r>[0027]其中，各附圖標(biāo)記具有以下含義:
[0028]1-固定平板;2-濾棒推拉裝置;3-主轉(zhuǎn)軸;4-第二磁鐵;5-照明燈;6_環(huán)形刀片；7_中空濾棒管;8-旋轉(zhuǎn)固定軸;9-第一磁鐵;I O-旋鈕;11-旋轉(zhuǎn)電機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但不以任何方式對本實(shí)用新型加以限制，基于本實(shí)用新型教導(dǎo)所作的任何變換或替換，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0030]實(shí)施例1
[0031]首先，按常規(guī)工藝生產(chǎn)長度為120mm的醋酸纖維濾棒，先對濾棒進(jìn)行環(huán)切。隨后再將環(huán)切后的濾棒在卷煙器上切分為4段。
[0032]采用如圖1所示的煙用濾棒環(huán)切裝置，其包括底部的固定平板1、位于所述固定平板I上方的主轉(zhuǎn)軸3、旋轉(zhuǎn)固定軸8和濾棒推拉裝置2;其中，
[0033]所述主轉(zhuǎn)軸3能在旋轉(zhuǎn)電機(jī)11的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，圍繞所述主轉(zhuǎn)軸3的豎直方向上設(shè)置有4個(gè)間距相同的環(huán)形刀片;所述旋轉(zhuǎn)固定軸8平行于所述主轉(zhuǎn)軸3設(shè)置，并能在動(dòng)力傳輸裝置的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0034]所述濾棒推拉裝置2能通過其底部的滑軌沿所述固定平板I靠近或遠(yuǎn)離所述主轉(zhuǎn)軸3移動(dòng);所述濾棒推拉裝置2靠近所述主轉(zhuǎn)軸3的一側(cè)具有與所述主轉(zhuǎn)軸3平行的用于容納濾棒的中空濾棒管7，所述中空濾棒管7上設(shè)有4個(gè)供所述環(huán)形刀片環(huán)切的環(huán)狀?yuàn)A縫；
[0035]當(dāng)所述濾棒推拉裝置2靠近所述主轉(zhuǎn)軸3并環(huán)切位于所述中空濾棒管7中的濾棒時(shí)，所述中空濾棒管7與所述旋轉(zhuǎn)固定軸8位于同一水平面上，且所述濾棒的一端恰好與所述旋轉(zhuǎn)固定軸8—端接觸，以帶動(dòng)濾棒旋轉(zhuǎn)。
[0036]所述環(huán)形刀片由合金材料制成，4個(gè)所述環(huán)形刀片之間通過具有一定寬度的鋁制隔片固定，金屬圓環(huán)的位置可以根據(jù)濾棒切口位置自由確定，并通過卡口之間相互固定。在該裝置上還設(shè)有照明燈5。所述濾棒推拉裝置2由尼龍材料制成。所述中空濾棒管7為透明的，可以觀察到環(huán)切過程濾棒的旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，也可以更直觀地觀察不同位置環(huán)切刀片的切割狀態(tài);所述中空濾棒管7的內(nèi)徑略大于待環(huán)切濾棒的外徑。
[0037]在所述固定平板I上靠近所述主轉(zhuǎn)軸3處設(shè)置有旋鈕10，其上設(shè)置有用于阻擋所述濾棒推拉裝置2的擋片，所述旋鈕10能控制所述擋片遠(yuǎn)離或靠近所述主轉(zhuǎn)軸3移動(dòng)來調(diào)節(jié)濾棒環(huán)切深度。所述旋鈕10還能控制所述擋片沿所述主轉(zhuǎn)軸3水平運(yùn)動(dòng)。
[0038]所述擋片上設(shè)置有第二磁鐵4，所述中空濾棒管7上設(shè)置有能與所述第二磁鐵4相吸的第一磁鐵9，當(dāng)所述濾棒推拉裝置2靠近所述主轉(zhuǎn)軸3時(shí)，所述第二磁鐵4與所述第一磁鐵9相吸使所述濾棒推拉裝置2在環(huán)切過程中保持靜止。兩塊磁鐵的吸力控制所述濾棒推拉裝置2和所述主轉(zhuǎn)軸3的相對位置并將濾棒推拉裝置2在濾棒旋轉(zhuǎn)環(huán)切的過程中保持靜止。經(jīng)過試驗(yàn)確定，當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)速在1200轉(zhuǎn)/分內(nèi)時(shí)，兩塊磁鐵的引力可以保證在環(huán)切過程中濾棒推拉裝置2不會產(chǎn)生位移，從而保證濾棒切割端口平齊無毛刺。
[0039]所述旋轉(zhuǎn)固定軸8上設(shè)有位置調(diào)節(jié)裝置，該位置調(diào)節(jié)裝置用于根據(jù)待切割濾棒的長度調(diào)節(jié)所述旋轉(zhuǎn)固定軸8與所述濾棒推拉裝置2之間的水平位置。
[0040]所述濾棒推拉裝置2與水平面之間具有5°的夾角，使所述濾棒推拉裝置2利用重力的作用靠近所述主轉(zhuǎn)軸3。
[0041 ]該裝置中所述中空濾棒管7的內(nèi)徑為7.68mm，切口的寬度為0.5mm。通常目前待切割濾棒的長度一般在96-144mm之間，該煙用濾棒環(huán)切裝置所述旋轉(zhuǎn)固定軸8靠近所述中空濾棒管7的一端與所述中空濾棒管7遠(yuǎn)離所述旋轉(zhuǎn)固定軸8—端的水平距離的可調(diào)范圍為90-150mmo
[0042]濾棒推送裝置2左右側(cè)面設(shè)有球形滑動(dòng)槽裝置，可以在固定平板I球形鋼珠上自由滑動(dòng)，球形鋼珠后置有彈簧，可以保持一定的彈性，可以確保濾棒推拉裝置2流暢滑動(dòng)的同時(shí)保持在固定的軌道。經(jīng)試驗(yàn)確定濾棒推拉裝置2重量在400_500g。
[0043]該裝置的使用過程如下:將所述濾棒推拉裝置2置于所述固定平板I邊緣處，將濾棒插入所述中空濾棒管7中，然后向前推動(dòng)濾棒推拉裝置2，該裝置便沿著固定平板上的軌道滑向轉(zhuǎn)動(dòng)的環(huán)切刀片進(jìn)行環(huán)切。通過所述中空濾棒管7上的磁鐵與所述擋片上的磁鐵之間的引力作用，所述濾棒推拉裝置2固定不動(dòng)，在所述主轉(zhuǎn)軸及環(huán)切刀片的作用下，濾棒隨著環(huán)切刀片旋轉(zhuǎn)環(huán)切。
[0044]通過本實(shí)用新型的煙用濾棒環(huán)切裝置制備的濾棒可以與卷煙接裝紙配合制成旋轉(zhuǎn)嘴棒，通過旋轉(zhuǎn)時(shí)旋轉(zhuǎn)濾棒上的環(huán)狀切口與接裝紙上的打孔重疊或錯(cuò)位來控制通氣量。當(dāng)用作卷煙中的旋轉(zhuǎn)濾棒時(shí)，將所得環(huán)切濾棒的環(huán)狀切口與所述接裝紙上打孔重合時(shí)，卷煙的焦油量為10mg，錯(cuò)開時(shí)，焦油量為8mg，表明使用本實(shí)用新型所得的旋轉(zhuǎn)濾棒使卷煙通氣量增加后，焦油量隨之增加。
[0045]實(shí)施例2
[0046]本實(shí)施例的煙用濾棒環(huán)切裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)如圖2所示，其如實(shí)施例1所述的煙用濾棒環(huán)切裝置，區(qū)別在于在所述主轉(zhuǎn)軸3的另一側(cè)也設(shè)有同樣的旋轉(zhuǎn)固定軸8和同樣的濾棒推拉裝置2。通過設(shè)置動(dòng)力傳輸裝置的功率，即控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)電機(jī)的轉(zhuǎn)速便可以選擇使用一側(cè)工作或者兩側(cè)同時(shí)工作。根據(jù)加工強(qiáng)度選擇電機(jī)工作檔位，在旋轉(zhuǎn)電機(jī)低檔速700-900轉(zhuǎn)/分鐘時(shí)可以保證一側(cè)環(huán)切或者兩側(cè)環(huán)切的交替進(jìn)行;在旋轉(zhuǎn)電機(jī)中檔速900-1200轉(zhuǎn)/分鐘，可以保持兩側(cè)的同時(shí)環(huán)切;在旋轉(zhuǎn)電機(jī)高檔速1400轉(zhuǎn)/分鐘運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，可以更加高速地在兩側(cè)同時(shí)環(huán)切，一般可以選擇中速檔。所述濾棒推拉裝置2的推拉以及濾棒的插入或拔出通過手工操作，在手工操作所述濾棒推拉裝置2且手工插入拔出濾棒的情況下，在低速檔速700-900轉(zhuǎn)/分鐘時(shí)，濾棒的環(huán)切速度為8-10支/分鐘;在中檔速900-1200轉(zhuǎn)/分時(shí)，濾棒的環(huán)切速度為17-20支/分鐘;在高檔速1200-1400轉(zhuǎn)/分鐘時(shí)，濾棒環(huán)切速度可以提高至25-30支/分鐘。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種煙用濾棒環(huán)切裝置，其特征在于，其包括底部的固定平板(I)、位于所述固定平板(I)上方的主轉(zhuǎn)軸(3)、旋轉(zhuǎn)固定軸(8)和濾棒推拉裝置(2);其中， 所述主轉(zhuǎn)軸(3)能在動(dòng)力傳輸裝置的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，圍繞所述主轉(zhuǎn)軸(3)的豎直方向上設(shè)置有若干個(gè)環(huán)形刀片； 所述旋轉(zhuǎn)固定軸(8)平行于所述主轉(zhuǎn)軸(3)設(shè)置，并能在動(dòng)力傳輸裝置的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)； 所述濾棒推拉裝置(2)能通過其底部的滑軌沿所述固定平板(I)靠近或遠(yuǎn)離所述主轉(zhuǎn)軸(3)移動(dòng);所述濾棒推拉裝置(2)靠近所述主轉(zhuǎn)軸(3)的一側(cè)具有與所述主轉(zhuǎn)軸(3)平行的用于容納濾棒的中空濾棒管(7)，所述中空濾棒管(7)上設(shè)有若干個(gè)供所述環(huán)形刀片環(huán)切的環(huán)狀?yuàn)A縫； 當(dāng)所述濾棒推拉裝置(2)靠近所述主轉(zhuǎn)軸(3)并環(huán)切位于所述中空濾棒管(7)中的濾棒時(shí)，所述中空濾棒管(7)與所述旋轉(zhuǎn)固定軸(8)位于同一水平面上，且所述濾棒的一端恰好與所述旋轉(zhuǎn)固定軸(8) —端接觸，以帶動(dòng)濾棒旋轉(zhuǎn)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙用濾棒環(huán)切裝置，其特征在于，所述主轉(zhuǎn)軸(3)的另一側(cè)也設(shè)有所述旋轉(zhuǎn)固定軸(8)和所述濾棒推拉裝置(2)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的煙用濾棒環(huán)切裝置，其特征在于，在所述固定平板(I)上靠近所述主轉(zhuǎn)軸(3)處設(shè)置有旋鈕(10)，其上設(shè)置有用于阻擋所述濾棒推拉裝置(2)的擋片，所述旋鈕(10)能控制所述擋片遠(yuǎn)離或靠近所述主轉(zhuǎn)軸(3)移動(dòng)來調(diào)節(jié)濾棒環(huán)切深度。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的煙用濾棒環(huán)切裝置，其特征在于，所述擋片上設(shè)置有第二磁鐵(4)，所述中空濾棒管(7)上設(shè)置有能與所述第二磁鐵(4)相吸的第一磁鐵(9)，當(dāng)所述濾棒推拉裝置(2)靠近所述主轉(zhuǎn)軸(3)時(shí)，所述第二磁鐵(4)與所述第一磁鐵(9)相吸使所述濾棒推拉裝置(2)在環(huán)切過程中保持靜止。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙用濾棒環(huán)切裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)固定軸(8)上設(shè)有位置調(diào)節(jié)裝置，該位置調(diào)節(jié)裝置用于根據(jù)待切割濾棒的長度調(diào)節(jié)所述旋轉(zhuǎn)固定軸(8)與所述濾棒推拉裝置(2)之間的水平位置。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙用濾棒環(huán)切裝置，其特征在于，所述濾棒推拉裝置(2)與水平面之間具有1-10°的夾角，使所述濾棒推拉裝置(2)利用重力的作用靠近所述主轉(zhuǎn)軸(3)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種煙用濾棒環(huán)切裝置，其包括底部的固定平板(1)、位于所述固定平板(1)上方的主轉(zhuǎn)軸(3)、旋轉(zhuǎn)固定軸(8)和濾棒推拉裝置(2)；所述主轉(zhuǎn)軸(3)能在動(dòng)力傳輸裝置的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，其上設(shè)置有若干個(gè)環(huán)形刀片；所述旋轉(zhuǎn)固定軸(8)平行于所述主轉(zhuǎn)軸(3)設(shè)置；所述濾棒推拉裝置(2)上設(shè)有用于容納濾棒的中空濾棒管(7)；環(huán)切時(shí)所述中空濾棒管(7)與所述旋轉(zhuǎn)固定軸(8)位于同一水平面上，且所述濾棒的一端恰好與所述旋轉(zhuǎn)固定軸(8)一端接觸以帶動(dòng)濾棒旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型的裝置不僅操作簡捷，而且在所得濾棒外觀、硬度上都有非常明顯的改進(jìn)，濾棒的加工速度、效率都有很大提升。
【IPC分類】B26D1/25, B26D7/01, B26D7/27
【公開號】CN205343248
【申請?zhí)枴緾N201620118796
【發(fā)明人】岳保山, 王濤, 龔為民, 詹建波, 張建華, 桂永發(fā), 謝姣, 張靜, 尚善齋, 湯建國, 袁大林
【申請人】云南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2016年2月6日