狀為柱型，其橫截面的形狀應(yīng)與縫隙形狀一致。第二卡臺(tái)221與卡銷22相連接成為一體，其連接的方式有多種，可以為一次澆鑄成型，也可以通過螺孔和螺帽結(jié)構(gòu)連接，還可以利用卡合結(jié)構(gòu)連接。第二卡臺(tái)221和卡銷22連接的位置可以位于第二卡臺(tái)221的幾何中心上，也可以位于第二卡臺(tái)221的非幾何中心上。第二卡臺(tái)221用于防止在拆卸水冷孔零件10的過程中，銷體222沿其插入該縫隙的方向落入水冷裝置內(nèi)。另外，卡銷22的個(gè)數(shù)可以為一個(gè)或多個(gè)。
[0032]提拉部件30主要用于將固定部件20與水冷孔零件10 —并提拉起來，其結(jié)構(gòu)可以有多種形式，其中一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)是包括:支撐架31、夾持部件32、提拉桿33和手柄34 ;支撐架31的中部設(shè)置有豎直孔洞311 ;提拉桿33穿過豎直孔洞311，上端與手柄34相連接，下端與夾持部件32相連接，夾持部件32與卡槽21固定連接。
[0033]具體地，支撐架31由兩個(gè)豎直支撐桿312分別與一個(gè)水平支撐桿313的兩端固定連接，形成一個(gè)“門”字形的方框。夾持部件32的形狀為一個(gè)開口的方框形，開口位置位于方框形遠(yuǎn)離手柄34的一端，開口位置的兩端用于與卡槽21固定連接。
[0034]支撐架31與卡槽21固定的方法有多種，可以為一次澆鑄成型，也可以通過螺孔和螺帽結(jié)構(gòu)連接，還可以利用卡合結(jié)構(gòu)連接。優(yōu)選地，如圖3a和圖3b所示，卡槽21設(shè)置有第三卡臺(tái)212 ;所述夾持部件32開口的兩端分別設(shè)置有凹槽321，凹槽321與第三卡臺(tái)212相互插接固定。第三卡臺(tái)212的形狀可以為片狀，其橫截面積可以為圓形、橢圓形或多邊形，凹槽321的形狀與第三卡臺(tái)212的形狀相對(duì)應(yīng)。由于不同設(shè)備中水冷孔零件的尺寸不一樣，因此，在拆卸的過程中需要根據(jù)水冷孔零件內(nèi)孔的大小，選擇尺寸合適的固定部件20。通過在夾持部件32開口的兩端設(shè)置凹槽321，無論固定部件20的尺寸如何，都可以利用同一所述提拉部件30提拉固定部件20，可以節(jié)約成本。另外，通過設(shè)置第三卡臺(tái)212，可以有效防止卡槽21在穿過所述水冷孔零件的內(nèi)孔并抵持水冷孔零件內(nèi)孔下表面的過程中，不慎將卡槽21跌落進(jìn)水冷設(shè)備中，造成對(duì)水冷設(shè)備的損壞。
[0035]圖4a_4d是利用本實(shí)用新型實(shí)施例中的提供的一種水冷孔零件拆卸裝置拆卸水冷孔零件的示意圖，具體使用步驟如下:
[0036]首先，將一個(gè)卡槽21設(shè)置有第一卡臺(tái)211的一端伸入水冷孔零件10的內(nèi)孔中，使得第一卡臺(tái)211能夠恰好抵持在水冷孔零件10的下表面，將其余卡槽21按相同的方法放入所述水冷孔零件10的內(nèi)孔中，調(diào)整各卡槽21的位置，使得各卡槽21關(guān)于水冷孔零件10內(nèi)孔的圓心呈中心對(duì)稱分布(如圖4a)；
[0037]其次，將卡銷22的銷體222插入到卡槽21在水冷孔零件10內(nèi)孔中形成的縫隙，使得第二卡臺(tái)221恰好與卡銷22遠(yuǎn)離第一卡臺(tái)211的一端相接觸(如圖4b);
[0038]再次，將提拉部件30的夾持部件32與卡槽21未伸入水冷孔零件10內(nèi)孔的一端相連接，將支撐架31抵持在水冷孔零件10附件的水冷設(shè)備上(如圖4c);
[0039]最后，對(duì)手柄34施加沿遠(yuǎn)離支撐架31開口的方向的拉力，在所述拉力的作用下，手柄34、提拉桿33以及夾持部件32均向遠(yuǎn)離支撐架31開口方向的移動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)所述固定部件20以及水冷孔零件10沿遠(yuǎn)離支撐架開口方向移動(dòng)(如圖4d)，直至將水冷孔零件10拔出。
[0040]所述支撐架31上的所述豎直孔洞內(nèi)可以不設(shè)置特殊的紋理，也可以設(shè)置特殊的紋理，如條紋。優(yōu)選是，所述豎直孔洞內(nèi)部設(shè)置有螺紋；所述提拉桿側(cè)壁上設(shè)置有與所述豎直孔洞內(nèi)螺紋相匹配的螺紋。在設(shè)置所述螺紋后，在拆卸過程中，不必一次性施加足夠大的力將所述水冷孔零件拔出，而是通過旋轉(zhuǎn)所述手柄，將所述水冷孔零件將旋出，在旋轉(zhuǎn)過程中可以多次施力，比較省力。
[0041]本實(shí)施例的技術(shù)方案，通過將固定部件固定在水冷孔零件內(nèi)孔的下表面上，利用提拉部件提拉固定部件，解決了在拆卸水冷孔零件過程中易損傷水冷孔零件外表面的密封性能的問題，既可以快捷有效的拆卸水冷孔零件，又不會(huì)損傷水冷孔零件的密封效果。
[0042]注意，上述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例及所運(yùn)用技術(shù)原理。本領(lǐng)域技術(shù)人員會(huì)理解，本實(shí)用新型不限于這里所述的特定實(shí)施例，對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來說能夠進(jìn)行各種明顯的變化、重新調(diào)整和替代而不會(huì)脫離本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，雖然通過以上實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了較為詳細(xì)的說明，但是本實(shí)用新型不僅僅限于以上實(shí)施例，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的情況下，還可以包括更多其他等效實(shí)施例，而本實(shí)用新型的范圍由所附的權(quán)利要求范圍決定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種水冷孔零件拆卸裝置，其特征在于，包括: 固定部件，包括卡槽和卡銷，所述卡槽的一端設(shè)置有第一卡臺(tái)，用于穿過所述水冷孔零件的內(nèi)孔，并抵持在水冷孔零件內(nèi)孔的下表面，所述卡銷用于填充所述卡槽在水冷孔零件內(nèi)孔中形成的縫隙； 提拉部件，用于提拉所述固定部件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水冷孔零件拆卸裝置，其特征在于，所述卡槽的個(gè)數(shù)為至少兩個(gè)，對(duì)稱設(shè)置，且各所述卡槽上的第一卡臺(tái)相互背對(duì)設(shè)置，所述卡銷用于塞入各卡槽之間的縫隙。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水冷孔零件拆卸裝置，其特征在于: 所述卡槽的數(shù)量為兩個(gè)，所述卡槽的橫截面形狀為圓冠形，所述圓冠形的弧面與所述水冷孔零件內(nèi)孔的內(nèi)壁形狀匹配； 所述卡銷的形狀為片狀，用于填充兩個(gè)卡槽之間的縫隙。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水冷孔零件拆卸裝置，其特征在于，所述第一卡臺(tái)的橫截面形狀為圓形、橢圓形或多邊形。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水冷孔零件拆卸裝置，其特征在于: 所述卡銷包括第二卡臺(tái)和銷體； 所述銷體用于填充所述縫隙； 所述第二卡臺(tái)用于抵持所述卡槽上遠(yuǎn)離第一卡臺(tái)的一端。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的水冷孔零件拆卸裝置，其特征在于，所述卡銷的個(gè)數(shù)為一個(gè)或多個(gè)。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一所述的水冷孔零件拆卸裝置，其特征在于，所述提拉部件，包括:支撐架、夾持部件、提拉桿和手柄； 所述支撐架的中部設(shè)置有豎直孔洞； 所述提拉桿穿過所述豎直孔洞，上端與所述手柄相連接，下端與所述夾持部件相連接，所述夾持部件與所述卡槽固定連接。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的水冷孔零件拆卸裝置，其特征在于， 所述豎直孔洞內(nèi)部設(shè)置有螺紋； 所述提拉桿側(cè)壁上設(shè)置有與所述豎直孔洞內(nèi)螺紋相匹配的螺紋。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的水冷孔零件拆卸裝置，其特征在于，所述夾持部件的形狀為一個(gè)開口的方框形，所述開口位置位于所述方框形遠(yuǎn)離所述手柄的一邊，所述開口用于夾持固定所述卡槽。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的水冷孔零件拆卸裝置，其特征在于: 所述卡槽設(shè)置有第三卡臺(tái)； 所述夾持部件開口的兩端分別設(shè)置有凹槽，所述凹槽與所述第三卡臺(tái)相互插接固定。
【專利摘要】本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種水冷孔零件拆卸裝置。所述水冷孔零件拆卸裝置，包括：固定部件，包括卡槽和卡銷，所述卡槽的一端設(shè)置有第一卡臺(tái)，用于穿過所述水冷孔零件的內(nèi)孔，并抵持在水冷孔零件內(nèi)孔的下表面，所述卡銷用于填充所述卡槽在水冷孔零件內(nèi)孔中形成的縫隙；提拉部件，用于提拉所述固定部件。通過利用本實(shí)用新型實(shí)施例提供的水冷孔零件拆卸裝置，可以快捷有效的拆卸水冷孔零件，同時(shí)不會(huì)損傷水冷孔零件外表面的密封效果。
【IPC分類】B25B27/02
【公開號(hào)】CN205057934
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520816728
【發(fā)明人】吳文法
【申請(qǐng)人】昆山龍騰光電有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年10月20日