該拆卸裝置的具體可實現(xiàn)方式進行詳細說明。
      [0029]卡槽21的形狀一般為柱形,方便插入內(nèi)孔中,其橫截面可以為圓形、橢圓形或多邊形,其長度應(yīng)大于水冷孔零件內(nèi)孔的深度。在卡槽21的一端設(shè)置有第一卡臺211,第一卡臺211的形狀可以為鉤狀。但在使用時,鉤狀的所述第一卡臺211與水冷孔零件10的下表面接觸的位置只有一個點,容易損傷水冷孔零件10的下表面。優(yōu)選是,第一卡臺211的形狀為片狀,第一卡臺211的橫截面形狀為圓形、橢圓形或多邊形。但要求第一卡臺211橫截面小于水冷孔零件10內(nèi)孔的橫截面,以便卡槽21能夠順利穿過水冷孔零件的內(nèi)孔。另外,卡槽21的個數(shù)可以為一個或多個。多個卡槽21可以是固定連接在一起,從而一同穿過內(nèi)孔,或者也可以是分離設(shè)置,可分別穿過內(nèi)孔。當(dāng)多個卡槽21分別穿過內(nèi)孔時,應(yīng)保證在其他的卡槽21都固定好的情況下,最后一個卡槽21的第一卡臺211仍可以順利穿過所述水冷孔零件內(nèi)孔剩余的空隙。
      [0030]值得注意的一點是,若所述卡槽21個數(shù)為一個,則利用所述卡槽21固定水冷孔零件10時,卡槽21與水冷孔零件10下表面只有一個接觸點,在利用提拉部件提拉固定部件時,由于水冷孔零件受力不平衡,會導(dǎo)致水冷孔零件傾斜,容易損傷水冷孔零件的外表面,甚至可能導(dǎo)致拆卸人員因打滑受傷。優(yōu)選是,卡槽21的個數(shù)為至少兩個,對稱設(shè)置,且各卡槽21上的第一卡臺211相互背對設(shè)置,卡銷22用于塞入各卡槽21之間的縫隙。進一步地,卡槽21的數(shù)量可以為兩個,卡槽21的橫截面形狀為圓冠形,該圓冠形的弧面與水冷孔零件內(nèi)孔的內(nèi)壁形狀匹配;卡銷22的形狀為片狀,用于填充兩個卡槽21之間的縫隙。這樣既可以有效填充該縫隙,防止在拆卸水冷孔零件10的過程中,所述卡槽21在該縫隙內(nèi)相對運動,使水冷孔零件10在拆卸的過程中受力方向偏移較大,造成水冷孔零件10拆卸失敗。
      [0031]卡銷22具體可包括第二卡臺221和銷體222 ;銷體222用于填充各卡槽21之間的縫隙;第二卡臺221用于抵持卡槽21上遠離第一卡臺211的一端。第二卡臺221的形狀為片狀,其橫截面可以為圓形、橢圓形和多邊形等。銷體222的形
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