一種煙用濾棒環(huán)切裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于煙用濾棒環(huán)切裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種能制備不同環(huán)切深度卷煙旋轉(zhuǎn)濾棒的環(huán)切裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]濾棒是卷煙的重要組成部分，針對濾棒的技術(shù)創(chuàng)新已經(jīng)廣泛出現(xiàn)在近年來新開發(fā)的卷煙產(chǎn)品中。改進(jìn)后的濾棒呈現(xiàn)出使用范圍不斷擴(kuò)大的趨勢，并對卷煙產(chǎn)品的市場表現(xiàn)產(chǎn)生越來越顯著的影響。濾棒可以賦予卷煙更多的“色、香、味”感受與消費(fèi)互動體驗，增強(qiáng)了卷煙品牌與文化的核心競爭力。從卷煙產(chǎn)品市場情況而言，濾棒技術(shù)創(chuàng)新對卷煙產(chǎn)品開發(fā)與品牌發(fā)展體現(xiàn)出了諸多的價值和意義。
[0003]中國專利申請《具有可變通氣性的過濾嘴香煙》(申請?zhí)?01180016012.8)中公開的過濾嘴香煙包括:可發(fā)煙材料構(gòu)成的桿;煙嘴，其包括可旋轉(zhuǎn)元件，所述可旋轉(zhuǎn)元件能圍繞過濾嘴香煙的縱軸相對于過濾嘴香煙的其余部分旋轉(zhuǎn)以用于改變所述過濾嘴香煙的通氣性;和通氣性指示器，其包括指針和圍繞所述過濾嘴香煙的外周沿周向延伸的刻度尺。其中過濾嘴包裝紙和接裝紙中的至少一個基本上不透氣，并且所述過濾嘴包裝紙的桿端段在其中具有至少一個開口，所述接裝紙的第一段在其中具有至少一個開口，所述接裝紙的第一段中的至少一個開口設(shè)置成使得所述接裝紙的第一段圍繞所述過濾嘴香煙的縱軸的旋轉(zhuǎn)引起所述接裝紙的第一段中的至少一個開口旋轉(zhuǎn)，來改變與所述過濾嘴包裝紙的桿端段中的至少一個開口的對準(zhǔn)程度，由此改變吸煙過程中獲得的通氣水平。
[0004]日本煙草株式會社推出的CONTROL系列卷煙產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)了基于旋轉(zhuǎn)調(diào)控濾嘴通風(fēng)度技術(shù)的旋轉(zhuǎn)濾嘴，首先在接裝紙和成型紙上設(shè)置調(diào)氣孔，然后通過激光打孔手段在接裝紙和成型紙上設(shè)置一條壓撕線，并將與壓撕線處于同一平面的外圍部分濾棒絲束切斷，保證內(nèi)部絲束的連續(xù)，實(shí)現(xiàn)濾棒沿壓撕線有限角度的旋轉(zhuǎn)，濾棒旋轉(zhuǎn)后(通常為45°-60°)，調(diào)氣孔位置錯位，以及濾棒內(nèi)部連續(xù)絲束角度變化引起的煙氣煙道的變化，都會導(dǎo)致濾棒通風(fēng)度或吸阻的改變。目前的卷煙旋轉(zhuǎn)濾棒多采用這種方式。
[0005]目前已有的濾棒切割裝置多為將不同長度濾棒直接切割為4段、6段或者對卷煙中濾棒進(jìn)行切割的裝置，對濾棒進(jìn)行某一深度環(huán)切的環(huán)切裝置尚未出現(xiàn)。目前濾棒的環(huán)切多是手工通過刀片類“鋸”式方式對濾棒進(jìn)行加工，在“鋸”式加工過程中濾棒環(huán)切深度不可控，加工后濾棒外觀缺陷嚴(yán)重、硬度不合格。
[0006]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種能對濾棒進(jìn)行某一深度環(huán)切的煙用濾棒環(huán)切裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型的目的在于提供一種能在不同環(huán)切位置制備不同環(huán)切深度卷煙旋轉(zhuǎn)濾棒的環(huán)切裝置。
[0008]本實(shí)用新型第一方面涉及一種煙用濾棒環(huán)切裝置，其包括底部的固定平板1、位于所述固定平板I上方的主轉(zhuǎn)軸3、旋轉(zhuǎn)固定軸8和濾棒推拉裝置2;其中，所述主轉(zhuǎn)軸3能在動力傳輸裝置的帶動下轉(zhuǎn)動，圍繞所述主轉(zhuǎn)軸3的豎直方向上設(shè)置有若干個環(huán)形刀片；
[0009]所述旋轉(zhuǎn)固定軸8平行于所述主轉(zhuǎn)軸3設(shè)置，并能在動力傳輸裝置的帶動下轉(zhuǎn)動；所述濾棒推拉裝置2能通過其底部的滑軌沿所述固定平板I靠近或遠(yuǎn)離所述主轉(zhuǎn)軸3移動；所述濾棒推拉裝置2靠近所述主轉(zhuǎn)軸3的一側(cè)具有與所述主轉(zhuǎn)軸3平行的用于容納濾棒的中空濾棒管7，所述中空濾棒管7上設(shè)有若干個供所述環(huán)形刀片環(huán)切的環(huán)狀夾縫；
[0010]當(dāng)所述濾棒推拉裝置2靠近所述主轉(zhuǎn)軸3并環(huán)切位于所述中空濾棒管7中的濾棒時，所述中空濾棒管7與所述旋轉(zhuǎn)固定軸8位于同一水平面上，且所述濾棒的一端恰好與所述旋轉(zhuǎn)固定軸8—端接觸，以帶動濾棒旋轉(zhuǎn)。
[0011]所述環(huán)形刀片可以由合金材料制成，若干個所述環(huán)形刀片之間通過金屬圓環(huán)例如具有一定寬度的鋁制隔片固定，金屬圓環(huán)的位置可以根據(jù)濾棒切口位置自由確定，并通過卡口之間相互固定。在該裝置上還可以設(shè)有照明燈5等照明裝置。所述濾棒推拉裝置2可以由尼龍材料制成，優(yōu)選地在其水平推板遠(yuǎn)離所述主轉(zhuǎn)軸3的一端設(shè)有凹槽或拉手等裝置，可以方便手工推拉所述水平推板。該裝置中設(shè)有旋轉(zhuǎn)固定軸8，其作用一方面是該旋轉(zhuǎn)固定軸8可以帶動濾棒一起轉(zhuǎn)動，在環(huán)切刀片環(huán)切濾棒的過程中不僅可以保證濾棒不產(chǎn)生任何會變形，還可以保證濾棒環(huán)切位置切口平齊，從而能夠最大程度保障濾棒環(huán)切后硬度及外觀質(zhì)量，滿足濾棒加工的工藝要求及卷煙產(chǎn)品的質(zhì)量要求；另一方面，其可以固定濾棒，防止濾棒由于在環(huán)切過程中的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)出所述中空濾棒管7。優(yōu)選地，所述中空濾棒管7為透明的，可以觀察到環(huán)切過程濾棒的旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，也可以更直觀地觀察不同位置環(huán)切刀片的切割狀態(tài);所述中空濾棒管7的內(nèi)徑略大于待環(huán)切濾棒的外徑。
[0012]在本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方案中，所述主轉(zhuǎn)軸3的另一側(cè)也設(shè)有所述旋轉(zhuǎn)固定軸8和所述濾棒推拉裝置2。通過設(shè)置動力傳輸裝置的功率，例如旋轉(zhuǎn)電機(jī)電機(jī)的轉(zhuǎn)速便可以選擇使用一側(cè)工作或者兩側(cè)同時工作。根據(jù)加工強(qiáng)度選擇電機(jī)工作檔位，在旋轉(zhuǎn)電機(jī)低檔速700-900轉(zhuǎn)/分鐘時可以保證一側(cè)環(huán)切或者兩側(cè)環(huán)切的交替進(jìn)行;在旋轉(zhuǎn)電機(jī)中檔速900-1200轉(zhuǎn)/分鐘，可以保持兩側(cè)的同時環(huán)切;在旋轉(zhuǎn)電機(jī)高檔速1400轉(zhuǎn)/分鐘運(yùn)轉(zhuǎn)時，可以更加高速地在兩側(cè)同時環(huán)切，一般可以選擇中速檔。所述濾棒推拉裝置2的推拉以及濾棒的插入或拔出通過手工操作或通過自動設(shè)備操作。在手工操作所述濾棒推拉裝置2且手工插入拔出濾棒的情況下，在低速檔速700-900轉(zhuǎn)/分鐘時，濾棒的環(huán)切速度為8-10支/分鐘；在中檔速900-1200轉(zhuǎn)/分時，濾棒的環(huán)切速度為17-20支/分鐘;在高檔速1200-1400轉(zhuǎn)/分鐘時，濾棒環(huán)切速度可以提高至25-30支/分鐘。
[0013]在本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方案中，在所述固定平板I上靠近所述主轉(zhuǎn)軸3處設(shè)置有旋鈕10，其上設(shè)置有用于阻擋所述濾棒推拉裝置2的擋片，所述旋鈕10能控制所述擋片遠(yuǎn)離或靠近所述主轉(zhuǎn)軸3移動來調(diào)節(jié)濾棒環(huán)切深度。優(yōu)選地，所述旋鈕10還能控制所述擋片沿所述主轉(zhuǎn)軸3水平運(yùn)動。濾棒的環(huán)切深度通?？刂圃?.1-2.8mm。當(dāng)需要將濾棒或其他物體(例如煙支等)整個切斷時，增大環(huán)切深度即可實(shí)現(xiàn)。
[0014]在本實(shí)用新型進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方案中，所述擋片上設(shè)置有第二磁鐵4，所述中空濾棒管7上設(shè)置有能與所述第二磁鐵4相吸的第一磁鐵9，當(dāng)所述濾棒推拉裝置2靠近所述主轉(zhuǎn)軸3時，所述第二磁鐵4與所述第一磁鐵9相吸使所述濾棒推拉裝置2在環(huán)切過程中保持靜止。兩塊磁鐵的吸力控制所述濾棒推拉裝置2和所述主轉(zhuǎn)軸3的相對位置并將濾棒推拉裝置2在濾棒旋轉(zhuǎn)環(huán)切的過程中保持靜止。經(jīng)過試驗確定，當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)速在1200轉(zhuǎn)/分內(nèi)時，兩塊磁鐵的引力可以保證在環(huán)切過程中濾棒推拉裝置2不會產(chǎn)生位移，從而保證濾棒切割端口平齊無毛刺。
[0015]在本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方案中，所述旋轉(zhuǎn)固定軸8上設(shè)有位置調(diào)節(jié)裝置，該位置調(diào)節(jié)裝置用于根據(jù)待切割濾棒的長度調(diào)節(jié)所述旋轉(zhuǎn)固定軸8與所述濾棒推拉裝置2之間的水平位置。
[0016]在本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方案中，所述濾棒推拉裝置2與水平面之間具有1-10°的夾角，使所述濾棒推拉裝置2利用重力的作用靠近所述主轉(zhuǎn)軸3。
[0017]本實(shí)用新型第二方面涉及根據(jù)本實(shí)用新型第一方面所述的煙用濾棒環(huán)切裝置制成的環(huán)切濾棒用于增強(qiáng)卷煙抽吸感受的用途。在本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方案中，所述增強(qiáng)卷煙抽吸感受為卷煙煙氣中焦油量增加。
[0018]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0019](I)本實(shí)用新型通過設(shè)置環(huán)切刀片和一個可伸縮可旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)固定軸，并巧妙地將濾棒置于中空濾棒管中，從而利用動力傳輸裝置例如旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動環(huán)切刀片的旋轉(zhuǎn)以及旋轉(zhuǎn)固定軸的旋轉(zhuǎn)來帶動濾棒的旋轉(zhuǎn)；同時，由于主軸軸與中空濾棒管呈平行狀態(tài)，可以保證濾棒不同位置環(huán)切深度相同，實(shí)現(xiàn)了在保障濾棒硬度的同時，保證濾棒不同位置同時相同深度的環(huán)切，保證了同批次環(huán)切濾棒產(chǎn)品之間的一致性，從而可以保證此濾棒加工成的卷煙感官質(zhì)量接近。
[0020](2)通過濾棒推拉裝置上磁鐵與擋板上磁鐵之間的引力，可以保證環(huán)切過程中濾棒推拉裝置固定不動，而旋轉(zhuǎn)固定軸的設(shè)置可以保證濾棒在環(huán)切過程中，始終處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)卻不會因為引力過大而影響濾棒的旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，從而保證切割質(zhì)量。
[0021](3)濾棒推拉裝置與水平面之間設(shè)置有一定的夾角，可以有效提高濾棒環(huán)切過程的簡易程度;另外通過對稱設(shè)置兩個濾棒推拉裝置，根據(jù)勞動強(qiáng)度，可在不同電機(jī)轉(zhuǎn)速下選擇一側(cè)濾棒環(huán)切、兩側(cè)濾棒交替環(huán)切或者兩側(cè)同時環(huán)切三種模式。
[0022](4)本實(shí)用新型中的中空濾棒管可以設(shè)置為透明的，從而可以清楚直觀地觀察到濾棒的旋轉(zhuǎn)、環(huán)切狀態(tài)，從而能夠及時觀察到濾棒不同環(huán)切位置處的切割狀態(tài)，保證濾棒的切割同時同效。
[0023](5)相比于純手工環(huán)切濾棒，本實(shí)用新型的裝置不僅操作簡捷，而且在所得濾棒外觀、硬度上都有非常明顯的改進(jìn)，濾棒的加工速度、效率都有很大提升。
[0024](6)將由本實(shí)用新型的煙用濾棒環(huán)切裝置制備的環(huán)切濾棒制成旋轉(zhuǎn)嘴棒抽吸相同的卷煙時，可以測得卷煙煙氣中的焦油量增加，可以增強(qiáng)使用者的抽吸感受。
【附圖說明】
[0025]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1中的煙用濾棒環(huán)切裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例2中的煙用濾棒環(huán)切裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)俯視圖。