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      一種工業(yè)管道系統(tǒng)壓縮空氣過濾加濕裝置及其方法與流程

      文檔序號(hào):12047386閱讀:來源:國知局

      技術(shù)特征:

      1.一種工業(yè)管道系統(tǒng)壓縮空氣過濾加濕裝置,其特征是:該裝置包括過濾系統(tǒng)、加濕系統(tǒng)和監(jiān)控系統(tǒng);所述過濾系統(tǒng)前端經(jīng)第一輸氣管道(2)與外部空壓機(jī)連接,所述過濾系統(tǒng)后端經(jīng)第一輸氣管道(2)與加濕系統(tǒng)相連接;所述過濾系統(tǒng)和加濕系統(tǒng)分別經(jīng)控制線纜與監(jiān)控系統(tǒng)相連接,加濕系統(tǒng)經(jīng)第二輸氣管道(37)與呼吸裝置相連接;所述過濾系統(tǒng)與加濕系統(tǒng)之間的第一輸氣管道(2)上設(shè)置有第五控制閥(15)。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)管道系統(tǒng)壓縮空氣過濾加濕裝置,其特征是:所述過濾系統(tǒng)包括第一輸氣管道(2)、第一電子控制閥(3)、壓強(qiáng)表(4)、第二控制閥(7)、減壓閥(8)和三級(jí)過濾器(9);

      所述第一輸氣管道上依次連接有第一電子控制閥、壓強(qiáng)表、第二控制閥、減壓閥和三級(jí)過濾器;所述第一電子控制閥經(jīng)控制線纜與PLC主控制器(32)相連接。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)管道系統(tǒng)壓縮空氣過濾加濕裝置,其特征是:所述加濕系統(tǒng)包括加熱裝置(19)、水箱(20)、排水管(21)、第七控制閥(22)、第三電子控制閥(23)、第一輸液管道(24)、純凈水水源(25)、泄壓閥(27)、第八控制閥(28)、第二輸液管道(29)、消毒箱(30)、第四電子控制閥(36)和第二輸氣管道(37);

      所述加熱裝置安裝于水箱外部,所述排水管連接于水箱底部,排水管上安裝有第七控制閥;所述水箱上部連接有第一輸液管道、第二輸氣管道、泄壓閥和第二輸液管道,第一輸液管道底端伸入水箱內(nèi)純水液位下限以下,第二輸氣管道和第二輸液管道底端伸入水箱內(nèi)純水液位上限以上;所述第一輸液管道與純凈水水源相連接,第一輸液管道上安裝有第三電子控制閥,第三電子控制閥經(jīng)控制線纜與PLC主控制器相連接;所述第二輸氣管道上安裝有第四電子控制閥,第四電子控制閥經(jīng)控制線纜與PLC主控制器相連接;所述第二輸液管道與消毒箱相連接,第二輸液管道上安裝有第八控制閥。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)管道系統(tǒng)壓縮空氣過濾加濕裝置,其特征是:所述監(jiān)控系統(tǒng)包括壓差傳感器(10)、第三控制閥(11)、CO傳感器(12)、第四控制閥(13)、其他氣體傳感器(14)、液位傳感器(26)、溫度傳感器(31)、PLC主控制器(32)、報(bào)警燈(33)、觸摸屏(34)和無線輸出盒(35);

      所述壓差傳感器前端連接到壓強(qiáng)表前的第一輸氣管道上,且壓差傳感器后端連接到三級(jí)過濾器后的第一輸氣管道上,壓差傳感器經(jīng)控制線纜與PLC主控制器連接;所述CO傳感器經(jīng)控制線纜分別與PLC主控制器和第一輸氣管道連接,PLC主控制器和第一輸氣管道之間的控制線纜上安裝有第三控制閥;所述其他氣體傳感器經(jīng)控制線纜分別與PLC主控制器和第一輸氣管道連接,PLC主控制器和第一輸氣管道之間的控制線纜上安裝有第四控制閥;所述液位傳感器一端經(jīng)控制線纜與PLC主控制器相連接,另一端連接至水箱底部;所述溫度傳感器經(jīng)控制線纜分別與PLC主控制器和第二輸氣管道連接;所述報(bào)警燈和觸摸屏分別經(jīng)控制線纜與PLC主控制器相連接;所述觸摸屏和無線輸出盒之間經(jīng)控制線纜相連接;

      所述其他氣體傳感器包括氧氣傳感器、氮?dú)鈧鞲衅骱蜌鍤鈧鞲衅鳌?/p>

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)管道系統(tǒng)壓縮空氣過濾加濕裝置,其特征在于:所述過濾系統(tǒng)兩端安裝有過濾裝置旁通管道(6),過濾裝置旁通管道前端連接到壓強(qiáng)表前的第一輸氣管道上,且過濾裝置旁通管道后端連接到三級(jí)過濾器后的第一輸氣管道上,過濾裝置旁通管道上安裝有第一控制閥(5);

      所述加濕系統(tǒng)兩端安裝有加濕裝置旁通管道(18),加濕裝置旁通管道前端連接到過濾裝置旁通管道后的第一輸氣管道上,且加濕裝置旁通管道后端連接到溫度傳感器后的第二輸氣管道上,加濕裝置旁通管道上安裝有第二電子控制閥(17),所述第二電子控制閥經(jīng)控制線纜與PLC主控制器相連接;所述過濾裝置旁通管道和加濕裝置旁通管道之間連接有第三旁通管道(38),第三旁通管道上安裝有第六控制閥(16)。

      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)管道系統(tǒng)壓縮空氣過濾加濕裝置,其特征在于:所述第一輸氣管道(2)上安裝有智能讀卡器(1),智能讀卡器安裝于第一電子控制閥前端的第一輸氣管道上。

      7.使用權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)管道系統(tǒng)壓縮空氣過濾加濕裝置過濾加濕方法,其特征在于:包括以下具體步驟:

      (1)過濾

      打開第二控制閥并關(guān)閉第一控制閥,壓縮空氣經(jīng)第一輸氣管道通過減壓閥泄壓,然后經(jīng)三級(jí)過濾器進(jìn)行過濾;

      (2)加濕

      打開第五控制閥并關(guān)閉第二電子控制閥,過濾后空氣經(jīng)第一輸氣管道通入水箱中的水中,加濕后的空氣經(jīng)第二輸氣管道輸出;

      (3)監(jiān)控

      當(dāng)壓強(qiáng)超過壓強(qiáng)上限時(shí),壓差傳感器通過控制線纜將信號(hào)傳輸給PLC主控制器,PLC主控制器通過控制線纜控制報(bào)警燈進(jìn)行報(bào)警;

      當(dāng)CO濃度超過CO濃度上限時(shí),CO傳感器通過控制線纜將信號(hào)傳輸給PLC主控制器,PLC主控制器通過控制線纜控制報(bào)警燈進(jìn)行報(bào)警;當(dāng)其他氣體濃度超高其他氣體濃度上限時(shí),其他氣體傳感器通過控制線纜將信號(hào)傳輸給PLC主控制器,PLC主控制器通過控制線纜控制報(bào)警燈進(jìn)行報(bào)警;

      當(dāng)水箱內(nèi)純水液位高于液位上限時(shí),液位傳感器通過控制線纜將信號(hào)傳輸給PLC主控制器,PLC主控制器通過控制線纜控制第三電子控制閥關(guān)閉;當(dāng)水箱內(nèi)純水液位低于液位下限時(shí),液位傳感器通過控制線纜將信號(hào)傳輸給PLC主控制器,PLC主控制器通過控制線纜控制第三電子控制閥打開,純凈水水源的水通入水箱內(nèi)。

      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種工業(yè)管道系統(tǒng)壓縮空氣過濾加濕裝置過濾加濕方法,其特征在于:所述步驟(1)過濾過程中設(shè)置有過濾系統(tǒng)旁通控制,所述過濾系統(tǒng)旁通控制過程如下:

      關(guān)閉第二控制閥并打開第一控制閥,初始?jí)嚎s空氣可通過過濾裝置旁通管道輸出;

      所述步驟(2)加濕過程中設(shè)置有加濕系統(tǒng)旁通控制;所述加濕系統(tǒng)旁通控制控制過程如下:

      關(guān)閉第二控制閥并打開第一控制閥,初始?jí)嚎s空氣可通過過濾裝置旁通管道輸出;

      關(guān)閉第五控制閥并打開第二電子控制閥,空氣可通過加濕裝置旁通管道輸出;

      同時(shí)關(guān)閉第二控制閥、第五控制閥和第六控制閥,并打開第一控制閥和第二電子控制閥,空氣可經(jīng)過過濾裝置旁通管道、第一輸氣管道和加濕裝置旁通管道輸出;如果第二電子控制閥失效,可打開第一控制閥和第六控制閥,空氣可經(jīng)過過濾裝置旁通管道、第三旁通管道和加濕裝置旁通管道輸出。

      9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種工業(yè)管道系統(tǒng)壓縮空氣過濾加濕裝置過濾加濕方法,其特征在于:所述步驟(2)加濕過程中還包括消毒模式,包括以下具體步驟:

      關(guān)閉第一電子控制閥,并打開裝置中所有開關(guān),打開泄壓閥進(jìn)行泄壓后關(guān)閉泄壓閥,打開第七控制閥將水箱中水排凈,將消毒箱中的消毒液加入至水箱中,加熱裝置對(duì)水箱進(jìn)行加熱;所述消毒時(shí)加熱裝置的加熱溫度為100℃—150℃,消毒時(shí)間為45min—90min。

      10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種工業(yè)管道系統(tǒng)壓縮空氣過濾加濕裝置過濾加濕方法,其特征在于:所述壓差傳感器的報(bào)警壓強(qiáng)為大于或等于0.1Kpa;所述液位傳感器報(bào)警的純水液位上限為50%—70%、純水液位下限為10%—20%;所述加濕過程時(shí)加熱裝置的供熱溫度為30℃—50℃;CO傳感器報(bào)警濃度為大于或等于10ppm。

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